本申请涉及封胶装置的技术领域,尤其是涉及一种橡胶制品封胶装置,包括机座,机座包括动模、粘接模、以及定模,动模、粘接模、以及定模自上而下层叠分布,双层面罩挂放在粘接模上,定模的顶面安装有加热垫板,机座上设置有动模驱动件,动模驱动件用于驱动动模压紧粘接模、定模,为了提高顶塞与双层面罩之间、底塞与双层面罩之间的封胶效率,本申请提供一种橡胶制品封胶装置,能够提高配合件间的定位精度,减少双层面罩变形、错位。错位。错位。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品封胶装置
[0001]本申请涉及封胶装置的
,尤其是涉及一种橡胶制品封胶装置。
技术介绍
[0002]在医院中,双层面罩是医生为患者做大型手术时用到的一种医疗面罩,通常是用于阻断医生与患者之间的口沫传播,一方面可以保持卫生,另一方面可以减少疾病的传播。
[0003]为了提高使用者脸型与面罩之间的匹配度,减少使用过程中漏气现象,现有技术中的双层面罩多呈三角形的结构,参照图1和图2,双层面罩1为具有弹性的橡胶面罩,然后作业人员可以对双层面罩1进行翻边和轻微拉伸,并在双层面罩顶角12的涂胶槽内粘接顶塞14、在双层面罩底边11的涂胶槽内粘接底塞13,以增强双层面罩1的密封效果。
[0004]但在双层面罩1的实际生产当中,需要作业人员先对双层面罩顶角12、双层面罩底边11分别进行涂胶,再把顶塞14与双层面罩顶角12相粘接、底塞13与双层面罩底边11相粘接,而粘接过程需要等胶水风干,顶塞14、底塞13才不易脱离双层面罩1,所以整个加工过程耗时长、生产效率低,人工配对精度低。
技术实现思路
[0005]为了提高顶塞与双层面罩之间、底塞与双层面罩之间的封胶效率,本申请提供一种橡胶制品封胶装置,能够提高配合件间的定位精度,减少双层面罩变形、错位。
[0006]本申请提供的一种橡胶制品封胶装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种橡胶制品封胶装置,包括机座,所述机座包括动模、粘接模、以及定模,所述动模、所述粘接模、以及所述定模自上而下层叠分布,双层面罩挂放在所述粘接模上,所述定模的顶面安装有加热垫板,所述机座上设置有动模驱动件,所述动模驱动件用于驱动所述动模压紧所述粘接模、所述定模。
[0008]通过采用上述技术方案,作业人员通过把双层面罩挂放在粘接模上,启动动模驱动件,使得动模压紧粘接模、同时粘接模抵压在定模上,加热垫板可以对双层面罩和顶塞、或双层面罩和底塞进行加温硫化,加速了胶水风干的速度,提高了封胶效率,在整个封胶过程中,作业人员只需要参与放置双层面罩、底塞或顶塞的工序,封胶过程自动化高,符合生产要求,并且,无需人工参与配对,提高了配合件间的定位精度,减少双层面罩变形、错位现象。
[0009]优选的,所述粘接模的一侧设固定有安装座,所述定模的底部设置有下模座,所述下模座与所述安装座与之间设置有弹性件。
[0010]通过采用上述技术方案,在弹性件的作用下,安装座与下模座之间形成软连接,使得安装座在受到一定的压力情况下向下模座进行靠拢,粘接模可以轻松地压紧在定模上,可以使挂放在粘接模上的双层面罩、底塞或顶塞受热均匀,以便于提高封胶效率。
[0011]优选的,所述动模的顶面设置有上模座,所述上模座的相背两侧设置有滑轨,所述上模座的两侧分别与两所述滑轨滑动连接,所述机座远离所述粘接模的一侧设置有第二驱
动件,所述第二驱动件的输出端与上模座相装配。
[0012]通过采用上述技术方案,在第二驱动件的作用下,上模座可以沿着滑轨进行滑动,进而做靠近或远离定模的运动,当上模座向远离定模方向进行运动时,作业人员可以轻松地将双层面罩挂放在粘接模上,当上模座向靠近定模方向进行运动时,使动模与定模相对齐,实现封胶的功能。
[0013]优选的,所述下模座的顶面固定有定位柱,所述上模座的底面开设有导向孔,所述定位柱穿过所述安装座、并与所述导向孔滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,定位柱可以为安装座的运动提供导向、限位的作用,使得粘接模可以保持竖直方向的运动,能够提高配合件间的定位精度,减少双层面罩变形、错位,保证了双层面罩的品质。
[0015]优选的,所述粘接模的顶面开设有波纹槽。
[0016]通过采用上述技术方案,波纹槽的设置可以增大顶塞与粘接模之间的摩擦力,使得顶塞可以稳定地卡接在波纹槽内,有利于提高工作人员挂放顶塞的便捷性,也提高了顶塞的定位精度。
[0017]优选的,所述动模驱动件为第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的输出端与所述滑轨的底面相装配。
[0018]通过采用上述技术方案,通过启动第一驱动气缸,并且在两个滑轨的夹持作用下,使上模座可以带动动模做竖直方向的运动,当动模与定模相靠拢时,可以压紧置放在粘接模上的双层面罩,一定程度上可以提高封胶效率和定位精度。
[0019]优选的,所述粘接模靠近所述波纹槽的侧壁开设有插孔,所述双层面罩的顶角设置有凸块,所述凸块活动卡接在所述插孔内。
[0020]通过采用上述技术方案,当双层面罩挂放在粘接模上时,把凸块活动卡接在插孔内,可以减少双层面罩受热翘曲和变形,可以起到提高双层面罩封胶质量的作用。
[0021]优选的,所述机座的输入端设置有安全光栅。
[0022]通过采用上述技术方案,当作业人员伸手干预封胶装置的正常运转,安全光栅作为安全光幕会发出信号、并控制封胶装置停止工作,以降低作业人员的人身安全,提高了作业人员的作业安全性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1、作业人员通过把双层面罩挂放在粘接模上,启动动模驱动件,使得动模压紧粘接模、同时粘接模抵压在定模上,加热垫板可以对双层面罩和顶塞、或双层面罩和底塞进行加温硫化,加速了胶水风干的速度,提高了封胶效率,在整个封胶过程中,作业人员只需要参与放置双层面罩、底塞或顶塞的工序,封胶过程自动化高,符合生产要求,并且,无需人工参与配对,提高了配合件间的定位精度,减少双层面罩变形、错位现象;
[0025]2、在弹性件的作用下,安装座与下模座之间形成软连接,使得安装座在受到一定的压力情况下向下模座进行靠拢,粘接模可以轻松地压紧在定模上,可以使挂放在粘接模上的双层面罩、底塞或顶塞受热均匀,以便于提高封胶效率。
附图说明
[0026]图1是现有技术中双层面罩的整体结构示意图。
[0027]图2是图1的爆炸图。
[0028]图3是实施例1中封胶装置的整体结构示意图。
[0029]图4是图3的仰视图。
[0030]图5是实施例2中封胶装置的整体结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、双层面罩;11、双层面罩底边;12、双层面罩顶角;13、底塞;14、顶塞;15、凸块;2、机座;21、上模座;22、动模;23、安装座;231、连接弹簧;232、粘接模;2321、插孔;233、波纹槽;234、波形槽;24、定模;241、加热垫板;25、下模座;26、定位柱;27、导向孔;28、滑轨;31、第一驱动气缸;32、第二驱动气缸。
具体实施方式
[0032]为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白,以下结合附图3
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5以及实施例,对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种橡胶制品封胶装置。
[0034]实施例1:
[0035]参照图3和图4,一种橡胶制品封胶装置,包括有机座2,机座2包括有上模座21、动模22、定模2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品封胶装置,包括机座(2),其特征在于,所述机座(2)包括动模(22)、粘接模(232)、以及定模(24),所述动模(22)、所述粘接模(232)、以及所述定模(24)自上而下层叠分布,双层面罩(1)挂放在所述粘接模(232)上,所述定模(24)的顶面安装有加热垫板(241),所述机座(2)上设置有动模驱动件,所述动模驱动件用于驱动所述动模(22)压紧所述粘接模(232)、所述定模(24)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品封胶装置,其特征在于,所述粘接模(232)的一侧设固定有安装座(23),所述定模(24)的底部设置有下模座(25),所述下模座(25)与所述安装座(23)与之间设置有弹性件。3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品封胶装置,其特征在于,所述动模(22)的顶面设置有上模座(21),所述上模座(21)的相背两侧设置有滑轨(28),所述上模座(21)的两侧分别与两所述滑轨(28)滑动连接,所述机座(2)远离所述粘接模(232)的一侧设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:卜永辉,
申请(专利权)人:佛山市南海合丰橡胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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