本实用新型专利技术公开了大型铜保持架加工的辅助定位装置，包括工作台和固定座，所述工作台的正面开设有空槽，所述工作台的正面固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的顶部固定连接有齿板，所述齿板的顶部固定连接有按压盘，所述齿板的外壁啮合连接有转动齿轮。该大型铜保持架加工的辅助定位装置，使得挤压板对待加工的大型铜进行挤压，从而便于对待加工的大型铜进行挤压固定，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对大型铜件进行加工时进行偏移，从而使得装置进行加工时出现偏差，使得增加人们的财产损失，使得降低装置的使用快捷性。使得降低装置的使用快捷性。使得降低装置的使用快捷性。
【技术实现步骤摘要】
大型铜保持架加工的辅助定位装置
[0001]本技术涉及零件加工
，特别涉及大型铜保持架加工的辅助定位装置。
技术介绍
[0002]在对大型铜件进行生产时，需要对大型铜件进行加工，从而使得铜件达到人们的理想预期，从而在对大型铜件进行下一轮加工，在对大型铜件加工过程中需要对大型铜件进行辅助定位，从而可以保证大型铜件的加工稳定性。
[0003]现有的大型铜保持架加工的辅助定位装置在使用时大型铜进行不稳，装置对大型铜件进行加工时进行偏移，从而使得装置进行加工时出现偏差，使得增加人们的财产损失，使得降低装置的使用快捷性，从而降低装置的使用稳定性，从而给使用者的使用带来了不便，使得装置的实用性降低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供大型铜保持架加工的辅助定位装置，当需要对待加工的大型铜进行挤压固定时，通过将大型铜放置在工作台的顶部，使得大型铜对按压盘进行挤压，从而按压盘挤压齿板在伸缩缸的内部进行滑动，使得齿板带动转动齿轮进行中转动，从而转动齿轮通过转杆对钢丝绳进行收卷，使得钢丝绳带动连接板在限位杆的外壁进行滑动，从而连接板带动挤压板进行滑动，使得挤压板对待加工的大型铜进行挤压，从而便于对待加工的大型铜进行挤压固定，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对大型铜件进行加工时进行偏移，从而使得装置进行加工时出现偏差，使得增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]大型铜保持架加工的辅助定位装置，包括工作台和固定座，所述工作台的正面开设有空槽，所述工作台的正面固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的顶部固定连接有齿板，所述齿板的顶部固定连接有按压盘，所述齿板的外壁啮合连接有转动齿轮。
[0007]所述转动齿轮的中间位置固定连接有转杆，所述转杆的外壁滑动连接有钢丝绳，所述空槽的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有挤压板，使得挤压板对待加工的大型铜进行挤压，从而便于对待加工的大型铜进行挤压固定，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对大型铜件进行加工时进行偏移，从而使得装置进行加工时出现偏差，使得增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。
[0008]进一步的，所述连接板的一侧固定连接有复位弹簧，所述连接板和钢丝绳之间为
固定连接，便于钢丝绳带动连接板进行滑动。
[0009]进一步的，所述限位杆和钢丝绳之间为相互平行设置，所述钢丝绳和转杆之间相接触，从而便于对连接板进行滑动稳定。
[0010]进一步的，所述挤压板的数量为两个，所述两个挤压板以工作台的中轴线为对称轴对称设置，便于通过两个挤压板对大型铜件进行加工。
[0011]进一步的，所述固定座的正面开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轴销，所述固定座的底部固定连接有滑动轮，所述工作台的一侧固定连接有限位块，所述空腔的内侧壁开设有活动槽，可以对工作台上的大型铜件进行转动加工。
[0012]进一步的，所述工作台的一侧固定连接有限位轮，所述限位轮和空腔之间相贴合，便于对工作台进行转动稳定。
[0013]进一步的，所述滑动轮的数量为两个，所述两个滑动轮以固定座的中轴线为对称轴对称设置，通过两个滑动轮对工作台进行转动支撑。
[0014]进一步的，所述限位块和活动槽之间为滑动连接，所述限位块为T字形，便于对工作台进行转动稳定。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、该大型铜保持架加工的辅助定位装置，通过设置的工作台、空槽、伸缩缸、齿板、按压盘、转动齿轮、转杆、钢丝绳、连接板、限位杆和挤压板，使得挤压板对待加工的大型铜进行挤压，从而便于对待加工的大型铜进行挤压固定，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对大型铜件进行加工时进行偏移，从而使得装置进行加工时出现偏差，使得增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。
[0017]2、该大型铜保持架加工的辅助定位装置，通过设置的固定座、空腔、电机、轴销、滑动轮、限位块和活动槽，可以对工作台上的大型铜件进行转动加工，使得便于对大型铜件进行刚好的进行加工处理，同时提高装置的使用稳定性，便于人们对装置进行使用，避免装置对工作台上的大型铜件转动加工，需要转动加工件进行加工，从而不便于人们对装置进行操作，降低装置的使用快捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图3为本技术工作台正视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术连接板立体结构示意图。
[0023]图中，1、工作台；2、空槽；3、伸缩缸；4、齿板；5、按压盘；6、转动齿轮；7、转杆；8、钢丝绳；9、连接板；10、限位杆；11、挤压板；12、固定座；13、空腔；14、电机；15、轴销；16、滑动轮；17、限位块；18、活动槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]参照图1、图2、图4和图5所示，为本技术较优实施例中大型铜保持架加工的辅助定位装置，包括工作台1和固定座12，工作台1的正面开设有空槽2，工作台1的正面固定连接有伸缩缸3，伸缩缸3的顶部固定连接有齿板4，齿板4的顶部固定连接有按压盘5，齿板4的外壁啮合连接有转动齿轮6。
[0027]参照图1、图2、图4和图5所示，转动齿轮6的中间位置固定连接有转杆7，转杆7的外壁滑动连接有钢丝绳8，空槽2的内侧壁固定连接有限位杆10，限位杆10的外壁滑动连接有连接板9，连接板9的顶部固定连接有挤压板11，使得挤压板11对待加工的大型铜进行挤压，从而便于对待加工的大型铜进行挤压固定，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，避免装置对大型铜件进行加工时进行偏移，从而使得装置进行加工时出现偏差，使得增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行使用，使得降低装置的使用快捷性。
[0028]参照图1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大型铜保持架加工的辅助定位装置，包括工作台（1）和固定座（12），其特征在于：所述工作台（1）的正面开设有空槽（2），所述工作台（1）的正面固定连接有伸缩缸（3），所述伸缩缸（3）的顶部固定连接有齿板（4），所述齿板（4）的顶部固定连接有按压盘（5），所述齿板（4）的外壁啮合连接有转动齿轮（6）；所述转动齿轮（6）的中间位置固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的外壁滑动连接有钢丝绳（8），所述空槽（2）的内侧壁固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的外壁滑动连接有连接板（9），所述连接板（9）的顶部固定连接有挤压板（11）。2.根据权利要求1所述的大型铜保持架加工的辅助定位装置，其特征在于：所述连接板（9）的一侧固定连接有复位弹簧，所述连接板（9）和钢丝绳（8）之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的大型铜保持架加工的辅助定位装置，其特征在于：所述限位杆（10）和钢丝绳（8）之间为相互平行设置，所述钢丝绳（8）和转杆（7）之间相接触。4.根据权利要求1所述的大型铜保持架加工的辅助定位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯敏高，浦奕昊，
申请(专利权)人：常州浦发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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