一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板，包括铝单板本体，铝单板本体包括单板、八个组装柱、防尘壳、八个定位壳、十六个弹扣、两个安装板和四个自锁件，单板四个侧面的两端均固定安装有组装柱，八个组装柱的两侧均固定安装有弹扣，防尘壳四个侧面的两端均固定安装有定位壳，八个定位壳的两侧均开设有卡孔，本实用新型专利技术一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板，通过设置自锁件，安装人员从顶部推动吸附磁铁，吸附磁铁通过长度杆带动推动板进行同步运动，推动板从两侧挤压角度杆，角度杆带动自锁吸盘进行同步运动，自锁吸盘吸附在龙骨上，取代传统的拧动螺栓固定，降低了铝单板的安装时间，提高了铝单板的使用效率。提高了铝单板的使用效率。提高了铝单板的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
，具体为一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板其实就是用铝为主要的原料经过加工制作成，应用在许多的领域，在生活中比较常见的是铝单板用在墙体上，可以代替一些油漆、瓷砖和大理石，并且铝单板的价格相对来说要便宜一些，比较好组装，没有喷刷后油漆的味道，受到了许多人的欢迎，然而，传统的铝单板安装时，需要将铝板与龙骨对齐，然后安装人员使用螺丝刀拧动螺栓将铝单板安装在龙骨上，这样增加了铝单板的安装时间，降低了铝单板的使用效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的铝单板安装时，需要将铝板与龙骨对齐，然后安装人员使用螺丝刀拧动螺栓将铝单板安装在龙骨上，这样增加了铝单板的安装时间，降低了铝单板的使用效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体包括单板、八个组装柱、防尘壳、八个定位壳、十六个弹扣、两个安装板和四个自锁件，所述单板四个侧面的两端均固定安装有组装柱，八个所述组装柱的两侧均固定安装有弹扣，所述防尘壳四个侧面的两端均固定安装有定位壳，八个所述定位壳的两侧均开设有卡孔，所述防尘壳的表面固定安装有两个安装板，两个所述安装板顶部的两侧均设有自锁件，十六个所述弹扣分别与十六个卡孔卡合连接，安装人员将组装柱正对定位壳，组装柱上的弹扣卡入定位壳上的卡孔内，单板安装在防尘壳内。
[0005]优选的，四个所述自锁件均包括吸附磁铁、长度杆、两个角度座、两个自锁吸盘、两个角度杆、弹簧和推动块，两个所述角度座的内部均转动连接有角度杆，两个所述角度杆的底端均转动安装有自锁吸盘，两个所述角度杆之间的中部通过销钉转动连接，两个所述角度杆之间固定安装有位于销钉上方的弹簧，两个所述角度杆相对的一侧分别与推动块的两侧接触连接，所述推动块的顶端固定安装有长度杆，所述长度杆的顶端固定安装有吸附磁铁，安装人员手部握住吸附磁铁，手部向下推动吸附磁铁，吸附磁铁通过长度杆带动推动块向下运动，推动块从两侧挤压角度杆，角度杆沿着角度座发生角度偏转，角度杆偏转的过程中带动自锁吸盘进行同步运动，自锁吸盘具有吸附性，自锁吸盘与龙骨接触后，自锁吸盘吸附在龙骨上，间接的将安装板固定在龙骨上。
[0006]优选的，八个所述角度座的顶端分别与两个安装板底部两侧的两端固定连接，四个所述长度杆分别与两个安装板顶部的两侧滑动连接，自锁件通过角度座安装在安装板的底部，自锁件上的长度杆沿着安装板发生滑动。
[0007]优选的，两个所述安装板的顶部均固定安装有磁板，四个所述吸附磁铁均与正对的磁板磁性连接，吸附磁铁具有吸附性，吸附磁铁吸附固定在磁板上。
[0008]优选的，所述单板包括防氧化薄膜、耐腐蚀薄板和铝板，所述铝板的外侧固定设置有耐腐蚀薄板，所述耐腐蚀薄板的外侧套设有防氧化薄膜，耐腐蚀薄板由聚醚醚酮材料制成，从铝板的外侧进行耐腐蚀保护，防氧化薄膜由聚乙烯醇材料制成，从铝板的外侧进行防氧化保护。
[0009]优选的，所述防尘壳的顶端开设有若干个防尘孔，防尘壳利用空气动力学原理，按照铝单板本体现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、防尘孔的开孔率和形状不同，多个防尘孔与防尘壳组合挡风抑尘墙，使流通的空气从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而达到防止粉尘的效果。
[0010]优选的，两个所述安装板的表面均开设有连接孔，龙骨穿过连接孔，以此达到防尘壳安装在龙骨上的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置自锁件，安装人员从顶部推动吸附磁铁，吸附磁铁通过长度杆带动推动板进行同步运动，推动板从两侧挤压角度杆，角度杆带动自锁吸盘进行同步运动，自锁吸盘吸附在龙骨上，取代传统的拧动螺栓固定，降低了铝单板的安装时间，提高了铝单板的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视图；
[0013]图2为本技术磁板与安装板的连接图；
[0014]图3为本技术自锁件的侧视图；
[0015]图4为本技术单板的侧视图。
[0016]图中：1、铝单板本体；2、单板；21、防氧化薄膜；22、耐腐蚀薄板；23、铝板；3、组装柱；4、弹扣；5、安装板；6、防尘壳；7、定位壳；8、防尘孔；9、卡孔；10、磁板；11、自锁件；111、吸附磁铁；112、长度杆；113、角度座；114、自锁吸盘；115、角度杆；116、弹簧；117、推动块；12、连接孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板，包括铝单板本体1，铝单板本体1包括单板2、八个组装柱3、防尘壳6、八个定位壳7、十六个弹扣4、两个安装板5和四个自锁件11，单板2四个侧面的两端均固定安装有组装柱3，八个组装柱3的两侧均固定安装有弹扣4，防尘壳6四个侧面的两端均固定安装有定位壳7，八个定位壳7的两侧均开设有卡孔9，防尘壳6的表面固定安装有两个安装板5，两个安装板5顶部的两侧均设有自锁件11，十六个弹扣4分别与十六个卡孔9卡合连接，安装人员将组装柱3正对定位壳7，组装柱3上的弹扣4卡入定位壳7上的卡孔9内，单板2安装在防尘壳6内。
[0019]四个自锁件11均包括吸附磁铁111、长度杆112、两个角度座113、两个自锁吸盘114、两个角度杆115、弹簧116和推动块117，两个角度座113的内部均转动连接有角度杆115，两个角度杆115的底端均转动安装有自锁吸盘114，两个角度杆115之间的中部通过销
钉转动连接，两个角度杆115之间固定安装有位于销钉上方的弹簧116，两个角度杆115相对的一侧分别与推动块117的两侧接触连接，推动块117的顶端固定安装有长度杆112，长度杆112的顶端固定安装有吸附磁铁111，安装人员手部握住吸附磁铁111，手部向下推动吸附磁铁111，吸附磁铁111通过长度杆112带动推动块117向下运动，推动块117从两侧挤压角度杆115，角度杆115沿着角度座113发生角度偏转，角度杆115偏转的过程中带动自锁吸盘114进行同步运动，自锁吸盘114具有吸附性，自锁吸盘114与龙骨接触后，自锁吸盘114吸附在龙骨上，间接的将安装板5固定在龙骨上。
[0020]八个角度座113的顶端分别与两个安装板5底部两侧的两端固定连接，四个长度杆112分别与两个安装板5顶部的两侧滑动连接，自锁件11通过角度座113安装在安装板5的底部，自锁件11上的长度杆112沿着安装板5发生滑动。
[0021]两个安装板5的顶部均固定安装有磁板10，四个吸附磁铁111均与正对的磁板10磁性连接，吸附磁铁1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板，包括铝单板本体(1)，其特征在于：所述铝单板本体(1)包括单板(2)、八个组装柱(3)、防尘壳(6)、八个定位壳(7)、十六个弹扣(4)、两个安装板(5)和四个自锁件(11)，所述单板(2)四个侧面的两端均固定安装有组装柱(3)，八个所述组装柱(3)的两侧均固定安装有弹扣(4)，所述防尘壳(6)四个侧面的两端均固定安装有定位壳(7)，八个所述定位壳(7)的两侧均开设有卡孔(9)，所述防尘壳(6)的表面固定安装有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)顶部的两侧均设有自锁件(11)，十六个所述弹扣(4)分别与十六个卡孔(9)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种快装自锁式防尘耐腐蚀铝单板，其特征在于：四个所述自锁件(11)均包括吸附磁铁(111)、长度杆(112)、两个角度座(113)、两个自锁吸盘(114)、两个角度杆(115)、弹簧(116)和推动块(117)，两个所述角度座(113)的内部均转动连接有角度杆(115)，两个所述角度杆(115)的底端均转动安装有自锁吸盘(114)，两个所述角度杆(115)之间的中部通过销钉转动连接，两个所述角度杆(115)之间固定安装有位于销钉上方的弹簧(116)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：浙江恒匠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：