本申请涉及一种动力刀塔，包括刀塔本体、刀盘和驱动装置，所述刀盘转动连接在刀塔本体上，所述刀塔本体用来固定在设备上，所述刀盘上沿刀盘的周向方向安装有多个刀具，所述驱动装置用来驱动刀盘上的刀具进行转动，所述驱动装置包括驱动件一、主轴、带有空腔的齿轮箱和两个锥齿轮，所述齿轮箱固定在刀塔本体上，两个锥齿轮相互啮合连接且转动连接在内腔上，所述刀塔本体内开设有注油道，所述注油道的两端分别与外界和内腔连通，所述注油道与外界的连通处安装有注油嘴。操作人员定时往注油嘴里注入润滑油，润滑油会沿着注油道流至齿轮箱的内腔中，对内腔中啮合连接的两个锥齿轮进行润滑，方便操作人员定时对齿轮箱进行润滑。方便操作人员定时对齿轮箱进行润滑。方便操作人员定时对齿轮箱进行润滑。
【技术实现步骤摘要】
一种动力刀塔
[0001]本申请涉及刀塔的领域，尤其是涉及一种动力刀塔。
技术介绍
[0002]刀塔是用于机床等加工设备上的重要组成部分，用于切削待加工件。
[0003]公告号为CN107350495A的专利技术专利公开了一种动力刀塔防护结构、动力刀塔系统及控制方法，旨在提供一种高可靠、运行安全稳定的动力刀塔，其技术方案要点是通过双联齿盘、定齿圈、动齿盘结构，进行安全锁定，通过推力弹簧，提高可靠性，利用油腔形成活塞式的解锁功能，采用密封圈提高工作稳定性和可靠性。
[0004]令上述动力刀塔上控制刀具转动的装置为驱动装置，驱动装置包括带有内腔的齿轮箱，内腔内啮合连接有若干用来传动的锥齿轮（参照图5，图中未标出），为了保证刀具的顺利转动，操作人员需要定时对齿轮箱内的锥齿轮涂抹润滑油脂进行润滑。
[0005]上述的相关技术方案存在以下缺陷：在涂抹润滑油脂时，需要拆除动力刀塔上的刀盘等部件，使齿轮箱暴露在外，才能将润滑油脂涂抹在齿轮箱内，涂抹好润滑油脂后还得将刀盘等部件安装回去，整个过程比较费时费力。
技术实现思路
[0006]为了方便操作人员定时对齿轮箱进行润滑，本申请提供一种动力刀塔。
[0007]本申请提供的一种动力刀塔采用如下的技术方案：
[0008]一种动力刀塔，包括刀塔本体、刀盘和驱动装置，所述刀盘转动连接在刀塔本体上，所述刀塔本体用来固定在设备上，所述刀盘上沿刀盘的周向方向安装有多个刀具，所述驱动装置用来驱动刀盘上的刀具进行转动，所述驱动装置包括驱动件一、主轴、带有空腔的齿轮箱和两个锥齿轮，所述齿轮箱固定在刀塔本体上，所述刀盘以及多个刀具将齿轮箱包围在内，所述主轴沿垂直于刀具的转动轴线方向转动连接在刀塔本体上，所述驱动件一驱动主轴进行转动，所述主轴靠近齿轮箱的一端伸至空腔内并与其中一个锥齿轮啮合连接，另一锥齿轮转动连接在空腔内并同轴固定连接有连接轴，两个锥齿轮啮合连接，当刀盘转动至某个刀具对准连接轴时，所述连接轴用来连接对应刀具并能够带动刀具进行转动，所述刀塔本体内开设有注油道，所述注油道的两端分别与外界和内腔连通，所述注油道与外界的连通处安装有注油嘴。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员定时往注油嘴里注入润滑油，润滑油会沿着注油道流至齿轮箱的内腔中，对内腔中啮合连接的两个锥齿轮进行润滑，不需要再对动力刀塔进行部分拆除，能够方便操作人员定时对齿轮箱进行润滑。
[0010]优选的，所述刀塔本体内可拆卸连接有套筒，所述套筒开设有两端连通的通道，所述主轴位于通道内，所述主轴上套设有轴承，所述轴承的内外壁分别固定在主轴外壁上以及通道内壁上。
[0011]通过采用上述技术方案，套筒用于将主轴保护在内，主轴通过轴承转动连接在套
筒上，提高主轴转动的稳定性。
[0012]优选的，所述驱动件一包括电机和联轴器，所述电机可拆卸连接在刀塔本体上，所述电机的输出轴通过联轴器与主轴同轴连接，所述联轴器位于套筒远离齿轮箱的一侧，所述电机位于联轴器远离套筒的一侧，所述套筒靠近连轴器的一端设有第一密封圈，所述第一密封圈抵接在连轴器上并用于密封通道靠近联轴器的一端，所述通道远离联轴器的一端与内腔连通，所述通道内壁与主轴外壁之间留有间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，内腔中的润滑油能够进入通道中，从而对轴承以及主轴进行润滑冷却。
[0014]优选的，所述电机位于刀塔本体远离刀盘的一侧，所述电机朝向刀塔本体的一侧侧面固定有凸块，所述刀塔本体朝向电机的一侧侧面开设有与凸块匹配的凹槽，当电机固定在刀塔本体上时，所述凸块嵌入凹槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，电机位于刀塔本体的外侧，使电机能够更好的进行散热，同时凸块与凹槽的配合能够方便电机在刀塔本体上的定位。
[0016]优选的，所述注油道远离注油嘴的一端与通道连通，所述注油道通过通道与内腔连通。
[0017]通过采用上述技术方案，注油道中的润滑油会先流至通道内，然后从通道流至内腔，相比于润滑油从内腔流至流道，内腔空间大而通道空间窄小，润滑油会加速从通道流至内腔，能够更好的使润滑油通过通道对主轴进行润滑。
[0018]优选的，所述刀塔本体内设有安装块，所述安装块上开设有与套筒匹配的通孔，所述套筒穿设在通孔内，所述通孔内壁上开设有第一环槽，所述套筒上开设有连通第一环槽以及通道的渗入孔，所述安装块上开设有连通第一环槽以及注油道的第一道，所述注油道通过第一道、第一环槽、渗入孔以及通道与内腔连通。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置第一环槽和渗入孔，不管套筒在安装的时候转动至什么位置，渗入孔都能与第一环槽连通，能够减小套筒的安装难度。
[0020]优选的，所述注油嘴位于刀塔本体远离刀盘的一端，所述安装块套设在套筒靠近注油嘴的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，由于外置润滑油需要从注油嘴处注入注油道内，将注油嘴设置在刀塔本体远离刀盘的一端能够减小外置注油装置对刀盘的影响，同时安装块设置在套筒靠近注油嘴的一端能够减小注油道的长度，同时使润滑油能够流经需要润滑的各个位置。
[0022]优选的，所述通孔的内壁上同轴开设有两个第二环槽，两个第二环槽分别位于第一环槽的两侧，所述第二环槽内设有第二密封圈，所述第二密封圈抵接在套筒外壁上以及第一环槽内壁上。
[0023]通过采用上述技术方案，两个第二密封圈用来提高第一环槽的密封性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]通过设置注油嘴和注油道，操作人员定时往注油嘴里注入润滑油，润滑油会沿着注油道流至齿轮箱的内腔中，对内腔中啮合连接的两个锥齿轮进行润滑，方便操作人员定时对齿轮箱进行润滑；
[0026]通过设置套筒，套筒用于将主轴保护在内，主轴通过轴承转动连接在套筒上，提高
主轴转动的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A
‑
A线的剖视图。
[0029]图3是图2中B处的放大图。
[0030]附图标记说明：1、刀塔本体；11、套筒；111、通道；112、安装环；113、渗入孔；12、安装块；121、通孔；122、第二环槽；123、第一环槽；1231、第二密封圈；13、第一密封圈；14、轴承；15、注油嘴；2、刀盘；3、驱动装置；31、驱动件一；311、电机；3111、第二螺栓；3112、延伸块；312、联轴器；32、主轴；33、齿轮箱；331、内腔；34、锥齿轮；35、连接轴。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种动力刀塔。
[0033]参照图1、图2，本实施例的一种动力刀塔包括刀塔本体1、刀盘2和驱动装置3，刀塔本体1用来固定在加工设备上，刀盘2转动连接在刀塔本体1上，刀盘2位于刀塔本体1的一侧。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力刀塔，包括刀塔本体(1)、刀盘(2)和驱动装置(3)，所述刀盘(2)转动连接在刀塔本体(1)上，所述刀塔本体(1)用来固定在设备上，所述刀盘(2)上沿刀盘(2)的周向方向安装有多个刀具，所述驱动装置(3)用来驱动刀盘(2)上的刀具进行转动，所述驱动装置(3)包括驱动件一(31)、主轴(32)、带有空腔的齿轮箱(33)和两个锥齿轮(34)，所述齿轮箱(33)固定在刀塔本体(1)上，所述刀盘(2)以及多个刀具将齿轮箱(33)包围在内，所述主轴(32)沿垂直于刀具的转动轴线方向转动连接在刀塔本体(1)上，所述驱动件一(31)驱动主轴(32)进行转动，所述主轴(32)靠近齿轮箱(33)的一端伸至空腔内并与其中一个锥齿轮(34)啮合连接，另一锥齿轮(34)转动连接在空腔内并同轴固定连接有连接轴(35)，两个锥齿轮(34)啮合连接，当刀盘(2)转动至某个刀具对准连接轴(35)时，所述连接轴(35)用来连接对应刀具并能够带动刀具进行转动，其特征在于：所述刀塔本体(1)内开设有注油道，所述注油道的两端分别与外界和内腔(331)连通，所述注油道与外界的连通处安装有注油嘴(15)。2.根据权利要求1所述的一种动力刀塔，其特征在于：所述刀塔本体(1)内可拆卸连接有套筒(11)，所述套筒(11)开设有两端连通的通道(111)，所述主轴(32)位于通道(111)内，所述主轴(32)上套设有轴承(14)，所述轴承(14)的内外壁分别固定在主轴(32)外壁上以及通道(111)内壁上。3.根据权利要求2所述的一种动力刀塔，其特征在于：所述驱动件一(31)包括电机(311)和联轴器(312)，所述电机(311)可拆卸连接在刀塔本体(1)上，所述电机(311)的输出轴通过联轴器(312)与主轴(32)同轴连接，所述联轴器(312)位于套筒(11)远离齿轮箱(33)的一侧，所述电机(311)位于联轴器(312)远离套筒(11)的一侧，所述套筒(11)靠近连轴器的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林坚勇，王伟军，林力，叶云富，
申请(专利权)人：温岭市三和数控机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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