本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，尤其是一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，针对现有难以保证对不同规格钢管的固定效果的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的内部转动连接有环形结构的圆环，所述圆环的内侧设置有多个呈环形阵列分布、且为弧型结构的夹持块，多个所述夹持块上均设置有稳定组件，所述稳定组件包括开设在夹持块内部的活动槽、固接在活动槽内壁上的两个固定杆、滑接在两个固定杆外部的滑块、分别套设在两个固定杆外部的两个第一弹簧和固接在滑块靠近夹持块内圈一侧外壁上的滑杆。本实用新型专利技术对钢管进行固定的操作简单，并且有效提高了该定位机构对不同规格钢管固定的牢靠性，同时提高了钢管焊接的便利性。便利性。便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构
[0001]本技术涉及管材加工领域，尤其涉及一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构。
技术介绍
[0002]涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。为了方便两个涂塑钢管的连接，需要在钢管的两端焊接接头，接头焊接后再对钢管进行涂塑加工，钢管再进行焊接工作时需要先通过定位机构对其进行固定，防止其在焊接过程中发生转动，目前定位机构在面对不同规格的钢管时，难以保证对不同规格钢管固定的可靠性，从而影响其使用范围，为此，本方案提出了一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，解决了现有技术中难以保证对不同规格钢管的固定效果的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，包括固定座，所述固定座的内部转动连接有环形结构的圆环，所述圆环的内侧设置有多个呈环形阵列分布、且为弧型结构的夹持块，多个所述夹持块上均设置有稳定组件，所述稳定组件包括开设在夹持块内部的活动槽、固接在活动槽内壁上的两个固定杆、滑接在两个固定杆外部的滑块、分别套设在两个固定杆外部的两个第一弹簧和固接在滑块靠近夹持块内圈一侧外壁上的滑杆，所述滑杆的另一端延伸至夹持块的外部、且固接有弧型结构的抵接块，所述稳定组件还包括分别铰接在抵接块两侧外壁上的两个连接杆和分别铰接在两个连接杆另一端的两个弧型结构的辅助支撑块，两个所述辅助支撑块均滑接在夹持块内圈一侧的外壁上，所述圆环上还设置有用于驱动多个夹持块移动的位移组件。
[0006]优选的，所述位移组件包括转动连接在圆环内部与多个夹持块相对应的多个螺套和分别螺接在多个螺套内部的多个螺杆，多个所述螺套呈环形阵列分布在圆环的内部，多个所述螺杆的一端延伸至螺套的外部、且分别与多个夹持块的外壁固接，所述位移组件还包括用于带动多个螺套同步转动的驱动部件。
[0007]优选的，所述夹持块靠近螺杆一侧的外壁上固接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆对称设置在螺杆的两侧，且两个伸缩杆的固定端均固接在圆环的内部。
[0008]优选的，所述驱动部件包括转动连接在圆环内侧壁上的齿圈和分别套接在多个螺套外部的多个齿轮，所述齿圈分别与多个齿轮啮合。
[0009]优选的，所述齿圈远离齿轮一侧的外壁上固接有驱动环，所述驱动环位于固定座的外侧，所述驱动环的内部沿水平方向螺接有螺栓，所述螺栓贯穿驱动环设置，且螺栓的一端与圆环的外壁抵接。
[0010]优选的，所述圆环靠近驱动环一侧的外壁上固接有摇把，所述圆环的外壁上开设有多个呈环形阵列分布的卡槽，所述固定座的内部沿竖直方向滑接有卡条，所述卡条的顶端延伸至固定座的外部、且固接有把手、所述卡条的外部套设有第二弹簧，所述卡条的底端延伸至其中一个卡槽的内部、且与卡槽相适配。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过位移组件与稳定组件各部件的配合，能够快速对钢管进行固定，操作简单，并且有效增加了该固定机构对不同规格钢管进行固定时的接触面积，进而有效提高了该定位机构对不同规格钢管固定的牢靠性，进一步提高了该定位机构的使用范围。
[0013]2、该定位机构方便对钢管进行换面焊接，且不用对钢管进行重新固定，进一步提高了钢管焊接的便利性。
[0014]本技术结构合理，对钢管进行固定的操作简单，并且有效提高了该定位机构对不同规格钢管固定的牢靠性，同时提高了钢管焊接的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正剖图。
[0016]图2为本技术的局部结构侧剖图。
[0017]图3为本技术的稳定组件示意图。
[0018]图中标号：1、固定座；2、圆环；3、夹持块；4、固定杆；5、滑块；6、第一弹簧；7、滑杆；8、抵接块；9、连接杆；10、辅助支撑块；11、螺套；12、螺杆；13、伸缩杆；14、齿圈；15、齿轮；16、驱动环；17、卡槽；18、卡条；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，包括固定座1，固定座1的内部转动连接有环形结构的圆环2，圆环2的内侧设置有多个呈环形阵列分布、且为弧型结构的夹持块3，多个夹持块3上均设置有稳定组件，稳定组件包括开设在夹持块3内部的活动槽、固接在活动槽内壁上的两个固定杆4、滑接在两个固定杆4外部的滑块5、分别套设在两个固定杆4外部的两个第一弹簧6和固接在滑块5靠近夹持块3内圈一侧外壁上的滑杆7，滑杆7的另一端延伸至夹持块3的外部、且固接有弧型结构的抵接块8，稳定组件还包括分别铰接在抵接块8两侧外壁上的两个连接杆9和分别铰接在两个连接杆9另一端的两个弧型结构的辅助支撑块10，两个辅助支撑块10均滑接在夹持块3内圈一侧的外壁上，第一弹簧6的一端与活动槽的内壁固接，第一弹簧6的另一端的滑块5的外壁固接，圆环2上还设置有用于驱动多个夹持块3移动的位移组件，为了方便两个涂塑钢管的连接，需要在钢管的两端焊接接头，接头焊接后再对钢管进行涂塑加工，在对钢管进行焊接时，将钢管一端插入圆环2的内
侧、并使钢管整体保持水平，然后通过位移组件带动多个夹持块3相互靠近，当钢管的外壁对多个抵接块8抵接时，多个抵接块8随之朝各自夹持块3的一侧移动，多个滑杆7随之向各自活动槽的内部滑动，进而分别通过抵接块8两侧的连接杆9带动同一夹持块3上的两个辅助支撑块10相互远离，直到两个辅助支撑块10与钢管外壁紧密贴合，从而有效增加了该固定机构对不同规格钢管进行固定时的固定面积，进而有效提高了该定位机构对不同规格钢管固定的牢靠性，钢管焊接完成取下后，通第一弹簧6的反弹力带动滑块5沿着固定杆4的外壁朝抵接块8一侧移动，从而通过滑杆7带动抵接块8和辅助支撑块10复位，以便于下次的使用；
[0021]位移组件包括转动连接在圆环2内部与多个夹持块3相对应的多个螺套11和分别螺接在多个螺套11内部的多个螺杆12，多个螺套11呈环形阵列分布在圆环2的内部，多个螺杆12的一端延伸至螺套11的外部、且分别与多个夹持块3的外壁固接，位移组件还包括用于带动多个螺套11同步转动的驱动部件，夹持块3靠近螺杆12一侧的外壁上固接有两个伸缩杆13，两个伸缩杆13对称设置在螺杆12的两侧，且两个伸缩杆13的固定端均固接在圆环2的内部，驱动部件包括转动连接在圆环2内侧壁上的齿圈14和分别套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的内部转动连接有环形结构的圆环(2)，所述圆环(2)的内侧设置有多个呈环形阵列分布、且为弧型结构的夹持块(3)，多个所述夹持块(3)上均设置有稳定组件，所述稳定组件包括开设在夹持块(3)内部的活动槽、固接在活动槽内壁上的两个固定杆(4)、滑接在两个固定杆(4)外部的滑块(5)、分别套设在两个固定杆(4)外部的两个第一弹簧(6)和固接在滑块(5)靠近夹持块(3)内圈一侧外壁上的滑杆(7)，所述滑杆(7)的另一端延伸至夹持块(3)的外部、且固接有弧型结构的抵接块(8)，所述稳定组件还包括分别铰接在抵接块(8)两侧外壁上的两个连接杆(9)和分别铰接在两个连接杆(9)另一端的两个弧型结构的辅助支撑块(10)，两个所述辅助支撑块(10)均滑接在夹持块(3)内圈一侧的外壁上，所述圆环(2)上还设置有用于驱动多个夹持块(3)移动的位移组件。2.根据权利要求1所述的一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，其特征在于，所述位移组件包括转动连接在圆环(2)内部与多个夹持块(3)相对应的多个螺套(11)和分别螺接在多个螺套(11)内部的多个螺杆(12)，多个所述螺套(11)呈环形阵列分布在圆环(2)的内部，多个所述螺杆(12)的一端延伸至螺套(11)的外部、且分别与多个夹持块(3)的外壁固接，所述位移组件还包括用于带动多个螺套(11)同步转动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永军，周二涛，周春华，操后洪，
申请(专利权)人：贵州创将管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。