本实用新型专利技术公开了一种CNC数控机床加工中心用工装夹具，包括放置板和夹具本体，所述放置板的上端设置有夹具本体，所述夹具本体的右侧设置有螺纹杆，所述夹具本体的内侧设置有滑槽，本实用新型专利技术在移动块的下端且位于滑槽的内部位置处设置有连接块，连接块的下端设置有滑块，所述滑块的下端设置有连接垫，滑块前后两侧内壁位置处设置有放置孔，放置孔的内部设置有金属小球，通过连接垫和金属小球的设置，减少了滑块在滑槽内移动的阻力，避免了移动块与夹具本体长时间摩擦造成的损耗，从而使得CNC数控机床加工中心用工装夹具可以更好的被使用，进而提高了CNC数控机床加工中心用工装夹具的使用性能。具的使用性能。具的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控机床加工中心用工装夹具
[0001]本技术属于数控机床相关
，具体涉及一种CNC数控机床加工中心用工装夹具。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在数控机床工作时需要使用到工装夹具，所以一种CNC数控机床加工中心用工装夹具必不可少。
[0003]现有的CNC数控机床加工中心用工装夹具技术存在以下问题：现有的CNC数控机床加工中心用工装夹具在使用时，可能因为移动块与夹具本体长时间摩擦从而造成移动块和夹具本体的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种CNC数控机床加工中心用工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的CNC数控机床加工中心用工装夹具在使用时，可能因为移动块与夹具本体长时间摩擦从而造成移动块和夹具本体的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC数控机床加工中心用工装夹具，包括放置板和夹具本体，所述放置板的上端设置有夹具本体，所述夹具本体的右侧设置有螺纹杆，所述夹具本体的内侧设置有滑槽，所述螺纹杆的左侧且位于夹具本体的内侧位置处设置有移动块，所述移动块的下端且位于滑槽的内部位置处设置有连接块，所述连接块的下端设置有滑块，所述滑块的下端设置有连接垫，所述滑块前后两侧内壁位置处设置有放置孔，所述放置孔的内部设置有金属小球，所述移动块的左侧设置有插柱，所述插柱的外部且位于夹具本体的左侧内壁位置处设置有插孔，所述插柱的外部设置有橡胶套，所述放置板的上端设置有圆孔，所述圆孔共设置有四个，四个圆孔位于放置板上端四个拐角位置处，四个所述圆孔的直径大小均是一致的，所述放置板与夹具本体通过焊接的方式进行固定连接，所述放置板与夹具本体均是由不锈钢材料制作而成的，所述夹具本体的右侧内壁设置处设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹杆与夹具本体通过螺纹进行连接，所述放置孔和金属小球均设置有六个，所述放置孔镶嵌在滑块前后两侧，所述金属小球有三分之二的部分位于放置孔的内部，所述连接垫与滑块通过胶接的方式进行连接，所述连接垫的长度和宽度与滑块的长度和宽度一致，所述连接垫是由外部皮革包裹硅胶材料制作而成的，所述插孔的内径大于插柱的外径，所述插孔与插柱通过插接的方式进行连接，所述插孔的内径对于橡胶套的外径，所述插
柱的外径对于橡胶套的内径，所述橡胶套与插柱通过套接的方式进行连接，所述橡胶套采用橡胶材料制作而成。
[0006]优选的，所述放置板的上端设置有圆孔，所述圆孔共设置有四个，四个圆孔位于放置板上端四个拐角位置处，四个所述圆孔的直径大小均是一致的。
[0007]优选的，所述放置板与夹具本体通过焊接的方式进行固定连接，所述放置板与夹具本体均是由不锈钢材料制作而成的。
[0008]优选的，所述夹具本体的右侧内壁设置处设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹杆与夹具本体通过螺纹进行连接。
[0009]优选的，所述放置孔和金属小球均设置有六个，所述放置孔镶嵌在滑块前后两侧，所述金属小球有三分之二的部分位于放置孔的内部。
[0010]优选的，所述连接垫与滑块通过胶接的方式进行连接，所述连接垫的长度和宽度与滑块的长度和宽度一致，所述连接垫是由外部皮革包裹硅胶材料制作而成的。
[0011]优选的，所述插孔的内径大于插柱的外径，所述插孔与插柱通过插接的方式进行连接。
[0012]优选的，所述插孔的内径对于橡胶套的外径，所述插柱的外径对于橡胶套的内径，所述橡胶套与插柱通过套接的方式进行连接，所述橡胶套采用橡胶材料制作而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术对CNC数控机床加工中心用工装夹具进行了改进，在移动块的下端且位于滑槽的内部位置处设置有连接块，连接块的下端设置有滑块，所述滑块的下端设置有连接垫，滑块前后两侧内壁位置处设置有放置孔，放置孔的内部设置有金属小球，放置孔和金属小球均设置有六个，放置孔镶嵌在滑块前后两侧，金属小球有三分之二的部分位于放置孔的内部，连接垫与滑块通过胶接的方式进行连接，连接垫的长度和宽度与滑块的长度和宽度一致，连接垫是由外部皮革包裹硅胶材料制作而成的，在使用CNC数控机床加工中心用工装夹具时，先将连接垫与滑块通过胶接的方式进行连接，然后将金属小球放入放置孔的内部，接着将滑块放入滑槽内，使得连接垫与滑槽紧贴，然后将零件放置在移动块和夹具本体的中间，转动螺纹杆使得移动块向左移动，从而将零件进行固定，通过连接垫和金属小球的设置，减少了滑块在滑槽内移动的阻力，避免了移动块与夹具本体长时间摩擦造成的损耗，从而使得CNC数控机床加工中心用工装夹具可以更好的被使用，进而提高了CNC数控机床加工中心用工装夹具的使用性能。
[0015]2、本技术对CNC数控机床加工中心用工装夹具进行了改进，在移动块的左侧设置有插柱，插柱的外部且位于夹具本体的左侧内壁位置处设置有插孔，插柱的外部设置有橡胶套，放置板的上端设置有圆孔，插孔的内径大于插柱的外径，插孔与插柱通过插接的方式进行连接，插孔的内径对于橡胶套的外径，插柱的外径对于橡胶套的内径，橡胶套与插柱通过套接的方式进行连接，橡胶套采用橡胶材料制作而成，在使用CNC数控机床加工中心用工装夹具时，先将零件放置在移动块和夹具本体的中间，然后转动螺纹杆使得移动块向左移动，在移动的过程中插柱会插入插孔内，插柱外部的橡胶套会对零件进行一个保护，从而使得移动块和夹具本体将零件进行固定，通过插柱和插孔的设置，使得在使用CNC数控机床加工中心用工装夹具时可以更好的对零件进行限制，而橡胶套的设置，则会对零件进行一个保护，避免零件与插柱挤压时造成零件的损坏，从而使得CNC数控机床加工中心用工装
夹具可以更好的被使用。
附图说明
[0016]图1为本技术CNC数控机床加工中心用工装夹具整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术CNC数控机床加工中心用工装夹具移动块侧面剖析的结构示意图；
[0018]图3为本技术CNC数控机床加工中心用工装夹具插柱和插孔的结构示意图；
[0019]图中：1、滑槽；2、放置板；3、插孔；4、插柱；5、橡胶套；6、移动块；7、夹具本体；8、螺纹杆；9、连接块；10、滑块；11、连接垫；12、放置孔；13、金属小球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC数控机床加工中心用工装夹具，包括放置板(2)和夹具本体(7)，其特征在于：所述放置板(2)的上端设置有夹具本体(7)，所述夹具本体(7)的右侧设置有螺纹杆(8)，所述夹具本体(7)的内侧设置有滑槽(1)，所述螺纹杆(8)的左侧且位于夹具本体(7)的内侧位置处设置有移动块(6)，所述移动块(6)的下端且位于滑槽(1)的内部位置处设置有连接块(9)，所述连接块(9)的下端设置有滑块(10)，所述滑块(10)的下端设置有连接垫(11)，所述滑块(10)前后两侧内壁位置处设置有放置孔(12)，所述放置孔(12)的内部设置有金属小球(13)，所述移动块(6)的左侧设置有插柱(4)，所述插柱(4)的外部且位于夹具本体(7)的左侧内壁位置处设置有插孔(3)，所述插柱(4)的外部设置有橡胶套(5)。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床加工中心用工装夹具，其特征在于：所述放置板(2)的上端设置有圆孔，所述圆孔共设置有四个，四个圆孔位于放置板(2)上端四个拐角位置处，四个所述圆孔的直径大小均是一致的。3.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床加工中心用工装夹具，其特征在于：所述放置板(2)与夹具本体(7)通过焊接的方式进行固定连接，所述放置板(2)与夹具本体(7)均是由不锈钢材料制作而成的。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝利，
申请(专利权)人：武汉众邦致远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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