一种有多光源的钢化玻璃检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有多光源的钢化玻璃检测装置，包括机架和透光板，所述机架的内侧安装有用于传输产品的无动力辊组件，且机架的上方设置有立柱，所述立柱的上方安装有灯箱，且灯箱的内壁前后端从上往下依次设置有用于反射光线的反光组件和LED灯，所述反光组件包括刻度座、转动杆和反光杯，且刻度座的外部转动安装有转动杆，所述转动杆的下方设置有反光杯。该有多光源的钢化玻璃检测装置，与现有的普通钢化玻璃检测装置相比，反光杯用于提升LED灯的光线折射效果，拧松转动杆上的顶丝，扳动转动杆沿刻度座转动，调整反光杯的角度，从而调整光线折射效果，使得该钢化玻璃检测装置具备光线角度调整结构，能够适用于不同的工况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种有多光源的钢化玻璃检测装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，具体为一种有多光源的钢化玻璃检测装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在对所生产的钢化玻璃进行检测时，需要使用到钢化玻璃检测装置，钢化玻璃检测装置具备多组LED灯，能够同时射出多道光源，发出光源照射在玻璃上，这样就能够清晰地检测玻璃是否有划伤、胶印、水印、色差等缺陷。
[0003]现有的钢化玻璃检测装置灯光照射角度较为固定，对产品照射效果不佳，容易影响到检测结果，针对上述情况，在现有的钢化玻璃检测装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有多光源的钢化玻璃检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有多光源的钢化玻璃检测装置，包括机架和透光板，所述机架的内侧安装有用于传输产品的无动力辊组件，且机架的上方设置有立柱，所述立柱的上方安装有灯箱，且灯箱的内壁前后端从上往下依次设置有用于反射光线的反光组件和LED灯，所述反光组件包括刻度座、转动杆和反光杯，且刻度座的外部转动安装有转动杆，所述转动杆的下方设置有反光杯，所述透光板安装于灯箱的外部底部，所述透光板的下方贴合有用于清洁的擦拭组件，且擦拭组件包括光轴、直线轴承、挡尺和擦拭布，所述光轴的外部安装有直线轴承，且直线轴承的外部设置有挡尺，所述挡尺的外部设置有擦拭布。
[0006]进一步的，所述无动力辊组件包括辊轴、滚珠和辊筒，且辊轴的外部设置有滚珠，所述滚珠的外部安装有辊筒。
[0007]进一步的，所述辊轴通过滚珠与辊筒转动连接，且辊轴沿机架的水平方向等距分布。
[0008]进一步的，所述无动力辊组件还包括旋盖和油腔，所述辊筒的上方安装有旋盖，且辊筒的内部设置有油腔。
[0009]进一步的，所述旋盖与辊筒螺纹连接，且辊筒的圆心与油腔的圆心相重合。
[0010]进一步的，所述反光杯的中轴线与LED灯的中轴线相重合，且LED灯沿灯箱的水平方向等距分布。
[0011]进一步的，所述挡尺通过直线轴承与光轴滑动连接，且光轴沿挡尺的中心位置对称设有两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢化玻璃检测装置具备润滑结构，
有效减缓使用时的磨损，该钢化玻璃检测装置具备光线角度调整结构，能够适用于不同的工况，该钢化玻璃检测装置具备清洁结构，避免污垢影响到透光板的透光效果；
[0013]1.本技术通过辊轴、滚珠、辊筒、旋盖和油腔的设置，打开旋盖，往油腔内添加润滑脂，辊筒通过滚珠沿辊轴转动时，滚珠滚动附着润滑脂，对辊轴、滚珠和辊筒进行润滑，使得该钢化玻璃检测装置具备润滑结构，有效减缓使用时的磨损；
[0014]2.本技术通过刻度座、转动杆、反光杯和LED灯的设置，反光杯用于提升LED灯的光线折射效果，拧松转动杆上的顶丝，扳动转动杆沿刻度座转动，调整反光杯的角度，从而调整光线折射效果，使得该钢化玻璃检测装置具备光线角度调整结构，能够适用于不同的工况；
[0015]3.本技术通过透光板、光轴、直线轴承、挡尺和擦拭布的设置，扳动挡尺，使挡尺通过直线轴承沿光轴滑动，随之擦拭布擦拭透光板表面，对其进行清洁，使得该钢化玻璃检测装置具备清洁结构，避免污垢影响到透光板的透光效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视结构示意图；
[0018]图3为本技术无动力辊组件剖视放大结构示意图；
[0019]图4为本技术辊轴立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术擦拭组件俯视结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、无动力辊组件；201、辊轴；202、滚珠；203、辊筒；204、旋盖；205、油腔；3、立柱；4、灯箱；5、反光组件；501、刻度座；502、转动杆；503、反光杯；6、LED灯；7、透光板；8、擦拭组件；801、光轴；802、直线轴承；803、挡尺；804、擦拭布。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
5所示，一种有多光源的钢化玻璃检测装置，包括机架1和透光板7，机架1的内侧安装有用于传输产品的无动力辊组件2，无动力辊组件2包括辊轴201、滚珠202和辊筒203，且辊轴201的外部设置有滚珠202，滚珠202的外部安装有辊筒203，辊轴201通过滚珠202与辊筒203转动连接，且辊轴201沿机架1的水平方向等距分布，无动力辊组件2还包括旋盖204和油腔205，辊筒203的上方安装有旋盖204，且辊筒203的内部设置有油腔205，旋盖204与辊筒203螺纹连接，且辊筒203的圆心与油腔205的圆心相重合，且机架1的上方设置有立柱3，打开旋盖204，往油腔205内添加润滑脂，辊筒203通过滚珠202沿辊轴201转动时，滚珠202滚动附着润滑脂，对辊轴201、滚珠202和辊筒203进行润滑，使得该钢化玻璃检测装置具备润滑结构，有效减缓使用时的磨损，立柱3的上方安装有灯箱4，且灯箱4的内壁前后端从上往下依次设置有用于反射光线的反光组件5和LED灯6，反光组件5包括刻度座501、转动杆502和反光杯503，且刻度座501的外部转动安装有转动杆502，转动杆502的下方设置有反光杯503，反光杯503的中轴线与LED灯6的中轴线相重合，且LED灯6沿灯箱4的水平方向等距分布，反光杯503用于提升LED灯6的光线折射效果，拧松转动杆502上的顶丝，扳动转动杆502沿刻度座501转动，调整反光杯503的角度，从而调整光线折射效果，使得该钢化玻璃检
测装置具备光线角度调整结构，能够适用于不同的工况。
[0024]如图6所示，透光板7安装于灯箱4的外部底部，透光板7的下方贴合有用于清洁的擦拭组件8，且擦拭组件8包括光轴801、直线轴承802、挡尺803和擦拭布804，光轴801的外部安装有直线轴承802，且直线轴承802的外部设置有挡尺803，挡尺803的外部设置有擦拭布804，挡尺803通过直线轴承802与光轴801滑动连接，且光轴801沿挡尺803的中心位置对称设有两个，扳动挡尺803，使挡尺803通过直线轴承802沿光轴801滑动，随之擦拭布804擦拭透光板7表面，对其进行清洁，使得该钢化玻璃检测装置具备清洁结构，避免污垢影响到透光板7的透光效果。
[0025]工作原理：在使用该有多光源的钢化玻璃检测装置时，首先打开灯箱4上的盖板，拧松转动杆502上的顶丝，扳动转动杆502沿刻度座501转动，调整反光杯503的角度，从而调整光线折射效果，反光杯503用于提升LED灯6的光线折射效果，将产品放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有多光源的钢化玻璃检测装置，包括机架(1)和透光板(7)，其特征在于，所述机架(1)的内侧安装有用于传输产品的无动力辊组件(2)，且机架(1)的上方设置有立柱(3)，所述立柱(3)的上方安装有灯箱(4)，且灯箱(4)的内壁前后端从上往下依次设置有用于反射光线的反光组件(5)和LED灯(6)，所述反光组件(5)包括刻度座(501)、转动杆(502)和反光杯(503)，且刻度座(501)的外部转动安装有转动杆(502)，所述转动杆(502)的下方设置有反光杯(503)，所述透光板(7)安装于灯箱(4)的外部底部，所述透光板(7)的下方贴合有用于清洁的擦拭组件(8)，且擦拭组件(8)包括光轴(801)、直线轴承(802)、挡尺(803)和擦拭布(804)，所述光轴(801)的外部安装有直线轴承(802)，且直线轴承(802)的外部设置有挡尺(803)，所述挡尺(803)的外部设置有擦拭布(804)。2.根据权利要求1所述的一种有多光源的钢化玻璃检测装置，其特征在于，所述无动力辊组件(2)包括辊轴(201)、滚珠(202)和辊筒(203)，且辊轴(201)的外部设置有滚珠(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢义程，卢棋，
申请(专利权)人：南通达尔漫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：