本实用新型专利技术公开了一种新型PET离型膜裁切装置，涉及离型膜裁切技术领域，包括：安装底座，所述安装底座的顶部设置有安装架，所述安装架内设置有离型膜主体，所述安装底座的顶部设置有切割台，所述离型膜主体的一侧搭接在切割台的顶部，所述安装底座的顶部设置有切割组件，所述切割组件包括限位板、安装板、第一电动伸缩杆、限位弹簧、抚平板和调节轴。本实用新型专利技术中，解决了现有的离型膜切割装置因大多需要人工手动收料，导致较为浪费人力资源的问题，实现了稳定切割且自动收料的效果，同时解决了现有的离型膜切割装置因大多无法调节刀体的角度，导致无法适应不同要求切面的问题，实现了方便调节切割刀任意角度的效果。方便调节切割刀任意角度的效果。方便调节切割刀任意角度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型PET离型膜裁切装置
[0001]本技术涉及离型膜裁切
，尤其涉及一种新型PET离型膜裁切装置。
技术介绍
[0002]PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，按按你的规格来分卷，切片。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
[0003]PET离型膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、可多次反复使用，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料，为商品的美化起到了锦上添花的作用，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料，现有PET离型膜需要进行加工裁切，而现有的PET离型膜裁切设备功能较为单一，且裁切出来的PET离型膜的质量不好，容易出现残次品。
[0004]现有专利(公开号：CN210480359U)公开了一种用于pet离型膜加工的裁切装置，可以通过设置的传送带，可以对PET离型膜进行加工裁切的运输，传送带的一侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机输出轴相连接，通过电机输出端来为传送带提供运输的动力，在传送带的上方设有第三支撑板，第三支撑板的顶部设有第二电动推杆，通过设置的第二电动推杆可以对第三支撑板进行高度的调节，同时在第三支撑板的底部设有第二弹簧和压板对PET离型膜进行按压固定，在第二弹簧的一侧设有割刀能够对PET离型膜进行裁切，通过对PET离型膜进行按压定位后进行裁切可以提高PET离型膜裁切的质量，提高生产效率；该用于pet离型膜加工的裁切装置，通过在裁切箱的内设置的第三支撑柱，可以对PET离型膜在进行裁切之前进行对材料膜进行松紧程度上的调整，通过第三支撑柱一侧设置的滑槽、滑块和第一弹簧的配合来对PET离型膜压紧处理，在第三支撑柱的底部设置有第一电动推杆，第三支撑柱可以通过设置的第一电动推杆可以进行高度上的调整来实现对PET离型膜松紧程度的调整，根据不同材料膜对松紧程度不同的要求来进行调整，大大提高PET离型膜裁切效率。
[0005]但是上述设计的一种用于pet离型膜加工的裁切装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的离型膜加工裁切装置无法调节刀体的角度，这就使得无法满足不同切面形状的切割加工，若需要改变膜体的切面形状，则需要更换切割装置，这无疑会增加加工生产的成本，实用性较差，且上述设计的离型膜加工裁切装置在离型膜传送时，是依靠传送带传送，但是由于刀体较为锋利，在实际切割时极易损伤到传送带带体，使用成本较高，上述设计的离型膜加工裁切装置还未设置收料结构，使得上述设计的离型膜加工裁切装置在切割完离型膜后需要在机器的另一端安排人员单独收料，较为浪费劳动力，为此，我们设计了一种新型PET离型膜裁切装置用来解决上述所出现的问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种新型PET离型膜裁切装置，解决了现有的离型膜切割装置因大多需要人工手动收料，导致较为浪费人力资源的问题，同时解决了现有的离型膜切割装置因大多无法调节刀体的角度，导致无法适应不同要求切面的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种新型PET离型膜裁切装置，包括：安装底座，所述安装底座的顶部设置有安装架，所述安装架内设置有离型膜主体，所述安装底座的顶部设置有切割台，所述离型膜主体的一侧搭接在切割台的顶部，所述安装底座的顶部设置有切割组件；
[0008]所述切割组件包括限位板、安装板、第一电动伸缩杆、限位弹簧、抚平板和调节轴，所述限位板设置在安装底座顶部的后侧，所述安装板设置在限位板前侧的顶部，所述第一电动伸缩杆设置在安装板的顶部，且所述第一电动伸缩杆的驱动端贯穿安装板并设置有调节架，所述调节架内设置有安装腔，所述调节轴转动设置在安装腔内，且所述调节轴的底端贯穿安装腔并设置有切割刀，所述限位弹簧设置在调节架底部的一侧，所述抚平板设置在限位弹簧的另一端，所述调节架的内部设置有调节机构，所述调节机构用于对调节轴调节角度；
[0009]还包括限位组件，所述限位组件包括固定板、驱动电机和两个限位辊，所述固定板设置在安装底座的顶部，两个所述限位辊对称转动连接在固定板的后侧，且所述限位辊的另一端转动连接在限位板的前侧，所述离型膜主体的一侧位于两个限位辊间距内，所述驱动电机设置在固定板的前侧，且所述驱动电机的驱动轴与其中一个限位辊的一端传动连接；
[0010]还包括收料机构，所述收料机构包括固定口、滑口和收集车，所述固定口和滑口分别开设在安装底座的顶部和一侧，且所述固定口和滑口相连通，且所述固定口内一体成型设置有斜面，所述收集车位于安装底座的一侧，且所述收集车位于滑口的下方；
[0011]通过设置固定板、限位辊和驱动电机，可对离型膜主体传送和限位，通过开启第一电动伸缩杆，可使抚平板对离型膜主体抚平并切割，最后切割完成的膜片通过固定口和滑口滑入收集车内，即可完成收集，解决了现有的离型膜切割装置因大多需要人工手动收料，导致较为浪费人力资源的问题，实现了稳定切割且自动收料的效果。
[0012]优选的，所述调节机构包括调节齿轮和第二电动伸缩杆，所述调节齿轮固定套接在调节轴上，所述第二电动伸缩杆设置在调节架的一侧，且所述第二电动伸缩杆的驱动端贯穿调节架延伸至安装腔内并设置有齿条，且所述齿条与调节齿轮啮合连接；
[0013]通过开启第二电动伸缩杆，可使齿条在安装腔内水平移动，从而使得调节轴和切割刀可调节角度，解决了现有的离型膜切割装置因大多无法调节刀体的角度，导致无法适应不同要求切面的问题，实现了方便调节切割刀任意角度的效果。
[0014]优选的，所述安装底座的一侧设置有永磁铁片，所述收集车为金属材质，且所述收集车与永磁铁片磁性连接，可使收集车稳定吸附在安装底座的一侧，防止收集车在收料过程中发生晃动。
[0015]优选的，所述收集车顶部的一侧设置有挡架，可有助于解决膜体因惯性而飞出收集车外的问题。
[0016]优选的，所述安装底座的前侧设置有控制器，所述控制器与第一电动伸缩杆、驱动
电机和第二电动伸缩杆均电性连接，可有助于人员对第一电动伸缩杆、驱动电机和第二电动伸缩杆控制。
[0017]优选的，所述安装底座底部的四角均设置有脚轮，方便该切割装置移动。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型PET离型膜裁切装置具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过设置固定板、限位辊和驱动电机，可对离型膜主体传送和限位，通过开启第一电动伸缩杆，可使抚平板对离型膜主体抚平并切割，最后切割完成的膜片通过固定口和滑口滑入收集车内，即可完成收集，解决了现有的离型膜切割装置因大多需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型PET离型膜裁切装置，包括：安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)内设置有离型膜主体(3)，所述安装底座(1)的顶部设置有切割台(4)，所述离型膜主体(3)的一侧搭接在切割台(4)的顶部，所述安装底座(1)的顶部设置有切割组件；所述切割组件包括限位板(5)、安装板(6)、第一电动伸缩杆(7)、限位弹簧(10)、抚平板(11)和调节轴(15)，所述限位板(5)设置在安装底座(1)顶部的后侧，所述安装板(6)设置在限位板(5)前侧的顶部，所述第一电动伸缩杆(7)设置在安装板(6)的顶部，且所述第一电动伸缩杆(7)的驱动端贯穿安装板(6)并设置有调节架(8)，所述调节架(8)内设置有安装腔，所述调节轴(15)转动设置在安装腔内，且所述调节轴(15)的底端贯穿安装腔并设置有切割刀(9)，所述限位弹簧(10)设置在调节架(8)底部的一侧，所述抚平板(11)设置在限位弹簧(10)的另一端，所述调节架(8)的内部设置有调节机构，所述调节机构用于对调节轴(15)调节角度。2.根据权利要求1所述的一种新型PET离型膜裁切装置，其特征在于，所述调节机构包括调节齿轮(16)和第二电动伸缩杆(17)，所述调节齿轮(16)固定套接在调节轴(15)上，所述第二电动伸缩杆(17)设置在调节架(8)的一侧，且所述第二电动伸缩杆(17)的驱动端贯穿调节架(8)延伸至安装腔内并设置有齿条(18)，且所述齿条(18)与调节齿轮(16)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种新型PET离型膜裁切装置，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张关锋，
申请(专利权)人：广东赛为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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