物料输送装置制造方法及图纸

本申请涉及建筑垃圾处理领域，尤其是涉及一种物料输送装置。所述物料输送装置包括输送辊、输送台以及导向构件，所述输送台包括被所述输送台的中心线均分的第一输送部和第二输送部，所述中心线与所述输送台的输送方向平行，所述输送辊设置于所述第一输送部的上方，所述输送辊的轴向与所述输送方向平行，所述导向构件设置于所述第二输送部的上方，以将所述输送辊输送的部分物料导向所述第一输送部。根据本申请的物料输送装置，从而解决了现有的入料皮带输送机的输送辊输送的物料大部分落在转载皮带输送机的一侧，而导致转载皮带输送机两侧的压力不同的问题。两侧的压力不同的问题。两侧的压力不同的问题。

【技术实现步骤摘要】
物料输送装置


[0001]本申请涉及建筑垃圾处理领域，尤其是涉及一种物料输送装置。

技术介绍

[0002]目前在建筑垃圾资源化处置工艺线中，转载皮带输送机作为物料输送转载的主要设备，常常因为受场地空间限制，在布局合理化的前提下要求工艺线布局更紧凑化。
[0003]现有的入料皮带输送机(入料皮带输送机包括输送辊和输送带)设置在转载皮带输送机的上方，且转载皮带输送机与入料皮带输送机的料流方向一般不在同一直线上，两者之间存在一定夹角(一般成90
°
)，故转载皮带输送机在输送转载物料时，由于物料从输送辊上沿抛物线落下，大部分会落至转载皮带输送机带的一侧，而造成物料不均匀以及落料点不对中，进而造成皮带对滚筒、托辊两侧的压力不同，引起皮带两侧摩擦力不平衡而产生跑偏，这种跑偏是皮带机实际使用过程中最常见的，也是较难纠偏的现象之一。
[0004]当皮带偏移量达到带宽的5％以上时，即发生跑偏。皮带跑偏会造成严重的不良后果，如造成沿线洒料，触发防跑偏开关而停机，影响产线连续稳定生产运行，同时长时间跑偏也会使得皮带边缘磨损严重，甚至使皮带刮撕及断裂而损坏皮带。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是在于提供一种物料输送装置，从而解决了现有的入料皮带输送机的输送辊输送的物料大部分落在转载皮带输送机的一侧，而导致转载皮带输送机两侧的压力不同的问题。
[0006]根据本申请提供了一种物料输送装置，所述物料输送装置包括输送辊、输送台以及导向构件，所述输送台包括被所述输送台的中心线均分的第一输送部和第二输送部，所述中心线与所述输送台的输送方向平行，所述输送辊设置于所述第一输送部的上方，所述输送辊的轴向与所述输送方向平行，所述导向构件设置于所述第二输送部的上方，以将所述输送辊输送的部分物料导向所述第一输送部。
[0007]在上述任意技术方案中，进一步地，所述导向构件包括承载面，所述承载面与所述输送台的输送面的夹角为锐角，所述承载面朝向所述输送辊的输送面，所述承载面的第一边部设置于所述第二输送部的上方，所述承载面的第二边部朝向所述第一输送部的输送面，并设置于所述第一输送部的上方。
[0008]在上述任意技术方案中，进一步地，所述物料输送装置还包括壳体和输送带，所述输送带绕设于所述输送辊，用于输送物料，所述壳体容纳所述输送辊和所述导向构件，所述壳体的底部设置有第一开口，所述输送台设置于所述第一开口的下方，所述壳体包括供所述输送带安装的第二开口，所述导向构件形成为板件，并连接于所述壳体，所述承载面形成为所述导向构件的上表面。
[0009]在上述任意技术方案中，进一步地，所述物料输送装置还包括连接辊，所述连接辊设置于所述第二输送部的上方，所述连接辊贯穿所述壳体，所述连接辊与所述输送方向平
行，所述第一边部连接于所述连接辊的外侧部。
[0010]在上述任意技术方案中，进一步地，所述导向构件形成为矩形板，限定所述第一边部到所述第二边部的距离为所述承载面的长度，所述承载面的宽度小于所述输送带的宽度。
[0011]在上述任意技术方案中，进一步地，所述承载面的宽度为所述输送带的宽度的一半。
[0012]在上述任意技术方案中，进一步地，所述物料输送装置还包括限位杆，所述壳体包括两个供所述连接辊穿过的孔部，所述连接辊的两端的外侧部均连接有限位杆，任一所述限位杆贴合所述壳体的外侧部，任一所述限位杆的长度大于所述孔部的直径。
[0013]在上述任意技术方案中，进一步地，所述物料输送装置还包括多个肋板，所述多个肋板均连接于所述承载面，所述多个肋板间隔设置，任一所述肋板的长度等于所述承载面的宽度，任一所述肋板垂直于所述承载面。
[0014]在上述任意技术方案中，进一步地，所述物料输送装置还包括伸缩杆和两个螺帽，所述伸缩杆贯穿所述壳体，所述伸缩杆的一端与所述导向构件的下表面抵接，所述伸缩杆的另一端设置于所述壳体的外部，所述伸缩杆形成有外螺纹，所述两个螺帽均形成有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述两个螺帽均套设于所述伸缩杆，所述两个螺帽中的一者设置于所述壳体的内部，另一者设置于所述壳体的外部。
[0015]在上述任意技术方案中，进一步地，所述物料输送装置还包括多个加强板，任一所述加强板形成为三角形板，任一所述加强板连接于所述导向构件的下表面，并设置于所述导向构件的底部，任一所述加强板垂直于所述导向构件。
[0016]根据本申请的物料输送装置，物料输送装置包括输送辊、输送台以及导向构件，其中，输送台包括被输送台的中心线均分的第一输送部和第二输送部，中心线与输送台的输送方向平行，输送辊设置于第一输送部的上方(即输送台的中心线的一侧)，输送辊的轴向与输送方向平行，由输送辊输送的物料，大部分会沿抛物线朝向第二输送部飘落，本申请的导向构件设置于第二输送部的上方(即输送台的中心线的另一侧)，可以将朝向输送台的第二输送部飘落的部分物料导向第一输送部，这里，现场人员可以根据需求调节导向第一输送部的物料的量，进而使得第一输送部和第二输送部的物料的量大致相等，以保证输送台两侧的压力相同。
[0017]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1示出根据本申请的实施例的物料输送装置的主视图；
[0020]图2示出根据本申请的实施例的物料输送装置的侧视图。
[0021]图标：1
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连接辊；2
‑
限位杆；3
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导向构件；4
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伸缩杆；5
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螺帽；6
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加强板；7
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肋板；8
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壳体；9
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输送辊；10
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输送带；11
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输送台；12
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中心线。
具体实施方式
[0022]提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
[0023]这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括输送辊、输送台以及导向构件，所述输送台包括被所述输送台的中心线均分的第一输送部和第二输送部，所述中心线与所述输送台的输送方向平行，所述输送辊设置于所述第一输送部的上方，所述输送辊的轴向与所述输送方向平行，所述导向构件设置于所述第二输送部的上方，以将所述输送辊输送的部分物料导向所述第一输送部。2.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述导向构件包括承载面，所述承载面与所述输送台的输送面的夹角为锐角，所述承载面朝向所述输送辊的输送面，所述承载面的第一边部设置于所述第二输送部的上方，所述承载面的第二边部朝向所述第一输送部的输送面，并设置于所述第一输送部的上方。3.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置还包括壳体和输送带，所述输送带绕设于所述输送辊，用于输送物料，所述壳体容纳所述输送辊和所述导向构件，所述壳体的底部设置有第一开口，所述输送台设置于所述第一开口的下方，所述壳体包括供所述输送带安装的第二开口，所述导向构件形成为板件，并连接于所述壳体，所述承载面形成为所述导向构件的上表面。4.根据权利要求3所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置还包括连接辊，所述连接辊设置于所述第二输送部的上方，所述连接辊贯穿所述壳体，所述连接辊与所述输送方向平行，所述第一边部连接于所述连接辊的外侧部。5.根据权利要求4所述的物料输送装置，其特征在于，所述导向构件形成为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李烁，张进，王艳彬，杨刚，蒋欣利，
申请(专利权)人：北京建工资源循环利用投资有限公司，
类型：新型
国别省市：