本实用新型专利技术提供了一种应用于气瓶接口的转换接头，包括基座、进气接头以及出气接头，基座上设有连通进气接头和出气接头的通道，基座上连接有可伸缩的阀杆以及驱动组件，当进气接头与气瓶接口配装时，阀杆的外端部与气瓶接口处的气门芯相抵靠；驱动组件用于驱动阀杆伸缩运动以实现所述气瓶供气的通断；出气接头的内腔中设置有开关阀组，当出气接头处断开外接元件时，开关阀组能够自动密封供气通道。本实用新型专利技术提供一种应用于气瓶接口的转换接头，通过开关结构控制气瓶接口处的气门芯移动实现供气通断，操作方便，并且在出气接头端还具有开关阀组，进一步降低漏气风险。进一步降低漏气风险。进一步降低漏气风险。
【技术实现步骤摘要】
应用于气瓶接口的转换接头
[0001]本技术涉及阀门
，具体地说是一种应用于气瓶接口的转换接头。
技术介绍
[0002]目前丙烷、液化石油气瓶的出口通常连接有调压阀，调压阀的出气端与燃气灶相连，调压器亦可称为减压器，主要是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。在一些依靠气门芯伸缩实现供气的气瓶结构中，由于气瓶供气端自身没有连接头，导致调压阀无法安装，因此为了方便快速拆装，需要在气瓶接口处配装相应的转换接头。
[0003]现有的转换接头结构中一般没有单独控制气瓶供气通断的开关阀门，即当转换接头与气瓶接口安装后，气瓶供气通断需要通过转换接头出气端连接的调压阀进行控制导致调压阀的安装不方便，需要将其与转换接头预装后才能与气瓶接口进行安装；少部分的转换接头结构中会在转换接头出气腔中设置相应的开关阀组，此类结构的开关阀组虽然也能实现气瓶往外供气的通断，但是在转换接头的出气端会经常拆卸，导致开关阀组密封性减弱，容易出现漏气的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题是，为了克服现有技术中的缺陷，提供一种应用于气瓶接口的转换接头，在进气端设置相应的开关机构，通过控制气瓶接口处的气门芯移动实现供气通断，操作方便，并且能够更好的保证气瓶供气断开时的彻底性，不易出现漏气风险。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种应用于气瓶接口的转换接头，包括基座，连接于所述基座上的进气接头以及出气接头，所述基座上设有用于连通所述进气接头和出气接头的通道，所述基座上连接有沿所述进气接头开口方向可伸缩的阀杆以及驱动组件，当所述进气接头与气瓶接口配装时，所述阀杆的外端部与所述气瓶接口处的气门芯相抵靠，所述驱动组件用于驱动所述阀杆伸缩带动气门芯活动以实现所述气瓶供气的通断；所述出气接头的内腔中设置有开关阀组，当所述出气接头处断开外接元件时，所述开关阀组能够自动密封供气通道。
[0006]本技术的应用于气瓶接口的转换接头与现有技术相比具有以下优点：
[0007]本技术的应用于气瓶接口的转换接头结构包括基座与进气接头、出气接头三部分结构，模块化清晰，方便安装与更换；并且在基座上靠近进气接头端设置有可伸缩的阀杆，以及用于控制阀杆伸缩的驱动组件，此结构中阀杆的作用是用于抵压气瓶接口处的气门芯，实现气瓶供气通断操作，即，初始状态时，阀杆与气门芯不存在按压作用，气瓶停止供气；当驱动组件驱使阀杆动作时，气门芯被下压，实现气瓶供气打开，实现气瓶供气通断过程直接、有效的控制，有效降低漏气风险；另外的，在出气接头的内腔中还设置有开关阀组，当出气接头处断开外接元件时，开关阀组能够自动密封供气通道，进一步降低燃气外露风险。
[0008]作为改进的，所述基座包括接头座与接头盖，所述接头座与所述接头盖之间形成安装腔；所述进气接头连接在所述接头座的下端，所述安装腔内且位于所述接头座的上端设有竖向延伸的安装轴，所述出气接头的一端穿过所述接头盖的侧壁与所述安装轴的上端连接；所述安装轴上设有竖向延伸的通孔，所述通孔的上端与所述出气接头连通，所述通孔的下端延伸至与所述进气接头连通；所述阀杆活动的配装在所述通孔的下端，且所述阀杆的下端延伸至所述进气接头的内腔中；所述驱动组件的驱动端与所述阀杆的上端连接。
[0009]再改进的，所述出气接头位于所述安装腔内的一端外壁上设有配装孔，所述安装轴的上端插装配合在所述配装孔内，且所述安装轴的上端与所述配装孔底部之间留有过渡腔；所述过渡腔的侧壁上设有与所述出气接头内腔连通的出气孔。上述改进结构中，出气接头与接头座通过插装形式配装，结构简单，安装方便。
[0010]再改进的，所述接头座上穿设有第一连接螺钉和第二连接螺钉，所述第一连接螺钉的端部与所述接头盖连接，所述第二连接螺钉的端部与所述出气接头位于所述安装腔内的部分连接。上述改进结构中，通过相应的连接螺钉实现接头盖、接头座以及出气接头的快速拆装。
[0011]再改进的，所述进气接头包括进气座，所述进气座上开设有与所述气瓶接口相配装的安装孔，所述安装孔的内侧壁上设有与所述气瓶接口外壁上预设的凹槽相配合的锁止件，所述进气座的外壁上设有用于驱使所述锁止件水平移动以实现与所述凹槽的卡合或脱开的驱动件。上述改进结构中，通过在下座体上设置相应的锁止件实现与气瓶接口的安全锁定，保证进气接头与气瓶接口安装的稳定性，不易松脱。
[0012]再改进的，所述进气座包括上座体和下座体，所述上座体、下座体上分别设有同轴的上安装孔、下安装孔，以形成所述安装孔；所述锁止件一端的环形锁圈滑动配装在所述下座体与所述上座体之间，且所述环形锁圈的内径与所述安装孔内径一致；所述锁止件另一端的拉杆活动穿出于所述下座体的侧壁，且所述拉杆的外端连接有按钮，所述下座体外壁与所述按钮之间连接有弹簧，使得所述环形锁圈始终具有朝着所述按钮一端运动的趋势，以使得所述环形锁圈与所述拉杆相背离一端的内壁超出于所述安装孔的内壁。上述改进结构中，锁止件的包括内径与安装孔一致的环形锁圈，通过控制环形锁圈的水平移动至与安装孔错开一定的位置，实现与气瓶接口外壁的凹槽卡槽，非常方便；并且当需要拆卸进气接头时，按压按钮驱使环形锁圈方向移动至与安装孔轴向重合即可。
[0013]再改进的，所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴沿水平方向可转动的配装在所述接头座上，所述驱动轴的一端延伸至所述通孔内，且所述驱动轴位于所述通孔内的一端配装有凸轮部；所述进气座上端设有上端开口的安装槽，所述阀杆下端的外壁上设有限位裙边，所述限位裙边的下端与所述安装槽的底部之间设有弹性件，以使得所述阀杆始终具有往上运动的趋势；所述阀杆的下端穿出于所述安装槽的底部，所述阀杆的上端与所述凸轮部外壁相抵接，所述驱动轴穿出于所述接头座的一端连接有拨杆。上述改进结构中，通过拨杆驱使驱动轴的旋转即可实现阀杆的伸缩运动，结构简单，操作方便，实现气瓶供气通断的灵活切换。
[0014]再改进的，所述拨杆位于所述按钮的上方，且所述按钮上端设有限位凸块，当所述拨杆带动所述驱动轴旋转至驱使气瓶供气状态时，所述拨杆的下端限位在所述限位凸块与所述接头座外壁之间；所述拨杆下端设有与所述限位凸块相对应的避让槽，当所述拨杆带
动所述驱动轴旋转至驱使气瓶停止供气状态时，所述避让槽与所述限位凸块相对应，以使得所述按钮在外力作用下可以朝着所述接头座移动。上述改进结构中，只有当气瓶处于停止供气状态时，按钮才能按压，实现进气接头与气瓶接口的拆卸，有效保证安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的应用于气瓶接口的转换接头的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的应用于气瓶接口的转换接头的俯视图；
[0017]图3为图2中的A
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A方向剖视图；
[0018]图4为图2中的B
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B方向剖视结构旋转视图；
[0019]图5为图3中X处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术中的锁止件、按钮与下座体的连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于气瓶接口的转换接头，包括基座，连接于基座上的进气接头以及出气接头(5)，所述基座上设有用于连通所述进气接头和出气接头(5)的通道，其特征在于：所述基座上连接有沿所述进气接头开口方向可伸缩的阀杆(1)以及驱动组件，当所述进气接头与气瓶接口配装时，所述阀杆(1)的外端部与所述气瓶接口处的气门芯相抵靠；所述驱动组件用于驱动所述阀杆(1)伸缩带动气门芯活动以实现所述气瓶供气的通断；所述出气接头(5)的内腔中设置有开关阀组，当所述出气接头(5)处断开外接元件时，所述开关阀组能够自动密封供气通道。2.根据权利要求1所述的应用于气瓶接口的转换接头，其特征在于：所述基座包括接头座(2)与接头盖(3)，所述接头座(2)与所述接头盖(3)之间形成安装腔；所述进气接头连接在所述接头座(2)的下端，所述安装腔内且位于所述接头座(2)的上端设有竖向延伸的安装轴(4)，所述出气接头(5)的一端穿过所述接头盖(3)的侧壁与所述安装轴(4)的上端连接；所述安装轴(4)上设有竖向延伸的通孔(4.1)，所述通孔(4.1)的上端与所述出气接头(5)连通，所述通孔(4.1)的下端延伸至与所述进气接头连通；所述阀杆(1)活动的配装在所述通孔(4.1)的下端，且所述阀杆(1)的下端延伸至所述进气接头的内腔中；所述驱动组件的驱动端与所述阀杆(1)的上端连接。3.根据权利要求2所述的应用于气瓶接口的转换接头，其特征在于：所述出气接头(5)位于所述安装腔内的一端外壁上设有配装孔(6)，所述安装轴(4)的上端插装配合在所述配装孔(6)内，且所述安装轴(4)的上端与所述配装孔(6)底部之间留有过渡腔(7)；所述过渡腔(7)的侧壁上设有与所述出气接头(5)内腔连通的出气孔(8)。4.根据权利要求2或3所述的应用于气瓶接口的转换接头，其特征在于：所述接头座(2)上穿设有第一连接螺钉(9)和第二连接螺钉(10)，所述第一连接螺钉(9)的端部与所述接头盖(3)连接，所述第二连接螺钉(10)的端部与所述出气接头(5)位于所述安装腔内的部分连接。5.根据权利要求2所述的应用于气瓶接口的转换接头，其特征在于：所述进气接头包括进气座，所述进气座上开设有与所述气瓶接口相配装的安装孔(11)，所述安装孔(11)的内侧壁上设有与所述气瓶接口外壁上预设的凹槽相配合的锁止件(12)，所述进气座的外壁上设有用于驱使所述锁止件(12)水...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏云南，范京珲，任宏斌，戴敏晓，
申请(专利权)人：宁波万安股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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