本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种钻铣床用板材磨抛装置，包括连接板以及焊接在连接板上表面四角的连接杆，所述连接杆距离连接板较远的一端焊接有支撑板，所述支撑板的上表面对称焊接有两组侧板，所述支撑板下表面的中心处焊接有凹形板。该钻铣床用板材磨抛装置，通过侧板、升降板和电动推杆之间相互配合，实现了该装置的固定功能，便于夹紧需要磨抛的板材，使板材加工的时候不易晃动，从而提高了板材磨抛效果，提高了板材的加工质量，通过设置的凹形板，能够提高对电动推杆的限制，使得电动推杆运行的更为稳定，避免升降板升降时偏移，导致板材夹紧不严的情况发生，从而提高了该装置的固定效果。而提高了该装置的固定效果。而提高了该装置的固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钻铣床用板材磨抛装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种钻铣床用板材磨抛装置。
技术介绍
[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，钻铣床在现有的加工业中使用相当广泛，钻铣床在加工板材的时候需要使用到磨抛装置对板材的侧边进行打磨，但现有的磨抛装置对板材侧边进行磨抛处理时，会出现加工过程中板材晃动导致磨抛效果不佳的问题，致使板材加工质量降低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻铣床用板材磨抛装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻铣床用板材磨抛装置，包括连接板以及焊接在连接板上表面四角的连接杆，所述连接杆距离连接板较远的一端焊接有支撑板，所述支撑板的上表面对称焊接有两组侧板，所述支撑板下表面的中心处焊接有凹形板，所述凹形板的底部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过支撑板焊接有升降板，所述升降板的左右两侧面均焊接有升降块，所述升降块背向升降板的侧面焊接有限位板，所述支撑板的上表面设置有联合板，所述联合板的上表面焊接有电动滑台，所述联合板上表面的四角均插设有螺栓，且螺栓穿过联合板旋入支撑板的内部，所述电动滑台的滑座上设置有电机，且电机的机座通过螺栓紧固连接在电动滑台的滑座上，所述电机的输出端通过平键连接有打磨盘，所述电动滑台的滑座外焊接有限制板，所述连接板的上表面设置有抽风机，所述抽风机的进风口插设有抽风管，且抽风管的另一端插入限制板内。
[0007]优选的，所述支撑板的下表面与电动推杆的垂直对应处开设有供电动推杆插入的槽孔。
[0008]优选的，所述凹形板的左右两侧面均焊接有两组稳定板，且稳定板的上表面和下表面分别与支撑板和连接板焊接。
[0009]优选的，所述侧板为L形板，所述升降板的长度与两组侧板内壁之间的间距相同。
[0010]优选的，所述侧板的内部与升降块的垂直对应处开设有供升降块自由滑动的升降槽，所述限位板的内侧面与侧板的外侧面接触。
[0011]优选的，所述支撑板的上表面开设有供抽风管滑动的方形槽，所述抽风管为软管。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钻铣床用板材磨抛装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该钻铣床用板材磨抛装置，通过侧板、升降板和电动推杆之间相互配合，实现了该装置的固定功能，便于夹紧需要磨抛的板材，使板材加工的时候不易晃动，从而提高了板材磨抛效果，提高了板材的加工质量，通过设置的凹形板，能够提高对电动推杆的限制，使得电动推杆运行的更为稳定，避免升降板升降时偏移，导致板材夹紧不严的情况发生，从而提高了该装置的固定效果。
[0015]2、该钻铣床用板材磨抛装置，通过升降块在侧板的内部滑动，再与限位板配合，能够进一步对升降板进行限制，使升降板保持较为垂直的状态升降，进一步提高了板材的固定效果，便于板材后续磨抛，通过设置的电机、打磨盘和电动滑台，实现了该装置的磨抛功能，便于加工需要磨抛的板材，提高了该装置的实用性。
[0016]3、该钻铣床用板材磨抛装置，通过设置的限制板、抽风机和抽风管，能够对板材加工时产生的碎屑进行收集，减少施工场地空气中飞散的碎屑，能提高工作人员工作的舒适性，通过设置的联合板，便于磨抛结构与支撑板拼接，使得该装置组装较为简便，同时还便于拆卸维修，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧板剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑板剖面结构示意图。
[0020]图中：1、连接板；2、连接杆；3、支撑板；4、侧板；5、凹形板；6、电动推杆；7、升降板；8、升降块；9、限位板；10、联合板；11、电动滑台；12、电机；13、打磨盘；14、限制板；15、抽风机；16、抽风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钻铣床用板材磨抛装置，包括连接板1以及焊接在连接板1上表面四角的连接杆2，连接杆2距离连接板1较远的一端焊接有支撑板3，支撑板3的上表面对称焊接有两组侧板4，支撑板3下表面的中心处焊接有凹形板5，通过设置的凹形板5，能够提高对电动推杆6的限制，使得电动推杆6运行的更为稳定，避免升降板7升降时偏移，导致板材夹紧不严的情况发生，从而提高了该装置的固定效果，凹形板5的底部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆6，电动推杆6的活塞杆穿过支撑板3焊接有升降板7，通过侧板4、升降板7和电动推杆6之间相互配合，实现了该装置的固定功能，便于夹紧需要磨抛的板材，使板材加工的时候不易晃动，从而提高了板材磨抛效果，提高了板材的加工质量，升降板7的左右两侧面均焊接有升降块8，升降块8背向升降板7的侧面焊接有限位板9，通过升降块8在侧板4的内部滑动，再与限位板9配合，能够进一步对升降板7进行限制，使升降板7保持较为垂直的状态升降，进一步提高了板材的固定效果，便于板材后续磨抛。
[0023]在本技术中为了提高该装置的实用性，因此在支撑板3的下表面与电动推杆6的垂直对应处开设有供电动推杆6插入的槽孔，便于电动推杆6插入支撑板3内，能够提高电动推杆6的限制效果，使得电动推杆6运行的更为稳定。
[0024]在本技术中为了提高该装置结构之间连接的牢固性，因此在凹形板5的左右两侧面均焊接有两组稳定板，且稳定板的上表面和下表面分别与支撑板3和连接板1焊接，能够提高凹形板5固定在连接板1和支撑板3之间的牢固性，能够进一步提高电动推杆6运行的稳定性。
[0025]在本技术中为了提高该装置结构之间连接的紧凑性，因此设置侧板4为L形板，能避免升降板7滑出侧板4的情况发生，同时侧板4和升降板7能够夹住需要磨抛的板材，便于板材后续加工，升降板7的长度与两组侧板4内壁之间的间距相同，使得升降板7在两组侧板4之间升降的更为稳定。
[0026]在本技术中为了提高该装置运行的稳定性，因此在侧板4的内部与升降块8的垂直对应处开设有供升降块8自由滑动的升降槽，限位板9的内侧面与侧板4的外侧面接触，使得该装置结构之间连接的较为紧凑，能进一步提高升降板7升降的稳定性。
[0027]请参阅图1
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3，支撑板3的上表面设置有联合板10，通过设置的联合板10，便于磨抛结构与支撑板3拼接，使得该装置组装较为简便，同时还便于拆卸维修，提高了该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻铣床用板材磨抛装置，包括连接板(1)以及焊接在连接板(1)上表面四角的连接杆(2)，其特征在于：所述连接杆(2)距离连接板(1)较远的一端焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面对称焊接有两组侧板(4)，所述支撑板(3)下表面的中心处焊接有凹形板(5)，所述凹形板(5)的底部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活塞杆穿过支撑板(3)焊接有升降板(7)，所述升降板(7)的左右两侧面均焊接有升降块(8)，所述升降块(8)背向升降板(7)的侧面焊接有限位板(9)，所述支撑板(3)的上表面设置有联合板(10)，所述联合板(10)的上表面焊接有电动滑台(11)，所述联合板(10)上表面的四角均插设有螺栓，且螺栓穿过联合板(10)旋入支撑板(3)的内部，所述电动滑台(11)的滑座上设置有电机(12)，且电机(12)的机座通过螺栓紧固连接在电动滑台(11)的滑座上，所述电机(12)的输出端通过平键连接有打磨盘(13)，所述电动滑台(11)的滑座外焊接有限制板(14)，所述连接板(1)的上表面设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明伟，
申请(专利权)人：西安汇能智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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