一种用于扩链剂生产线上的混合过滤设备，它包括依次设置的混合装置和过滤装置，混合装置包括扩链剂混合罐体和设置于扩链剂混合罐体内的搅拌机构；所述扩链剂混合罐体的顶部设有原料进料接口，所述原料进料接口与原料送料管道相连接，扩链剂混合罐体的下部直径逐渐缩小并在其底部设有混合料排出口，所述扩链剂混合罐体的中部内壁自上而下且等间隔设有三组沿圆周方向均匀分布的半球形空心凸起部.本实用新型专利技术的优点是：搅拌更加均匀，搅拌效率更高，有效缩短扩链剂混合时间。过滤效果好，方便使用后直接冲洗。用后直接冲洗。用后直接冲洗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于扩链剂生产线上的混合过滤设备
[0001]本技术涉及扩链剂
，具体涉及一种用于扩链剂生产线上的混合过滤设备。
技术介绍
[0002]现有的扩链剂往往使用前都已调配好，经常需要用到多种原料混合后作为目标用扩链剂。这样就需要对各原料初步混合后再进行更均匀的搅拌，这样才能使得后续使用效果更好。现有的扩链剂生产线上的过滤装置往往过滤效果不够好，且不带有冲洗功能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述缺陷提供一种用于扩链剂生产线上的混合过滤设备。
[0004]一种用于扩链剂生产线上的混合过滤设备，它包括依次设置的混合装置和过滤装置，
[0005]所述混合装置包括扩链剂混合罐体和设置于扩链剂混合罐体内的搅拌机构；所述扩链剂混合罐体的顶部设有原料进料接口，所述原料进料接口与原料送料管道相连接，扩链剂混合罐体的下部直径逐渐缩小并在其底部设有混合料排出口，所述扩链剂混合罐体的中部内壁自上而下且等间隔设有三组沿圆周方向均匀分布的半球形空心凸起部，每组半球形空心凸起部由处于同一高度的六个半球形空心凸起部组成；所述搅拌机构包括设置在扩链剂混合罐体顶部的电机、设置在扩链剂混合罐体内部并与电机的转轴相连接的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨叶部，所述搅拌桨叶部包括上部桨叶、下部桨叶和设置在二者之间的两组锥形搅拌杆，所述上部桨叶和下部桨叶均包括与搅拌轴相连接的中心套筒和均匀分布在中心套筒侧壁的四根弧形搅拌板，所述上部桨叶和下部桨叶的四根弧形搅拌板均朝向扩链剂混合罐体的中部设置，所述锥形搅拌杆由锥形杆和设置在锥形杆尾端的螺纹连接杆组成，所述搅拌轴上设有与螺纹连接杆相适配的两组螺纹孔；三组半球形空心凸起部位于所述上部桨叶和下部桨叶之间的扩链剂混合罐体的中部位置；
[0006]所述过滤装置包括它包括圆桶部和设置在圆桶部内的过滤组件；
[0007]所述圆桶部的顶部设有圆形盖板，所述圆形盖板的中心处设有进料管口，所述进料管口通过管道与混合料排出口相连接；所述圆桶部的底部中心处设有出料管口，所述圆桶部的上部侧壁设有冲洗接口，所述冲洗接口上连接有冲洗水管和高压清洗水泵，所述出料管口连接有扩链剂运输管道和扩链剂输送泵；所述过滤组件包括设置在圆桶部底部中部的第一过滤网罩和位于第一过滤网罩外的第二过滤网罩，所述出料管口位于第一过滤网罩的内部，所述第一过滤网罩和第二过滤网罩均包括底部环套、顶部圆环和将二者连接的多根支撑杆以及套设于顶部圆环和多根支撑杆上的滤布，多根支撑杆沿圆周方向均匀设置，所述底部环套的内径与顶部圆环的直径相同，所述底部环套的内壁设有内螺纹部，所述第一过滤网罩的底部环套直径小于第二过滤网罩的底部环套直径；所述圆桶部的底部还设有
分别与第一过滤网罩和第二过滤网罩的底部环套相螺接的第一固定环套和第二固定环套，所述第一固定环套和第二固定环套上均设有与所述内螺纹部相适配的外螺纹部；所述圆桶部的底部且位于第一固定环套和第二固定环套之间设有第一滤渣出口，圆桶部的底部且位于第二固定环套和圆桶部的侧壁之间设有第二滤渣出口，第一滤渣出口和第二滤渣出口均包括与圆桶部的底部连通的滤渣出口管和将滤渣出口管密封的出口管塞。
[0008]所述扩链剂混合罐体的底部还设有多个支撑腿。
[0009]所述半球形空心凸起部与两组锥形搅拌杆不发生接触。
[0010]所述中心套筒上设有贯穿其侧壁的安装孔洞，所述搅拌轴上设有与安装孔洞相适配的贯通固定孔，一螺栓组件穿过安装孔洞和贯通固定孔将中心套筒固定在所述搅拌轴上。
[0011]所述锥形杆的长度为扩链剂混合罐体直径的二分之一。
[0012]所述混合料排出口上设有电动出料阀。
[0013]所述滤渣出口管的出口端设有管口外螺纹，所述出口管塞的内部设有与管口外螺纹相适配的管塞内螺纹。
[0014]多根支撑杆的数量为八根。
[0015]所述滤布由顶部圆形布和将顶部圆形布围绕一周的下部圆筒形布组成，所述滤布与顶部圆环和多根支撑杆相粘接。
[0016]本技术的优点是：搅拌更加均匀，搅拌效率更高，有效缩短扩链剂混合时间。过滤效果好，方便使用后直接冲洗。
[0017]附 图 说 明
[0018]图1为本技术的连接结构示意图。
[0019]图2为混合装置的结构示意图。
[0020]图3为锥形搅拌杆的结构示意图。
[0021]图4为上部桨叶的俯视示意图。
[0022]图5为过滤装置的结构示意图。
[0023]图6为第一滤渣出口的结构示意图。
[0024]图7为第一过滤网罩和第一固定环套结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如附图所示，一种用于扩链剂生产线上的混合过滤设备，它包括依次设置的混合装置100和过滤装置101，
[0031]所述混合装置100包括扩链剂混合罐体1和设置于扩链剂混合罐体1内的搅拌机构；所述扩链剂混合罐体1的顶部设有原料进料接口2，所述原料进料接口2与原料送料管道3相连接，扩链剂混合罐体1的下部直径逐渐缩小并在其底部设有混合料排出口4，所述扩链剂混合罐体1的中部内壁自上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于扩链剂生产线上的混合过滤设备，其特征在于它包括依次设置的混合装置(100)和过滤装置(101)，所述混合装置(100)包括扩链剂混合罐体(1)和设置于扩链剂混合罐体(1)内的搅拌机构；所述扩链剂混合罐体(1)的顶部设有原料进料接口(2)，所述原料进料接口(2)与原料送料管道(3)相连接，扩链剂混合罐体(1)的下部直径逐渐缩小并在其底部设有混合料排出口(4)，所述扩链剂混合罐体(1)的中部内壁自上而下且等间隔设有三组沿圆周方向均匀分布的半球形空心凸起部(5)，每组半球形空心凸起部(5)由处于同一高度的六个半球形空心凸起部组成；所述搅拌机构包括设置在扩链剂混合罐体(1)顶部的电机(6)、设置在扩链剂混合罐体(1)内部并与电机(6)的转轴相连接的搅拌轴(7)以及设置在搅拌轴(7)上的搅拌桨叶部，所述搅拌桨叶部包括上部桨叶(8)、下部桨叶(9)和设置在二者之间的两组锥形搅拌杆(10)，所述上部桨叶(8)和下部桨叶(9)均包括与搅拌轴(7)相连接的中心套筒(11)和均匀分布在中心套筒(11)侧壁的四根弧形搅拌板(12)，所述上部桨叶(8)和下部桨叶(9)的四根弧形搅拌板(12)均朝向扩链剂混合罐体(1)的中部设置，所述锥形搅拌杆(10)由锥形杆(13)和设置在锥形杆(13)尾端的螺纹连接杆(14)组成，所述搅拌轴(7)上设有与螺纹连接杆(14)相适配的两组螺纹孔；三组半球形空心凸起部(5)位于所述上部桨叶(8)和下部桨叶(9)之间的扩链剂混合罐体(1)的中部位置；所述过滤装置(101)包括圆桶部(20)和设置在圆桶部(20)内的过滤组件；所述圆桶部(20)的顶部设有圆形盖板(21)，所述圆形盖板(21)的中心处设有进料管口(22)，所述进料管口(22)通过管道与混合料排出口(4)相连接；所述圆桶部(20)的底部中心处设有出料管口(23)，所述圆桶部(20)的上部侧壁设有冲洗接口(24)，所述冲洗接口(24)上连接有冲洗水管(25)和高压清洗水泵(26)，所述出料管口(23)连接有扩链剂运输管道(27)和扩链剂输送泵(28)；所述过滤组件包括设置在圆桶部(20)底部中部的第一过滤网罩(31)和位于第一过滤网罩(31)外的第二过滤网罩(32)，所述出料管口(23)位于第一过滤网罩(31)的内部，所述第一过滤网罩(31)和第二过滤网罩(32)均包括底部环套(33)、顶部圆环(34)和将二者连接的多根支撑杆(35)以及套设于顶部圆环(34)和多根支撑杆(35)上的滤布，多根...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙洪滨，王释纬，杜斌，
申请(专利权)人：河北秦启新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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