一种高速离心喷雾干燥塔制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥塔技术领域，公开了一种高速离心喷雾干燥塔，包括干燥塔本体，干燥塔本体顶壁中部一体成型设置有雾化器，干燥塔本体顶部一侧连通设置有出气口，干燥塔本体内固定安装有电加热管，干燥塔本体顶部远离出气口的一侧固定安装有输料泵，输料泵两侧均连通设置有料管。本实用新型专利技术通过设置有凸块和浮块，在高速离心喷雾干燥塔加工过程中，每当料箱内液料抽送完毕后，则浮块处于料箱内底部，可通过尼龙绳一端的下移带动挡块上移，挡块带动六棱杆及凸块上移，可对微动开关有效挤压，则电加热管、输料泵和雾化器处于断电状态，该种自动断电结构设计，可避免各设备造成不必要的电能损耗。的电能损耗。的电能损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高速离心喷雾干燥塔


[0001]本技术涉及干燥塔
，具体为一种高速离心喷雾干燥塔。

技术介绍

[0002]高速离心喷雾干燥机又名干燥塔，是一种将化工、生物、药品、食品等流体物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备，它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在干燥塔内的热风中喷雾呈细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的高速离心喷雾干燥塔虽然具备良好的干燥功能，但是在高速离心喷雾干燥塔加工过程中，物料经料箱储纳，并由输料泵的料管输送，而在料箱内液料抽干时，各设备仍处于通电运行状态，需等待工作人员手动停止，存在不必要的电能损耗，亟需进行改进，因此，我们提出一种高速离心喷雾干燥塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速离心喷雾干燥塔，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速离心喷雾干燥塔，包括干燥塔本体，所述干燥塔本体顶壁中部一体成型设置有雾化器，所述干燥塔本体顶部一侧连通设置有出气口，所述干燥塔本体内固定安装有电加热管，所述干燥塔本体顶部远离出气口的一侧固定安装有输料泵，所述输料泵两侧均连通设置有料管，且雾化器与同侧的料管连通设置，所述输料泵外侧的料管延伸至料箱内，所述料箱置于载板上，且载板与干燥塔本体固定连接，所述料箱前侧挂置有凵型架，所述凵型架顶部通过支架固定安装有线筒，所述凵型架内侧底部固定安装有滑轨，所述滑轨内放置有滑块，所述滑块一侧固定安装有浮块，所述浮块顶部固定连接有尼龙绳一端，所述尼龙绳贯穿线筒内中部，且尼龙绳外端固定连接有挡块，所述挡块底部固定安装有六棱杆，所述六棱杆贯穿于套筒内中部，且套筒与凵型架固定连接，所述六棱杆底部固定安装有凸块，所述凸块顶部朝下放置有微动开关，且微动开关与干燥塔本体固定连接，所述微动开关通过导线分别与输料泵、雾化器和电加热管电性连接。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述凵型架的外形与料箱前壁轮廓适配，且凵型架贴合于料箱，所述凵型架内顶部固定安装有磁块，且磁块吸附定位在料箱上。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述干燥塔本体外侧固定安装有撑杆，且撑杆共有三组，三组所述撑杆底部固定安装有支脚。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述干燥塔本体前侧固定安装有电控器，且电控器的信号输出端分别与输料泵、雾化器和电加热管的信号输入端连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述载板上表面中部开设有凹台，且料箱卡
位载板的凹台内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种高速离心喷雾干燥塔，通过设置有凸块和浮块，在高速离心喷雾干燥塔加工过程中，每当料箱内液料抽送完毕后，则浮块处于料箱内底部，可通过尼龙绳一端的下移带动挡块上移，挡块带动六棱杆及凸块上移，可对微动开关有效挤压，则电加热管、输料泵和雾化器处于断电状态，该种自动断电结构设计，可避免各设备造成不必要的电能损耗。
[0012]2.本技术一种高速离心喷雾干燥塔，通过设置有凵型架和磁块，由于线筒、套筒和滑轨均固定在凵型架上，且凵型架经磁块吸附在料箱上，后期如需更换料箱时，可通过施力上移拆卸凵型架，将凵型架装配至新的料箱上，可回收装配，降低自动断电成本。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种高速离心喷雾干燥塔的整体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高速离心喷雾干燥塔的料箱部分侧视截面结构示意图。
[0016]图中：1、干燥塔本体；2、出气口；3、雾化器；4、料管；5、输料泵；6、料箱；7、载板；8、撑杆；9、浮块；10、滑块；11、滑轨；12、凸块；13、套筒；14、六棱杆；15、挡块；16、凵型架；17、线筒；18、磁块；19、尼龙绳；20、微动开关。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高速离心喷雾干燥塔，包括干燥塔本体1，干燥塔本体1顶壁中部一体成型设置有雾化器3，干燥塔本体1顶部一侧连通设置有出气口2，干燥塔本体1内固定安装有电加热管，干燥塔本体1顶部远离出气口2的一侧固定安装有输料泵5，输料泵5两侧均连通设置有料管4，且雾化器3与同侧的料管4连通设置，输料泵5外侧的料管4延伸至料箱6内，料箱6置于载板7上，且载板7与干燥塔本体1固定连接，料箱6前侧挂置有凵型架16，凵型架16顶部通过支架固定安装有线筒17，凵型架16内侧底部固定安装有滑轨11，滑轨11内放置有滑块10，滑块10一侧固定安装有浮块9，浮块9顶部固定连接有尼龙绳19一端，尼龙绳19贯穿线筒17内中部，且尼龙绳19外端固定连接有挡块15，挡块15底部固定安装有六棱杆14，六棱杆14贯穿于套筒13内中部，且套筒13与凵型架16固定连接，六棱杆14底部固定安装有凸块12，凸块12顶部朝下放置有微动开关20，且微动开关20与干燥塔本体1固定连接，微动开关20通过导线分别与输料泵5、雾化器3和电加热管电性连接。
[0019]在这种技术方案中，通过设置有凸块12和浮块9，在高速离心喷雾干燥塔加工过程中，每当料箱6内液料抽送完毕后，则浮块9处于料箱6内底部，可通过尼龙绳19一端的下移带动挡块15上移，挡块15带动六棱杆14及凸块12上移，可对微动开关20有效挤压，则电加热管、输料泵5和雾化器3处于断电状态，该种自动断电结构设计，可避免各设备造成不必要的
电能损耗，反之料箱6内存有物料时，浮块9的作用力使凸块12位于微动开关下侧，电加热管、输料泵5和雾化器3处于通电状态。
[0020]在有的技术方案中参阅图2，凵型架16的外形与料箱6前壁轮廓适配，且凵型架16贴合于料箱6，凵型架16内顶部固定安装有磁块18，且磁块18吸附定位在料箱6上。
[0021]在这种技术方案中，通过设置有凵型架16和磁块18，由于线筒17、套筒13和滑轨11均固定在凵型架16上，且凵型架16经磁块18吸附在料箱6上，后期如需更换料箱6时，可通过施力上移拆卸凵型架16，将凵型架16装配至新的料箱6上，可回收装配，降低自动断电成本。
[0022]在有的技术方案中参阅图1，干燥塔本体1外侧固定安装有撑杆8，且撑杆8共有三组，三组撑杆8底部固定安装有支脚。
[0023]在这种技术方案中，可通过撑杆8的支脚加固，保证干燥塔的稳定运行，且可拆式装配符合后期移动使用需求。
[0024]在有的技术方案中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速离心喷雾干燥塔，其特征在于：包括干燥塔本体(1)，所述干燥塔本体(1)顶壁中部一体成型设置有雾化器(3)，所述干燥塔本体(1)顶部一侧连通设置有出气口(2)，所述干燥塔本体(1)内固定安装有电加热管，所述干燥塔本体(1)顶部远离出气口(2)的一侧固定安装有输料泵(5)，所述输料泵(5)两侧均连通设置有料管(4)，且雾化器(3)与同侧的料管(4)连通设置，所述输料泵(5)外侧的料管(4)延伸至料箱(6)内；所述料箱(6)置于载板(7)上，且载板(7)与干燥塔本体(1)固定连接，所述料箱(6)前侧挂置有凵型架(16)，所述凵型架(16)顶部通过支架固定安装有线筒(17)；所述凵型架(16)内侧底部固定安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)内放置有滑块(10)，所述滑块(10)一侧固定安装有浮块(9)，所述浮块(9)顶部固定连接有尼龙绳(19)一端，所述尼龙绳(19)贯穿线筒(17)内中部，且尼龙绳(19)外端固定连接有挡块(15)；所述挡块(15)底部固定安装有六棱杆(14)，所述六棱杆(14)贯穿于套筒(13)内中部，且套筒(13)与凵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓龙，
申请(专利权)人：四川绵竹市瑞洋生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：