一种可高精度调阻的电阻器件制造技术

技术编号:35798737 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 14:53
本实用新型专利技术涉及电子器件制造技术领域,具体涉及一种可高精度调阻的电阻器件,包括阻值记为R的电阻器件,所述电阻器件包括基底、主电阻区域和修阻区域;所述基底包括相对设置的第一表面和第二表面;所述主电阻区域由所述基底第一表面设置的连续导电线条构成并且阻值记为R1,所述修阻区域由所述基底第一表面设置的一个或者多个导电网格结构构成并且阻值记为R2,其中所述导电网格设有数量至少不低于两组的m行和n列,并沿着列方向通过激光斩断所述修阻区域内的所述导电网格第m行的第n列边电阻,m和n是≥1的整数,本实用新型专利技术中随着导电网格数量越大,激光修阻的精度会越高,可以得到高精度且可以用于温度感测和加热用途的电阻器件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种可高精度调阻的电阻器件


[0001]本技术属于电子器件制造
,具体涉及一种可高精度调阻的电阻器件。

技术介绍

[0002]电阻器件是电子产品用量最大的电子元器件之一,担负着信号处理、加热、感测等多种功能,常规的电阻器件有金属膜电阻、金属氧化膜电阻、贴片电阻、水泥电阻等,随着电子产品的小型化,贴片电阻用量越来越大,贴片电阻通常使用银钯和氧化钌浆料制备而成,通过激光修阻工艺,可以使得电阻达到目标阻值,但由于激光修阻的热效应,很难达到0.1Ω以内的修阻精度,因此急需一种可高精度调阻的电阻器件来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种可高精度调阻的电阻器件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有贴片电阻通过激光修阻工艺,虽然可以达到目标阻值,但是在激光修阻的热效应下,很难达到0.1Ω以内修阻精度的问题。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种可高精度调阻的电阻器件,包括阻值记为R的电阻器件,所述电阻器件包括基底、主电阻区域和修阻区域;所述基底包括相对设置的第一表面和第二表面;所述主电阻区域由所述基底第一表面设置的连续导电线条构成并且阻值记为R1,所述修阻区域由所述基底第一表面设置的一个或者多个导电网格结构构成并且阻值记为R2,其中所述导电网格设有数量至少不低于两组的m行和n列,并沿着列方向通过激光斩断所述修阻区域内的所述导电网格第m行的第n列边电阻,m和n是≥1的整数。
[0006]作为对本技术的进一步改进,所述导电线条采用将导电浆料或者导电墨水通过印刷方式设于所述基底第一表面并经过高温烧结形成。
[0007]作为对本技术的进一步改进,所述印刷方式包括丝网印刷、喷墨打印、凹版印刷、凸版印刷、刮涂、喷涂和微注射。
[0008]作为对本技术的进一步改进,所述导电线条的宽度为0.2μm~30μm,所述导电线条的高度为0.5μm~30μm。
[0009]作为对本技术的进一步改进,所述导电线条的材料为Pt、Au、Ag、Cu、Al、Ni、W、Ag/Pd合金以及Pt/Au合金中的任一种。
[0010]作为对本技术的进一步改进,所述主电阻区域和所述修阻区域之间电连接,所述电阻器件的阻值R=R1+R2;所述主电阻区域的线条宽度和修阻区域的线条宽度相等或者不等。
[0011]作为对本技术的进一步改进,所述基底第一表面内沿着所述导电线条的电流或者电压流入的方向并在所述导电线条的起点和终点设置焊盘,所述焊盘上设置有用于所述电阻器件的引线。
[0012]作为对本技术的进一步改进,所述基底第一表面设置有用于均匀覆盖所述主电阻区域、所述修阻区域、所述焊盘以及所述引线的高温玻璃釉。
[0013]通过上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:
[0014]本技术通过设置由主电阻区域、修阻区域、高温玻璃釉、焊盘、以及引线组成的电阻器件,并配合修阻区域内的导电网格结构,沿着导电网格结构上的列方向,用激光斩断修阻区域导电网格第m行的第n列边电阻,从而改变修阻区域的阻值R2,达到激光修阻的目的,同时可知激光修阻的精度与导电网格结构的数量有关,随着导电网格结构数量越大,激光修阻的精度会越高;激光修阻的阻值与斩断的边电阻数量有关,随着边电阻斩断的数量越大,激光修阻的阻值也越大;因此通过设置不同数量的导电网格结构,便可以得到高精度且可以用于温度感测和加热用途的电阻器件;同时,通过对应浆料或者墨水烧结形成导电线条的设备相对于昂贵的化学气相沉积以及物理气相沉积设备,设备成本较低,降低了制作成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术中包含导电网格的结构俯视示意图;
[0017]图2为本技术中包含第一种导电网格的结构俯视示意图;
[0018]图3为本技术中第一种导电网格激光修阻后的示意图;
[0019]图4为本技术中包含第二种导电网格的结构俯视示意图;
[0020]图5为本技术中第二种导电网格激光修阻后的示意图;
[0021]图6为本技术中包含第三种导电网格的结构俯视示意图;
[0022]图7为本技术中包含引线的结构俯视示意图。
[0023]图8为本技术中包含玻璃釉的结构示意图。
[0024]图9为本技术中另外一种包含玻璃釉的结构示意图
[0025]其中,上述9幅示意图中的零件标号所表示的名称如下:
[0026]100、电阻器件;110、基底;120、导电线条;130、导电网格;140、焊盘;150、引线;160、玻璃釉。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了以下实施例:
[0029]一种可高精度调阻的电阻器件,包括阻值记为R的电阻器件100,电阻器件100包括基底110、导电线条120构成的主电阻区域和导电网格130构成的修阻区域;其中基底110包
括相对设置的第一表面和第二表面;
[0030]主电阻区域由基底110第一表面设置的连续导电线条120构成并且阻值记为R1;修阻区域由基底110第一表面设置的一个或者多个导电网格130构成并且阻值记为R2;
[0031]其中,导电线条120和导电网格130采用将导电浆料或者导电墨水通过印刷方式设于基底110第一表面并经过高温烧结形成;
[0032]同时,其中印刷方式包括丝网印刷、喷墨打印、凹版印刷、凸版印刷、刮涂、喷涂和微注射等方法;
[0033]并且导电线条120和导电网格130的宽度为0.2μm~30μm,导电线条120和导电网格130的高度为0.5μm~30μm,导电线条120和导电网格130的材料为Pt、Au、Ag、Cu、Al、Ni、W、Ag/Pd合金以及Pt/Au合金中的任一种,只要可以满足使用需求即可;
[0034]所述导电线条120的线条宽度和导电网格130的线条宽度相等或者不等;
[0035]其中,基底110第一表面内沿着导电线条120的电流或者电压流入的方向并在导电线条120的起点和终点设置焊盘140,焊盘140上设置有用于电阻器件100的引线150;
[0036]导电网格130设有m行和n列,其中m≥1,n≥1,沿着列方向通过激光斩断本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可高精度调阻的电阻器件,包括阻值记为R的电阻器件,其特征在于:所述电阻器件包括基底、主电阻区域和修阻区域;所述基底包括相对设置的第一表面和第二表面;所述主电阻区域由所述基底第一表面设置的连续导电线条构成并且阻值记为R1,所述修阻区域由所述基底第一表面设置的一个或者多个导电网格结构构成并且阻值记为R2,其中所述导电网格设有数量至少不低于两组的m行和n列,并沿着列方向通过激光斩断所述修阻区域内的所述导电网格第m行的第n列边电阻,m和n是≥1的整数。2.根据权利要求1所述的一种可高精度调阻的电阻器件,其特征在于:所述导电线条采用将导电浆料或者导电墨水通过印刷方式设于所述基底第一表面并经过高温烧结形成。3.根据权利要求2所述的一种可高精度调阻的电阻器件,其特征在于:所述印刷方式包括丝网印刷、喷墨打印、凹版印刷、凸版印刷、刮涂、喷涂和微注射。4.根据权利要求1所述的一种可高精度调阻的电阻器件,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张克栋
申请(专利权)人:苏州纳格传感技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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