异步电机转子工装制造技术

本实用新型专利技术公开了异步电机转子工装，包括轴杆，所述轴杆的外壁上活动套装有铁芯套，所述铁芯套的外壁上固定安装有呈环形分布的十组饶座，十组所述饶座的外壁上固定套装有转套，且铁芯套与转套的外壁上固定套装有位于轴杆外侧的堵盘；该异步电机转子工装，通过轴杆外侧转套内外两侧两组线圈组的设置，当轴杆及其外侧构件旋动时能够产生两个磁场，进而能够保证该装置转子的工作效率，解决了现有装置外侧套体中单独设置线圈组导致其工作效率较低的问题；此外，通过堵盘上卡座的设置，能够配合卡套将两组堵盘及其之间的组装装配在轴杆上，保证其限位效果，避免该装置旋动过程中轴杆外侧各组件绕其旋动进而影响其工作效果的情况出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
异步电机转子工装


[0001]本技术涉及异步电机转子
，具体为异步电机转子工装。

技术介绍

[0002]经检索，专利申请号为202120416061.1的申请书中公开了异步电机转子工装，包括工艺假轴、铁芯压板以及两个铜块盖板，所述工艺假轴上具有外凸形成的限位部，所述铁芯压板外套于工艺假轴上对铁芯具有轴向压力并与限位部配合对铁芯形成轴向定位，所述铜块盖板外套于工艺假轴两端并具有轴向锁紧力以对铜块提供所需要的轴向压紧力。本技术的工装能有效压缩铁芯、锁紧铜块，满足产品设计尺寸要求，保证产品质量；能适应全自动化产线，由小批试制转为大批量生产，使生产效率提高，满足产量要求；另外该工装可使得夹紧力性能稳定，使产品一致性好，初始不平衡量更稳定；减少人工装配对产品质量的影响，同时有效避免人工装配、搬运过程造成的大量报废。在传统转子的设计过程中，需要将线圈缠绕在外转套的外壁上，但是这种缠绕方式对于磁场产生的效果有限，因此，我们提出了异步电机转子工装。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了异步电机转子工装，解决了现有装置外侧套体中单独设置线圈组导致其工作效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：异步电机转子工装，包括轴杆，所述轴杆的外壁上活动套装有铁芯套，所述铁芯套的外壁上固定安装有呈环形分布的十组饶座，十组所述饶座的外壁上固定套装有转套，且铁芯套与转套的外壁上固定套装有位于轴杆外侧的堵盘。
[0007]优选的，所述转套的内侧壁上开设有十组线槽，所述线槽为半圆形槽，且转套的外壁上开设有呈螺旋状的外圈槽。
[0008]优选的，所述铁芯套与转套的前后两侧壁上均固定套装有堵盘，且堵盘的正中心处固定安装有卡座。
[0009]优选的，所述轴杆的外壁上固定套装有与卡座规格相适配的卡套，所述卡套有竖筒及其外壁上的三组限位卡装配而成，且卡座上开设有三组与限位卡位置规格相适配的限位槽。
[0010]优选的，所述转套的外壁上装配有缠绕在外圈槽内侧的外线圈组，所述铁芯套与转套之间装配有线圈组，且内线圈组分十组缠绕在饶座的外壁上。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了异步电机转子工装。具备以下有益效果：
[0013]1、该异步电机转子工装，通过轴杆外侧转套内外两侧两组线圈组的设置，当轴杆
及其外侧构件旋动时能够产生两个磁场，进而能够保证该装置转子的工作效率，解决了现有装置外侧套体中单独设置线圈组导致其工作效率较低的问题。
[0014]2、该异步电机转子工装，通过堵盘上卡座的设置，能够配合卡套将两组堵盘及其之间的组装装配在轴杆上，保证其限位效果，避免该装置旋动过程中轴杆外侧各组件绕其旋动进而影响其工作效果的情况出现。
[0015]3、该异步电机转子工装，通过转套外侧外圈槽的设置，便于将外线圈组呈螺旋状装配在转套的外侧，而转套与铁芯套之间饶座的设置，便于将内线圈组缠绕在饶座的外壁上，同时转套内壁线槽的设置也便于对内线圈进行高效装配，解决了现有转子不规则缠绕操作繁琐且效率较低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术轴杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术转套的结构示意图；
[0019]图4为本技术内侧的结构示意图。
[0020]图中：1、轴杆；2、卡套；3、转套；4、外圈槽；5、堵盘；6、卡座；7、线槽；8、铁芯套；9、饶座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：异步电机转子工装，包括轴杆1，轴杆1的外壁上活动套装有铁芯套8，铁芯套8的外壁上固定安装有呈环形分布的十组饶座9，十组饶座9的外壁上固定套装有转套3，且铁芯套8与转套3的外壁上固定套装有位于轴杆1外侧的堵盘5；
[0023]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该异步电机转子工装，通过轴杆1外侧转套3内外两侧两组线圈组的设置，当轴杆1及其外侧构件旋动时能够产生两个磁场，进而能够保证该装置转子的工作效率，解决了现有装置外侧套体中单独设置线圈组导致其工作效率较低的问题。
[0024]在本实施例中，需要补充说明的是，转套3的内侧壁上开设有十组线槽7，线槽7为半圆形槽，且转套3的外壁上开设有呈螺旋状的外圈槽4；
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，转套3的外壁上装配有缠绕在外圈槽4内侧的外线圈组，铁芯套8与转套3之间装配有线圈组，且内线圈组分十组缠绕在饶座9的外壁上；
[0026]其中，该异步电机转子工装，通过转套3外侧外圈槽4的设置，便于将外线圈组呈螺旋状装配在转套3的外侧，而转套3与铁芯套8之间饶座9的设置，便于将内线圈组缠绕在饶座9的外壁上，同时转套3内壁线槽7的设置也便于对内线圈进行高效装配，解决了现有转子不规则缠绕操作繁琐且效率较低的问题。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，铁芯套8与转套3的前后两侧壁上均固定套装有堵盘5，且堵盘5的正中心处固定安装有卡座6；
[0028]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，轴杆1的外壁上固定套装有与卡座6规格相适配的卡套2，卡套2有竖筒及其外壁上的三组限位卡装配而成，且卡座6上开设有三组与限位卡位置规格相适配的限位槽；
[0029]其中，该异步电机转子工装，通过堵盘5上卡座6的设置，能够配合卡套2将两组堵盘5及其之间的组装装配在轴杆1上，保证其限位效果，避免该装置旋动过程中轴杆1外侧各组件绕其旋动进而影响其工作效果的情况出现。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：当需要对该装置进行装配时，预先将铁芯套8及其外壁的转套3套装在轴杆1的外侧，然后将内线圈组沿着线槽7缠绕在饶座9的外壁上，完成内线圈组的装配，再将堵盘5套装在轴杆1外壁的卡套2上，最后将外线圈缠绕在转套3外壁上的外圈槽4中，完成外线圈组的装配，装配操作相对简单，解决了现有装置难以根据需求对其进行相应高效装配的问题。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异步电机转子工装，其特征在于：包括轴杆(1)，所述轴杆(1)的外壁上活动套装有铁芯套(8)，所述铁芯套(8)的外壁上固定安装有呈环形分布的十组饶座(9)，十组所述饶座(9)的外壁上固定套装有转套(3)，且铁芯套(8)与转套(3)的外壁上固定套装有位于轴杆(1)外侧的堵盘(5)。2.根据权利要求1所述的异步电机转子工装，其特征在于：所述转套(3)的内侧壁上开设有十组线槽(7)，所述线槽(7)为半圆形槽，且转套(3)的外壁上开设有呈螺旋状的外圈槽(4)。3.根据权利要求1所述的异步电机转子工装，其特征在于：所述铁芯套(8)与转套...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩富强，
申请(专利权)人：苏州市恒富泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：