一种可自动与吊装物件脱离的吊钩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动与吊装物件脱离的吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体包括门型的连接板、与连接板的两侧板滑动连接的支撑杆，连接板的侧板上固定有驱动支撑杆与吊装物件的吊耳连接或者脱离的驱动装置，驱动装置的输出端与支撑杆端部连接。本实用新型专利技术与现有钩状吊钩结构不同，其结构简单不易出现故障，使得自动脱钩成功率高。使得自动脱钩成功率高。使得自动脱钩成功率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动与吊装物件脱离的吊钩


[0001]本技术涉及起重设备
，具体涉及一种可自动与吊装物件脱离的吊钩。

技术介绍

[0002]在建筑、化工、水利、废弃物处理等作业过程中，往往都需要通过起重设备(行吊、起重机等)对吊装物件进行吊装移动，当物件吊装移动到位后，往往是需要人为手动方式进行脱钩，让吊装物件与起重设备的吊钩脱离，操作人员需要进入较为危险的工作区域，给生产安全带来一定的隐患，而现有的自动脱钩装置都比较复杂，有使用弹簧使吊钩与吊装物件脱钩，但是钩状的吊钩(如图6所示)由于其形状的特殊性，在自动脱钩时不能完全保证脱钩，吊钩的自动脱钩的结构也较为复杂，容易出故障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动与吊装物件脱离的吊钩，与现有钩状吊钩结构不同，其结构简单不易出现故障，使得自动脱钩成功率高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0005]一种可自动与吊装物件脱离的吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体包括门型的连接板、与连接板的两侧板滑动连接的支撑杆，连接板的侧板上固定有驱动支撑杆与吊装物件的吊耳连接或者脱离的驱动装置，驱动装置的输出端与支撑杆端部连接。
[0006]可选的，所述连接板的两侧板上设有允许支撑杆通过的导向孔，支撑杆的长度大于两侧板的间距。
[0007]可选的，所述支撑杆呈圆柱状，且支撑杆的右端设有挡板，挡板与驱动装置的输出端连接，挡板的面积大于导向孔的面积。
[0008]可选的，所述支撑杆上设有位于吊钩本体重心线上的限位槽，限位槽与吊装物件的吊耳适配。
[0009]可选的，所述支撑杆为圆钢。
[0010]可选的，所述驱动装置为直流电液推杆，驱动装置的固定在连接板的右端侧板上，驱动装置的工作端连接有固定杆，固定杆的下端与支撑杆上的挡板外侧固定连接。
[0011]可选的，所述驱动装置的伸缩行程大于支撑杆的长度。
[0012]可选的，所述连接板的顶端设有连接座，连接座上设有贯穿的连接孔。
[0013]可选的，所述连接板的侧板上设有与驱动装置对立的配重块。
[0014]本技术具有的有益效果：
[0015]1、本技术中，采用不同与现有钩状吊钩的结构，本方案中的吊钩本体采用门型的连接板，连接板的侧板上滑动连接有支撑杆，使得支撑杆可以在横向滑动，在连接板的侧板上固定驱动装置，驱动装置与支撑杆的端部连接，当需要吊钩本体与吊装物件连接时，将吊装物件上吊耳置于连接板内侧，驱动装置驱动支撑杆横向滑动，使得支撑杆从吊耳中
穿过并延伸至侧板外侧，启动起重设备，使得连接板、支撑杆承载吊装物件的载荷，进而就可以将吊装物件进行吊装移动；当吊装物件就位后，吊钩本体上的吊装物件载荷消失，支撑杆不在承受吊装物件的竖向载荷，驱动装置驱动支撑杆横向移动，使得支撑杆从吊耳中滑出，进而达到自动脱钩的目的，本实用结构简单，只需要通过支撑杆的横向移动便能完成与吊装物件的连接或者脱钩，不易出现故障，确保了自动脱钩的成功率。
附图说明
[0016]图1为本技术与吊装物件的装配结构示意图；
[0017]图2为本技术与吊装物件脱钩后的结构示意图；
[0018]图3为连接板的立体结构示意图；
[0019]图4为支撑杆的立体图；
[0020]图5为吊耳的立体图；
[0021]图6为现有脱钩装置中吊钩的结构图。
[0022]附图标记：1
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连接板，2
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配重块，3
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支撑杆，4
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侧板，5
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吊耳，6
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吊装物件，7
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挡板，8
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固定杆，9
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驱动装置，10
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连接座，11
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限位槽，12
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连接孔，13
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行吊，14
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通孔，15
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U形腔，16
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导向孔，17
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锥形面。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]一种可自动与吊装物件脱离的吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体包括门型的连接板1、与连接板1的两侧板4滑动连接的支撑杆3，连接板1的侧板4上固定有驱动支撑杆3与吊装物件6的吊耳5连接或者脱离的驱动装置9，驱动装置9的输出端与支撑杆3端部连接。
[0028]如图1
‑
3所示，本实施中，采用的吊钩不同于现有钩状的吊钩形状，本方案中的吊钩本体由连接板1、支撑杆3构成，连接板1采用门型结构，两侧设有侧板4，两侧板4之间形成有开口状的U形腔15，其开口朝下，支撑杆3横向穿过两侧板4，且能与两侧板4之间发生相对滑动，从而对U形腔15的开口开启或者封闭，在连接板1右端的侧板4外侧上通过螺栓固定有驱动装置9，驱动装置9的工作端朝右设置，驱动装置9向右伸长，使得支撑杆3向右移动，将U
形腔15的开口开启，向左回收，将U形腔15的开口封闭，工作时，将吊装物件6的吊耳5放置在U形腔15内，吊耳5是现有结构，其包含有一个圆形通孔14，吊耳5上的通孔14是大于支撑杆3的直径，这样使得支撑杆3在通孔14内能有上下移动的空间，为后期支撑杆3卸载吊装物件6载荷提供可移动空间，通过驱动装置9的驱动，使得支撑杆3的左端穿过吊耳5的通孔14，在穿过左端的侧板4，停止驱动装置9动作，驱动装置9可以提供动力作用，也可以做作为限位装置使用，避免在吊装过程中支撑杆3发生横向移动，使得支撑杆3不易从吊耳5上脱落，避免吊装过程中吊装物件6的掉落；吊装物件6吊装就位后，吊钩本体在起重设备(行吊13、起重机等)的作用下向下移动一定距离，使得吊装物件6的竖向载荷从支撑杆3上消失，此时，驱动装置9动作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动与吊装物件脱离的吊钩，包括吊钩本体，其特征在于，所述吊钩本体包括门型的连接板(1)、与连接板(1)的两侧板(4)滑动连接的支撑杆(3)，连接板(1)的侧板(4)上固定有驱动支撑杆(3)与吊装物件(6)的吊耳(5)连接或者脱离的驱动装置(9)，驱动装置(9)的输出端与支撑杆(3)端部连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动与吊装物件脱离的吊钩，其特征在于，所述连接板(1)的两侧板(4)上设有允许支撑杆(3)通过的导向孔(16)，支撑杆(3)的长度大于两侧板(4)的间距。3.根据权利要求2所述的一种可自动与吊装物件脱离的吊钩，其特征在于，所述支撑杆(3)呈圆柱状，且支撑杆(3)的右端设有挡板(7)，挡板(7)与驱动装置(9)的输出端连接，挡板(7)的面积大于导向孔(16)的面积。4.根据权利要求3所述的一种可自动与吊装物件脱离的吊钩，其特征在于，所述支撑杆(3)上设有位于吊钩本体重心线上的限位槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇，邓超，杨卓华，李俟佐，陈语，
申请(专利权)人：珙县华洁危险废物治理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：