本实用新型专利技术公开了一种烟花纸筒的无泥封底插引装置，包括油压机驱动的上模板，还包括对应上模板设置的下模板；所述上模板的下面分布若干上模头，所述下模板的上面对应上模头分布若干下模头；所述上模头包括嵌套在烟花纸筒外壁圆周的外型腔，外型腔的中心设有凸起的圆台，圆台的中心设有引线上盲孔；所述下模头包括嵌入在烟花纸筒内腔的内模杆，内模杆顶端面中心设有下凹的圆腔，圆腔对应所述圆台设置，圆腔的直径大于圆台的直径，圆腔与圆台的中轴线重合；圆腔的中心对应引线上盲孔设有引线下盲孔。该装置能够在进行烟花纸筒封底的同时完成插引工作，有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烟花纸筒的无泥封底插引装置
[0001]本技术涉及一种烟花纸筒的封底和插引。
技术介绍
[0002]现有技术中出现了一种将筒体端部侧壁整形为该端部封口的烟花纸筒，与传统工艺不同，其端口的封闭是利用筒体本体而不是外来的泥土，避免了传统泥底封口的一些弊端。
[0003]如中国专利技术专利文献CN 106091843 A公开了一种“烟花纸筒及其封口模具、封口方法和该烟花纸筒的效果筒”。烟花纸筒的底部封口由筒体本身挤压形成。其封口模具包括公模和母摸，所述公模包括能进入筒体中的柱体，该柱体的一端为所述底封的成型端，所述母模具有与公模成型端相配合的成型槽，母模能套在筒体的一端，用于对筒体旋转施压，使筒体该端成为底封。
[0004]再如，授权公告号为CN 208366180 U的中国技术专利文献公开了“一种折压式本体封口的烟花纸筒”，所述烟花纸筒的底端的侧壁设有若干从周边向中心凹陷的凹槽，各凹槽的底部在烟花纸筒内部并拢，各并拢面胶合密闭烟花纸筒的底端口。
[0005]现有技术的弊端在于，不能在封底的同时完成插引工作，导致其加工效率不高。
技术实现思路
[0006]为了解决上述弊端，本技术所要解决的技术问题是，提供一种烟花纸筒的无泥封底插引装置，能够在封底的同时完成插引工作，有效提高加工效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种烟花纸筒的无泥封底插引装置，其特征在于，包括油压机驱动的上模板，还包括对应上模板设置的下模板；所述上模板的下面分布若干上模头，所述下模板的上面对应上模头分布若干下模头；所述上模头包括嵌套在烟花纸筒外壁圆周的外型腔，外型腔的中心设有凸起的圆台，圆台的中心设有引线上盲孔；所述下模头包括嵌入在烟花纸筒内腔的内模杆，内模杆顶端面中心设有下凹的圆腔，圆腔对应所述圆台设置，圆腔的直径大于圆台的直径，圆腔与圆台的中轴线重合；圆腔的中心对应引线上盲孔设有引线下盲孔。
[0007]本技术的有益效果在于，引线下盲孔内插入引线，内模杆从烟花纸筒底端口插入，外型腔罩在烟花纸筒的上端口，油压机大力推动上模板下压合模，圆台探入圆腔内，引线上盲孔套在引线上；上、下模头之间具有成型空隙，靠近上端口的纸质筒壁受压垮塌变形填充在成型空隙内构成封闭烟花纸筒的封底；同时将引线中部固定住。故而，该装置能够在进行烟花纸筒封底的同时完成插引工作，有效提高了加工效率。
[0008]优选地，所述内模杆的高度是烟花纸筒高度的55～70％。有效满足封底的要求。
[0009]优选地，合模状态下，所述外型腔的下端面抵触在下模板上。有效保护烟花纸筒。
[0010]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
[0011]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
附图说明
[0012]图1为无泥封底插引装置整体结构原理示意图；
[0013]图2为上模头、烟花纸筒、下模头的配合结构原理示意图(合模预备状态)；
[0014]图3为上模头、烟花纸筒、下模头的配合结构原理示意图(合模状态)。
具体实施方式
[0015]参见附图，反映本技术的一种具体结构。所述烟花纸筒的无泥封底插引装置包括油压机3驱动的上模板1，还包括对应上模板1设置的下模板2。上模板1安装在机架4的导柱5上，在油压机3的驱动下沿导柱5上下往复运动。
[0016]多个烟花纸筒8构成六边形的筒饼。
[0017]所述上模板1的下面分布若干上模头101，所述下模板2的上面对应上模头101分布若干下模头；上模头和下模头的数量和位置都对应烟花纸筒8设置。
[0018]每个上模头101包括嵌套在烟花纸筒8外壁圆周的外型腔102，外型腔102的中心设有凸起的圆台103，圆台103的中心设有引线上盲孔104。
[0019]每个下模头包括嵌入在烟花纸筒8内腔的内模杆201，所述内模杆201的高度是烟花纸筒8高度的55～70％，就能有效满足封底成型的要求。使得图2所示的高度H的数值为烟花纸筒8高度的30～45％，具体可以根据需要的封底厚度决定，一般烟花纸筒8的高度越大，H的数值越大，所形成的的封底越厚。
[0020]内模杆201顶端面中心设有下凹的圆腔202，圆腔202对应所述圆台103设置，圆腔202的直径大于圆台103的直径，圆腔202与圆台103的中轴线重合；圆腔202的中心对应引线上盲孔104设有引线下盲孔203。
[0021]下模板2装置在机架4的滑道7上，在左侧的预备工位上，每个引线下盲孔203内插入一根引线9，筒饼中的各个烟花纸筒8分别套在下模板2的内模杆201上，内模杆201是从烟花纸筒8的底端口插入；下模板2设有推动手柄6，从而沿滑道7人工推送到对应上模板1下方的右侧的加工工位。
[0022]加工工位上，上模板1在油压机3的驱动下沿导柱5下行，外型腔102罩在烟花纸筒8的上端口，油压机3大力推动上模板1下压，合模，圆台103探入到圆腔202内，引线上盲孔104套在引线9上；合模完成后，如图3所示，所述外型腔102的下端面抵触在下模板2上。外型腔102与内模杆201配合，有效保护烟花纸筒8的下部侧壁不被压坏。
[0023]合模之后，上、下模头之间具有成型空隙10，靠近上端口的纸质筒壁受压垮塌变形
填充在成型空隙10内构成封闭烟花纸筒8的封底；同时将引线9中部固定住。从而在进行烟花纸筒8封底的同时完成插引工作，有效提高了加工效率。
[0024]上述公开的本技术的实施例只是用于帮助阐述本技术。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并结合附图具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，不受公开的具体实施例的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟花纸筒的无泥封底插引装置，其特征在于，包括油压机驱动的上模板，还包括对应上模板设置的下模板；所述上模板的下面分布若干上模头，所述下模板的上面对应上模头分布若干下模头；所述上模头包括嵌套在烟花纸筒外壁圆周的外型腔，外型腔的中心设有凸起的圆台，圆台的中心设有引线上盲孔；所述下模头包括嵌入在烟花纸筒内腔的内模杆，内模杆顶端面中心设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，张会，李自检，何军，刘家波，
申请(专利权)人：湖南明义烟花集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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