一种塑料制品制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料制品加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品制造装置，包括塑料管，塑料管外侧套设有限位环，限位环外侧固定连接有固定架，固定架两端固定连接有固定侧杆，固定侧杆外侧滑动连接有滑动架，滑动架一侧设置有限位箍，限位箍固定连接在固定侧杆外侧，滑动架一侧设置有用以加工塑料制品的加工机构，加工机构热熔罩，热熔罩一侧连接有外接线缆，热熔罩外侧对称固定连接有固定侧板，固定侧板固定连接在滑动架一侧，热熔罩外侧转动连接有牵引架。本实用新型专利技术利用限位环保证塑料管能够垂直送入切割机构完成切割，能够保证切割面与塑料管垂直，且因为切割链条分别从塑料管上下对其进行切割，切割效率高。切割效率高。切割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品制造装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工设备
，尤其涉及一种塑料制品制造装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]现有的塑料制品中的管材在成型后，管材一端常呈不规则形状，需要人工切除多余端口部分，但人工切割塑料管材，会因为误差造成管材端面倾斜，同时切割端面质地粗糙。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种塑料制品制造装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料制品制造装置，包括塑料管，所述塑料管外侧套设有限位环，所述限位环外侧固定连接有固定架，所述固定架两端固定连接有固定侧杆，所述固定侧杆外侧滑动连接有滑动架，所述滑动架一侧设置有限位箍，所述限位箍固定连接在固定侧杆外侧，所述滑动架一侧设置有用以加工塑料制品的加工机构。
[0007]优选地，所述加工机构热熔罩，所述热熔罩一侧连接有外接线缆，所述热熔罩外侧对称固定连接有固定侧板，所述固定侧板固定连接在滑动架一侧。
[0008]优选地，所述热熔罩外侧转动连接有牵引架，所述牵引架另一端转动连接在平移条块一侧，所述平移条块一侧设置有传动件。
[0009]优选地，所述传动件包括气缸，所述气缸一端连接有伸缩杆，所述气缸另一端连接有升降套块，所述伸缩杆外侧套设有升降套块，所述升降套块固定连接在平移条块之间，所述平移条块一侧设置有切割组件。
[0010]优选地，所述切割组件包括转动轮，所述转动轮转动连接在平移条块一侧，所述转动轮外侧连接有切割链条。
[0011]优选地，所述切割链条对称设置在塑料管上下两端，所述气缸对称设置在平移条块外侧，所述牵引架设置在升降套块之间。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本申请通过采用限位环结构，利用限位环保证塑料管能够垂直送入切割机构完成切割，能够保证切割面与塑料管垂直，且因为切割链条分别从塑料管上下对其进行切割，切割效率高。
[0014]2、本申请通过采用热熔罩结构，利用热熔罩在塑料管切割完成后，无缝衔接对管
材进行端面热熔，保证管材端面光滑，方便后续的管材加工，结构具有合理性。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的制造装置整体的结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的切割组件的结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的热熔罩连接的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、塑料管；2、限位环；3、固定架；4、固定侧杆；5、滑动架；6、热熔罩；7、外接线缆；8、限位箍；9、牵引架；10、升降套块；11、平移条块；12、转动轮；13、切割链条；14、固定侧板；15、气缸；16、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种塑料制品制造装置，包括塑料管1，塑料管1外侧套设有限位环2，限位环2外侧固定连接有固定架3，固定架3两端固定连接有固定侧杆4，固定侧杆4外侧滑动连接有滑动架5，滑动架5一侧设置有限位箍8，限位箍8固定连接在固定侧杆4外侧，滑动架5一侧设置有用以加工塑料制品的加工机构。加工机构热熔罩6，热熔罩6一侧连接有外接线缆7，热熔罩6外侧对称固定连接有固定侧板14，固定侧板14固定连接在滑动架5一侧。热熔罩6外侧转动连接有牵引架9，牵引架9另一端转动连接在平移条块11一侧，平移条块11一侧设置有传动件。传动件包括气缸15，气缸15一端连接有伸缩杆16，气缸15另一端连接有升降套块10，伸缩杆16外侧套设有升降套块10，升降套块10固定连接在平移条块11之间，平移条块11一侧设置有切割组件。切割组件包括转动轮12，转动轮12转动连接在平移条块11一侧，转动轮12外侧连接有切割链条13。切割链条13对称设置在塑料管1上下两端，气缸15对称设置在平移条块11外侧，牵引架9设置在升降套块10之间。
[0023]具体的，如图1所示，加工机构热熔罩6，热熔罩6一侧连接有外接线缆7，热熔罩6外侧对称固定连接有固定侧板14，固定侧板14固定连接在滑动架5一侧。热熔罩6利用外接线缆7通电加热，加速对塑料管1端面毛刺的消除。
[0024]具体的，如图2所示，热熔罩6外侧转动连接有牵引架9，牵引架9另一端转动连接在平移条块11一侧，平移条块11一侧设置有传动件。传动件包括气缸15，气缸15一端连接有伸缩杆16，气缸15另一端连接有升降套块10，伸缩杆16外侧套设有升降套块10，升降套块10固定连接在平移条块11之间，平移条块11一侧设置有切割组件。利用热熔罩6在塑料管1切割完成后，无缝衔接对管材进行端面热熔，保证管材端面光滑，方便后续的管材加工，结构具有合理性。
[0025]具体的，如图3所示，切割组件包括转动轮12，转动轮12转动连接在平移条块11一侧，转动轮12外侧连接有切割链条13。切割链条13对称设置在塑料管1上下两端，气缸15对
称设置在平移条块11外侧，牵引架9设置在升降套块10之间。利用限位环2保证塑料管1能够垂直送入切割机构完成切割，能够保证切割面与塑料管1垂直，且因为切割链条13分别从塑料管1上下对其进行切割，切割效率高。
[0026]综上所述，本实施例所提供的一种塑料制品制造装置，利用外接线缆7对热熔罩6进行预热处理，将塑料管1通入限位环2内，推动塑料管1至其一端在切割链条13之间，启动转动轮12和气缸15。完成切割后，控制气缸15伸长，使得牵引架9带动热熔罩6靠近切割端面，使得塑料管1切割面光滑。
[0027]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品制造装置，包括塑料管(1)，其特征在于，所述塑料管(1)外侧套设有限位环(2)，所述限位环(2)外侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)两端固定连接有固定侧杆(4)，所述固定侧杆(4)外侧滑动连接有滑动架(5)，所述滑动架(5)一侧设置有限位箍(8)，所述限位箍(8)固定连接在固定侧杆(4)外侧，所述滑动架(5)一侧设置有用以加工塑料制品的加工机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造装置，其特征在于，所述加工机构热熔罩(6)，所述热熔罩(6)一侧连接有外接线缆(7)，所述热熔罩(6)外侧对称固定连接有固定侧板(14)，所述固定侧板(14)固定连接在滑动架(5)一侧。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品制造装置，其特征在于，所述热熔罩(6)外侧转动连接有牵引架(9)，所述牵引架(9)另一端转动连接在平移条块(11)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬冰，曲伟，
申请(专利权)人：南通卡乐高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：