本实用新型专利技术公开了一种索具自动镀锌装置，涉及镀锌装置技术领域，包括镀锌池与上料装置，上料装置位于镀锌池的前端，上料装置与镀锌池上端左右两侧均固定连接有固定块，左侧固定块之间固定连接有导轨，右侧固定块之间转动连接有螺杆，右侧固定块之间固定连接有导向柱，右侧固定块的前端固定安装有电机，电机的输出端贯穿固定块并延伸至固定块的内侧与螺杆固定连接，螺杆上螺纹连接有支架。本实用新型专利技术通过设置了上料装置，减少了人工操作，大大降低了人工成本，使用热浸镀锌的方法，使得索具的镀锌效果更好，更均匀，附着力强，延长了索具的使用寿命，防止了索具被自然天气侵蚀，通过本实用新型专利技术，实现镀锌时对索具的放入与取出，提高了装置的自动化程度。提高了装置的自动化程度。提高了装置的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种索具自动镀锌装置
[0001]本技术涉及镀锌装置
，具体是涉及一种索具自动镀锌装置。
技术介绍
[0002]索具是指与绳缆配套使用的器材，如钩、松紧器、紧索夹、套环、卸扣等，统称索具，也有把绳缆归属于索具的。索具主要有金属索具和合成纤维索具两大类。包括各桅杆、桅桁(桅横杆)、帆桁(帆脚杆)、斜桁和所有索、链以及用来操作这些的用具的总的术语，在实际使用中，索具经常用于户外工作，难免遭遇自然天气雨水浸泡，导致索具表面被侵蚀，减少索具的使用寿命，因此需要对索具的表面进行镀锌操作，现常用的镀锌方式为热浸镀锌，对锁具的表面涂以一层金属锌，从而防止索具受到侵蚀，但是目前对于索具的镀锌大多还依赖人工操作，自动化程度不高，效率过低，人工成本过高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种索具自动镀锌装置，解决了上述的目前的自动化程度不高，效率过低，人工成本过高的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种索具自动镀锌装置，包括镀锌池与上料装置，所述上料装置位于镀锌池的前端，所述上料装置与镀锌池上端左右两侧均固定连接有固定块，左侧所述固定块之间固定连接有导轨，右侧所述固定块之间转动连接有螺杆，右侧所述固定块之间固定连接有导向柱，右侧所述固定块的前端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定块并延伸至固定块的内侧与螺杆固定连接，所述螺杆上螺纹连接有支架，所述支架的下端滑动连接于导向柱上，所述支架的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿固定杆并延伸至固定杆的下方固定连接有电磁铁，所述固定杆远离支架的一端下方固定连接有安装柱，所述安装柱的下端焊接有滑轮，所述滑轮滑动连接于导轨的上表面。
[0005]优选的，所述上料装置包括安装板，所述安装板固定连接于镀锌池的前端，所述安装板的前端对称的固定连接有若干个第二气缸，多个所述第二气缸的输出端均固定连接有升降架，所述升降架的左右两端均贯穿安装板并延伸至安装板的后端，所述升降架上设有支撑板。
[0006]优选的，所述升降架的截面形状为U形，所述安装板的下表面开设有与升降架相对应的卡槽，所述升降架卡接于卡槽的内部。
[0007]优选的，所述支撑板的上表面设有若干个镀锌桶，多个所述镀锌桶的上端均套设于固定架的内部，所述固定架的中部固定安装有铁块，所述铁块与电磁铁磁性连接，所述固定架的左右两端均固定安装有卡块。
[0008]优选的，所述固定块固定安装于安装板的两侧。
[0009]优选的，所述镀锌池的上表面左右两侧均固定安装有若干个限位块，所述限位块两两为一组，所述卡块卡接于两个所述限位块之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了上料装置，将索具放置在镀锌桶中，升降架将其进行向上输送，并通过气缸利用电磁铁将镀锌桶提起，在电机的带动下放入镀锌池，减少了人工操作，大大降低了人工成本，使用热浸镀锌的方法，使得索具的镀锌效果更好，更均匀，附着力强，延长了索具的使用寿命，防止了索具被自然天气侵蚀，通过本技术，实现镀锌时对索具的放入与取出，提高了装置的自动化程度，并且提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图；
[0012]图2为本技术上料结构示意图。
[0013]图中标号为：1、镀锌池；11、固定块；12、导向柱；13、螺杆；14、电机；15、导轨；16、限位块；2、支架；21、固定杆；22、第一气缸；23、安装柱；24、滑轮；25、电磁铁；3、安装板；31、升降架；32、卡槽；33、支撑板；34、第二气缸；4、镀锌桶；41、固定架；42、卡块；43、铁块。
具体实施方式
[0014]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]参照图1
‑
2所示，一种索具自动镀锌装置，包括镀锌池1与上料装置，上料装置位于镀锌池1的前端，上料装置与镀锌池1上端左右两侧均固定连接有固定块11，左侧固定块11之间固定连接有导轨15，右侧固定块11之间转动连接有螺杆13，螺杆13能够在固定块11之间转动，右侧固定块11之间固定连接有导向柱12，右侧固定块11的前端固定安装有电机14，电机14的输出端贯穿固定块11并延伸至固定块11的内侧与螺杆13固定连接，电机14与外接电源电性连接，启动电机14，带动螺杆13转动，螺杆13上螺纹连接有支架2，支架2的下端滑动连接于导向柱12上，螺杆13转动带动支架2在螺杆13上移动，通过导向柱12对支架2的移动轨迹进行限定，支架2的上端固定连接有固定杆21，固定杆21的上端中部固定连接有第一气缸22，支架2移动带动固定杆21移动，从而带动第一气缸22进行移动，第一气缸22的初始位置位于上料装置的正上方，第一气缸22的输出端贯穿固定杆21并延伸至固定杆21的下方固定连接有电磁铁25，电磁铁25与外接电源电性连接，启动电源，使得电磁铁25具有磁性，固定杆21远离支架2的一端下方固定连接有安装柱23，安装柱23的下端焊接有滑轮24，滑轮24滑动连接于导轨15的上表面，滑轮24通过安装柱23能够对固定杆21起到支撑作用，并在支架2的带动下在导轨15的上表面移动。
[0016]上料装置包括安装板3，安装板3固定连接于镀锌池1的前端，安装板3的前端对称的固定连接有若干个第二气缸34，多个第二气缸34的输出端均固定连接有升降架31，升降架31的左右两端均贯穿安装板3并延伸至安装板3的后端，升降架31上设有支撑板33，两个第二气缸34启动将升降架31进行上下移动，带动支撑板33进行上升与下降。
[0017]升降架31的截面形状为U形，安装板3的下表面开设有与升降架31相对应的卡槽32，升降架31卡接于卡槽32的内部，升降架31为横置的U型结构，升降架31两端的初始位置卡接于卡槽32的内部，将支撑板33放置在安装板3的内部侧后，通过升降架31带动支撑板33上升。
[0018]支撑板33的上表面设有若干个镀锌桶4，多个镀锌桶4的上端均套设于固定架41的内部，固定架41的中部固定安装有铁块43，铁块43与电磁铁25磁性连接，固定架41的左右两端均固定安装有卡块42，将索具放置在镀锌桶4的内部，通过支撑板33带动镀锌桶4上升，第一气缸22向下延伸，将电磁铁25与铁块43接触，同时对电磁铁25通电，使其与铁块43固定，使得第一气缸22带动镀锌桶4继续向上移动。
[0019]固定块11固定安装于安装板3的两侧。
[0020]镀锌池1的上表面左右两侧均固定安装有若干个限位块16，限位块16两两为一组，卡块42卡接于两个限位块16之间，支架2带动第一气缸22移动，带动镀锌桶4移动，将镀锌桶4下落至镀锌池1的内部，对其进行热浸镀锌，将卡块42卡接于两个限位块16之间，对镀锌桶4的位置进行固定。
[0021本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种索具自动镀锌装置，包括镀锌池(1)与上料装置，其特征在于：所述上料装置位于镀锌池(1)的前端，所述上料装置与镀锌池(1)上端左右两侧均固定连接有固定块(11)，左侧所述固定块(11)之间固定连接有导轨(15)，右侧所述固定块(11)之间转动连接有螺杆(13)，右侧所述固定块(11)之间固定连接有导向柱(12)，右侧所述固定块(11)的前端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿固定块(11)并延伸至固定块(11)的内侧与螺杆(13)固定连接，所述螺杆(13)上螺纹连接有支架(2)，所述支架(2)的下端滑动连接于导向柱(12)上，所述支架(2)的上端固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的上端中部固定连接有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)的输出端贯穿固定杆(21)并延伸至固定杆(21)的下方固定连接有电磁铁(25)，所述固定杆(21)远离支架(2)的一端下方固定连接有安装柱(23)，所述安装柱(23)的下端焊接有滑轮(24)，所述滑轮(24)滑动连接于导轨(15)的上表面。2.根据权利要求1所述一种索具自动镀锌装置，其特征在于：所述上料装置包括安装板(3)，所述安装板(3)固定连接于镀锌池(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢正杰，
申请(专利权)人：青岛鑫坤豪五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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