吊拉式芯撑装置以及砂芯防漂浮变形固定结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吊拉式芯撑装置以及砂芯防漂浮变形固定结构，它包括U形吊拉杆、定位板与锁紧螺母，在U形吊拉杆的两端加工有外螺纹，在定位板上开设有两个安装孔，U形吊拉杆的两端穿过定位板上的对应安装孔，在U形吊拉杆的外螺纹段上安装有锁紧螺母。本实用新型专利技术通过U形吊拉杆、定位板与锁紧螺母可以就悬臂式砂芯与主体砂芯连接为一个整体，使悬臂式砂芯与主体砂芯之间的距离不会再发生变化，在浇注时，悬臂式砂芯就不会上浮变形乃至断裂，避免了由于铸件尺寸不合格、芯裂等原因导致铸件报废，提高了铸件的良品率。提高了铸件的良品率。提高了铸件的良品率。

【技术实现步骤摘要】
吊拉式芯撑装置以及砂芯防漂浮变形固定结构


[0001]本技术属于铸造
，具体地说是一种吊拉式芯撑装置以及砂芯防漂浮变形固定结构。

技术介绍

[0002]在铸造生产过程中，有一些铸件由于本身结构的原因，砂芯在铸件内呈悬臂式状态，这种悬臂式的结构在铸件浇注过程中由于铁水浮力的原因，砂芯会上浮变形乃至断裂，使铸件由于尺寸不合格、芯裂等原因导致铸件报废。通常情况下会在砂芯上方增加芯撑来避免砂芯的上浮，但是由于铸件结构的原因，有的一些铸件砂芯上方就是铸件表面，铸件表面温度低、凝固快，芯撑和铸件不能完全熔接在一起，芯撑的部位会产生漏气的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以减少铸件报废率并提高良品率的吊拉式芯撑装置以及砂芯防漂浮变形固定结构。
[0004]按照本技术提供的技术方案，所述吊拉式芯撑装置，它包括U形吊拉杆、定位板与锁紧螺母，在U形吊拉杆的两端加工有外螺纹，在定位板上开设有两个安装孔，U形吊拉杆的两端穿过定位板上的对应安装孔，在U形吊拉杆的外螺纹段上安装有锁紧螺母。
[0005]一种砂芯防漂浮变形固定结构，包括已经完成组树的悬臂式砂芯与主体砂芯，还包括吊拉式芯撑装置，且所述吊拉式芯撑装置包括U形吊拉杆、定位板与锁紧螺母，在U形吊拉杆的两端加工有外螺纹，在定位板上开设有两个安装孔，U形吊拉杆的弧形弯曲部承托主体砂芯或者悬臂式砂芯，U形吊拉杆的两端穿过定位板上的对应安装孔，在U形吊拉杆的外螺纹段上安装有锁紧螺母，定位板压紧悬臂式砂芯或者主体砂芯，且所述U形吊拉杆、定位板与锁紧螺母完全位于铸件型腔内。
[0006]本技术结构简单，通过U形吊拉杆、定位板与锁紧螺母可以就悬臂式砂芯与主体砂芯连接为一个整体，使悬臂式砂芯与主体砂芯之间的距离不会再发生变化，在浇注时，悬臂式砂芯就不会上浮变形乃至断裂，避免了由于铸件尺寸不合格、芯裂等原因导致铸件报废，提高了铸件的良品率。
附图说明
[0007]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0008]图2是本技术实施例2的结构示意图。
[0009]图3是图2的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0010]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。
[0011]实施例1
[0012]一种吊拉式芯撑装置，如图1所示，它包括U形吊拉杆1、定位板2与锁紧螺母3，在U形吊拉杆1的两端加工有外螺纹，在定位板2上开设有两个安装孔，U形吊拉杆1的两端穿过定位板2上的对应安装孔，在U形吊拉杆1的外螺纹段上安装有锁紧螺母3。
[0013]所述U形吊拉杆1、定位板2的材料为45钢，45钢熔点低，容易与铸件熔接在一起，锁紧螺母3材料为镀锌螺母，镀锌也是为了降低熔点，整个吊拉式芯撑装置的材料用量相对铸件来说很少，不需要担心成分材料不一样引起的铸件化学成分不合格。
[0014]实施例2
[0015]一种砂芯防漂浮变形固定结构，如图2和图3所示，包括已经完成组树的悬臂式砂芯4与主体砂芯5，还包括吊拉式芯撑装置，且所述吊拉式芯撑装置包括U形吊拉杆1、定位板2与锁紧螺母3，在U形吊拉杆1的两端加工有外螺纹，在定位板2上开设有两个安装孔，U形吊拉杆1的弧形弯曲部承托主体砂芯5，U形吊拉杆1的两端穿过定位板2上的对应安装孔，在U形吊拉杆1的外螺纹段上安装有锁紧螺母3，通过调节锁紧螺母3，使定位板2压紧悬臂式砂芯4，且所述U形吊拉杆1、定位板2与锁紧螺母3完全位于铸件型腔内。
[0016]实施例3
[0017]一种砂芯防漂浮变形固定结构，包括已经完成组树的悬臂式砂芯4与主体砂芯5，还包括吊拉式芯撑装置，且所述吊拉式芯撑装置包括U形吊拉杆1、定位板2与锁紧螺母3，在U形吊拉杆1的两端加工有外螺纹，在定位板2上开设有两个安装孔，U形吊拉杆1的弧形弯曲部承托悬臂式砂芯4，U形吊拉杆1的两端穿过定位板2上的对应安装孔，在U形吊拉杆1的外螺纹段上安装有锁紧螺母3，通过调节锁紧螺母3，使定位板2压紧主体砂芯5，且所述U形吊拉杆1、定位板2与锁紧螺母3完全位于铸件型腔内。
[0018]实施例2和实施例3的砂芯防漂浮变形固定结构，由于悬臂式砂芯4与主体砂芯5被U形吊拉杆1、定位板2与锁紧螺母3连接为一个整体，使悬臂式砂芯4与主体砂芯5之间的距离不会再发生变化，在浇注时，悬臂式砂芯4就不会上浮变形乃至断裂，避免了由于铸件尺寸不合格、芯裂等原因导致铸件报废。
[0019]通过使用本技术的吊拉式芯撑装置，可以保证吊拉式芯撑装置全部在铸件6中间的铁水位置，使吊拉式芯撑装置能够与铸件6融合在一起，避免了漏气的风险。本技术的吊拉式芯撑装置使用螺纹拉紧，可以有效地保证悬臂式砂芯4与主体砂芯5之间的精度，减少了铸件6的报废率并提高了铸件6的良品率，同时定位板2通过U形吊拉杆1上的外螺纹段与锁紧螺母3进行调节还扩大了本技术的使用范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊拉式芯撑装置，其特征是：它包括U形吊拉杆（1）、定位板（2）与锁紧螺母（3），在U形吊拉杆（1）的两端加工有外螺纹，在定位板（2）上开设有两个安装孔，U形吊拉杆（1）的两端穿过定位板（2）上的对应安装孔，在U形吊拉杆（1）的外螺纹段上安装有锁紧螺母（3）。2.一种砂芯防漂浮变形固定结构，包括已经完成组树的悬臂式砂芯（4）与主体砂芯（5），其特征是：还包括吊拉式芯撑装置，且所述吊拉式芯撑装置包括U形吊拉杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞飞，罗琪，朱瑞卿，张良楠，
申请(专利权)人：无锡烨隆精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：