本实用新型专利技术公开了一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置，包括检测台和操作台，所述检测台的左侧设置有操作台，所述操作台的顶端设置有显示器，所述检测台的顶端设置有龙门架，所述检测台的内部开设有移动槽，所述移动槽内部的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。该山后金矿区石英脉的矿石检测装置通过设置有伺服电机、螺纹杆、螺纹块、移动座，伺服电机分别带动两组螺纹杆旋转，螺纹块带动移动座水平移动，将矿石自动运输至龙门架内进行检测，一组矿石检测完，螺纹杆反转，移动座从龙门架中退出复位，另一组矿石自动进入龙门架，形成高效连续的自动运送检测，解决了检测效率低的问题。解决了检测效率低的问题。解决了检测效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置
[0001]本技术涉及石英矿石检测
，具体为一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置。
技术介绍
[0002]金矿区在从石英脉采矿进行矿石分类后，需要对矿石进行表面检测，尤其是大颗矿石，以确定矿石表面需要加工的程度。现有的检测方法多使用人工肉眼检测和机器检测相结合方式，通过视觉拍照检测系统，放大矿石表面，而后通过肉眼判断表面质量。
[0003]现有的石英矿石检测装置在实际使用中存在一定问题：一、矿石一次只能检测一组，检测效率较低；二、矿石体积较大，在自动运输过程中易滚动甚至坠落，安全性较低；三、检测完毕后需要人工将矿石从检测区域搬走，人力成本耗费较高。
[0004]在此设计一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置，通过自动连续的往复输送机构，以及夹持机构来夹紧矿石，送检后自动退检，实现提高检测效率，最终辅助检测的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出矿石一次只能检测一组，检测效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置，包括检测台和操作台，所述检测台的左侧设置有操作台，所述操作台的顶端设置有显示器，所述检测台的顶端设置有龙门架，所述检测台的内部开设有移动槽，所述移动槽内部的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端活动套接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有移动座，所述移动座的顶端固定连接有固定座，所述龙门架内部的底端设置有检测座。
[0007]优选的，所述检测座的内部以及龙门架的两端、顶部均设置有视觉检测系统检测机，所述检测座的顶端与固定座的顶端处于同一水平高度。
[0008]优选的，所述龙门架的左侧安装有定位气缸，所述定位气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的右侧固定连接有定位板。
[0009]优选的，所述固定座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有空心板，所述空心板的两端均安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端分别固定连接有夹板，所述夹板嵌在空心板中移动。
[0010]优选的，所述固定板的右侧安装有推进气缸，所述推进气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆贯穿固定板和空心板。
[0011]优选的，所述螺纹杆设置有两组，所述螺纹杆相互平行并关于龙门架的水平中心线对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该山后金矿区石英脉的矿石检测装置不仅实现了连续高效检测，实现了夹持矿石，防止偏移或坠落，而且实现了自动推出矿
石，降低人力成本；
[0013](1)通过设置有伺服电机、螺纹杆、螺纹块、移动座，伺服电机分别带动两组螺纹杆旋转，螺纹块带动移动座向龙门架方向水平移动，将矿石自动运输至龙门架内进行检测，一组矿石检测完，螺纹杆反转，移动座从龙门架中退出复位，另一组矿石自动进入龙门架，从而形成高效连续的自动运送检测，检测效率大大提高；
[0014](2)通过设置有夹持气缸、夹板，将矿石放置在固定座顶端，两组夹持气缸通过夹板从两端将矿石夹紧，送入检测后两组夹板松开，而后推进气缸通过推杆将矿石向前推入检测座顶端，该夹持组件保证了在自动运输过程中夹紧矿石，防止矿石移动甚至坠落，具有较好的安全防护性；
[0015](3)通过设置有推进气缸、推杆、定位气缸、活塞杆，推进气缸通过推杆将矿石向前推入检测座，定位气缸通过活塞杆将定位板推出一定距离校正位置，多组视觉检测系统检测机对矿石表面各处进行拍照检测，检测完毕后活塞杆再次推出，将矿石推回固定座顶端，夹持好后复位送回，实现了快速进入检测和退位，检测完毕无需手动将矿石取出，降低了人力成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的检测台俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的龙门架侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的定位板正视结构示意图。
[0020]图中：1、显示器；2、操作台；3、检测座；4、检测台；5、螺纹块；6、固定座；7、推进气缸；8、固定板；9、空心板；10、夹持气缸；11、夹板；12、移动座；13、龙门架；14、视觉检测系统检测机；15、定位气缸；16、移动槽；17、伺服电机；18、推杆；19、螺纹杆；20、定位板；21、活塞杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置，包括检测台4和操作台2，检测台4的左侧设置有操作台2，操作台2的顶端设置有显示器1，检测台4的顶端设置有龙门架13，检测台4的内部开设有移动槽16，移动槽16内部的右侧安装有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的顶端活动套接有螺纹块5，螺纹块5的顶端固定连接有移动座12，移动座12的顶端固定连接有固定座6，龙门架13内部的底端设置有检测座3；
[0023]螺纹杆19设置有两组，螺纹杆19相互平行并关于龙门架13的水平中心线对称分布；
[0024]具体地，如图1、图2和图3所示，伺服电机17分别带动两组螺纹杆19旋转，螺纹块5
带动移动座12向龙门架13方向水平移动，将矿石自动运输至龙门架13内进行检测，一组矿石检测完，螺纹杆19反转，移动座12从龙门架13中退出复位，另一组矿石自动进入龙门架13，从而形成高效连续的自动运送检测，检测效率大大提高。
[0025]实施例2：固定座6的顶端固定连接有固定板8，固定板8的左侧固定连接有空心板9，空心板9的两端均安装有夹持气缸10，夹持气缸10的输出端分别固定连接有夹板11，夹板11嵌在空心板9中移动；
[0026]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，将矿石放置在固定座6顶端，两组夹持气缸10通过夹板11从两端将矿石夹紧，送入检测后两组夹板11松开，而后推进气缸7通过推杆18将矿石向前推入检测座3顶端，该夹持组件保证了在自动运输过程中夹紧矿石，防止矿石移动甚至坠落，具有较好的安全防护性。
[0027]实施例3：龙门架13的左侧安装有定位气缸15，定位气缸15的输出端设置有活塞杆21，活塞杆21的右侧固定连接有定位板20，检测座3的内部以及龙门架13的两端、顶部均设置有视觉检测系统检测机14，检测座3的顶端与固定座6的顶端处于同一水平高度，固定板8的右侧安装有推进气缸7，推进气缸7的输出端固定连接有推杆18，推杆18贯穿固定板8和空心板9；
[0028]具体地，如图1、图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置，包括检测台(4)和操作台(2)，其特征在于：所述检测台(4)的左侧设置有操作台(2)，所述操作台(2)的顶端设置有显示器(1)，所述检测台(4)的顶端设置有龙门架(13)，所述检测台(4)的内部开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)内部的右侧安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的顶端活动套接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的顶端固定连接有移动座(12)，所述移动座(12)的顶端固定连接有固定座(6)，所述龙门架(13)内部的底端设置有检测座(3)。2.根据权利要求1所述的一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置，其特征在于：所述检测座(3)的内部以及龙门架(13)的两端、顶部均设置有视觉检测系统检测机(14)，所述检测座(3)的顶端与固定座(6)的顶端处于同一水平高度。3.根据权利要求1所述的一种山后金矿区石英脉的矿石检测装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平顺，赵杰，盛学栋，李云奇，任路明，
申请(专利权)人：山东黄金矿业莱西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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