一种液压端盖的铣面加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压端盖的铣面加工治具，包括加工台和定位销，所述加工台的两侧设有压紧机构、移动机构和驱动机构，所述压紧机构包括压杆、连接座、第一销轴、液压缸和伸缩杆，所述压杆的一端设有压紧头，压杆和连接座之间通过第一销轴转动连接，伸缩杆和液压缸固定连接，且伸缩杆的顶部和压杆的一端贴合，本治具在使用时，拉动压杆，移动座在第一支撑座和压板之间移动，使压杆上的压紧头插入到液压端盖侧壁上的孔内，再通过压紧机构对液压端盖进行压紧，该治具在取放液压端盖时，压紧机构远离液压端盖，使液压端盖便于上料和下料，而且压紧头的插入距离可以调整，使其适用于多种不同规格的液压端盖，提高该治具的通用性。提高该治具的通用性。提高该治具的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压端盖的铣面加工治具


[0001]本技术涉及端盖铣面治具
，具体为一种液压端盖的铣面加工治具。

技术介绍

[0002]液压端盖是一种用于液压系统中的零件，液压端盖和其他零件的接触面一般需要通过铣床进行加工，使液压端盖接触面的具有较低的粗糙度，提高液压端盖和其他零件接触处的密封性能。
[0003]目前工厂内对液压端盖进行加工时用到的治具普遍存在以下问题：
[0004]1、治具一般使用压夹对液压端盖进行压紧，但压夹一般压紧在液压端盖的上表面，即液压端盖的待加工面，这会造成液压端盖加工面上有一部分无法进行加工；
[0005]2、有些治具通过夹紧块在液压端盖的侧壁对其进行夹紧，但无法对液压端盖施加向下的作用力，液压端盖在安装时可能会和底部的工作台之间存在一定的间隙，而加工设备在进行调试时，一般以工作台的上表面作为基准面，液压端盖无法和基准面紧密贴合，会影响液压端盖铣端面时的加工精度；
[0006]3、大多数治具上夹紧机构的位置均固定安装在底板上，不易根据工件的不同尺寸进行调整。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种液压端盖的铣面加工治具，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压端盖的铣面加工治具，包括加工台和定位销，所述加工台的两侧设有压紧机构、移动机构和驱动机构，所述压紧机构包括压杆、连接座、第一销轴、液压缸和伸缩杆，所述压杆的一端设有压紧头，压杆和连接座之间通过第一销轴转动连接，伸缩杆和液压缸固定连接，且伸缩杆的顶部和压杆的一端贴合，所述驱动机构包括换向阀、第一油管、第二油管、第三油管和第四油管，所述液压缸上开设有第一油孔和第二油孔，且第一油孔设置在第二油孔和伸缩杆之间，第一油管以及第二油管的一端分别和第一油孔以及第二油孔连接，且另外一端均和换向阀的上表面连接，第三油管和第四油管均和换向阀的下表面连接。
[0011]优选的，所述移动机构包括第一支撑座、压板和移动座，所述连接座固定设置在移动座的上表面，压板设置有两个，且对称设置在移动座的两侧，且压板和第一支撑座通过螺栓可拆卸地连接，移动座的两侧均设有限位端，限位端位于压板的下方，且和压板滑动配合，便于将压紧头插入到液压端盖侧壁预留的孔内，防止压紧头直接作用在液压端盖的加工面上，影响正常加工。
[0012]在进一步中优选的是，所述伸缩杆的上表面设有安装槽，安装槽内转动设有滚轮，
滚轮和伸缩杆之间设有第二销轴，压杆移动时带动滚轮转动，减小压杆和滚轮之间的摩擦力，提高该治具的使用寿命。
[0013]在进一步中优选的是，所述压杆上和连接座配合的两侧均设有连接平面，压杆上和滚轮配合的一侧设有弧形凸面，滚轮上设置有和弧形凸面配合的弧形凹面，连接平面的设计，便于压杆和连接座连接固定，弧形凸面和弧形凹面的配合，可以提高压杆和滚轮之间的接触面积，防止点接触导致压杆和滚轮之间发生磨损。
[0014]在进一步中优选的是，所述第一支撑座上靠近加工台的一侧开设有凹槽，凹槽内设有挡板，挡板的上表面高于第一支撑座的上表面，便于对移动座进行限位，防止其从第一支撑座上掉落。
[0015]在进一步中优选的是，所述压紧机构和移动机构均设置有两组，且分别对称设置在所述加工台的两侧，所述第一油管和两个所述液压缸上的第一油孔连接，第二油管和两个所述液压缸上的第二油孔连接，便于在液压端盖的两侧对其进行夹紧，提高夹紧的稳定性。
[0016]在进一步中优选的是，所述换向阀的一侧设有承接板，承接板通过螺栓安装在其中一个所述第一支撑座的一侧，便于换向阀安装固定。
[0017]在进一步中优选的是，所述加工台的下方设有第二支撑座，加工台和第二支撑座通过螺栓可拆卸地连接，加工台和第二支撑座可拆卸地连接，便于根据液压端盖上定位孔的位置更换带有不同定位销的加工台，扩大该治具的使用范围。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种液压端盖的铣面加工治具，具备以下有益效果：
[0020]1、本治具在使用时，拉动压杆，移动座在第一支撑座和压板之间移动，使压杆上的压紧头插入到液压端盖侧壁上的孔内，再通过压紧机构对液压端盖进行压紧，该治具在取放液压端盖时，压紧机构远离液压端盖，使液压端盖便于上料和下料，而且压紧头的插入距离可以调整，使其适用于多种不同规格的液压端盖，提高该治具的通用性；
[0021]2、本技术中通过液压缸带动伸缩杆上下移动，进而带动压杆绕第一销轴的轴线进行转动，对液压端盖施加一个向下的作用力，使液压端盖和加工台紧密贴合，防止液压端盖和加工台之间存在缝隙导致出现加工误差，而且压紧头插入到液压端盖侧壁的预留孔内，防止压紧机构作用在待加工面上，导致待加工面上的部分区域无法进行加工；
[0022]3、本技术中压杆在移动座的带动下可以随意移动，实现快速压紧和拆卸，而且该治具结构简单，加工成本低，伸缩杆上转动设置有和压杆配合的滚轮，压杆在移动机构的作用下进行移动时，压杆带动滚轮转动，减小压杆和滚轮的磨损，提高该治具的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术中一种液压端盖的铣面加工治具的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术中移动机构的结构示意图；
[0025]图3为本技术中图2的爆炸结构示意图；
[0026]图4为本技术中液压缸、伸缩杆和滚轮的连接结构示意图；
[0027]图5为本技术中图4的爆炸结构示意图。
[0028]图中：1、加工台；2、定位销；3、压杆；4、连接座；5、第一销轴；6、液压缸；7、伸缩杆；8、压紧头；9、换向阀；10、第一油管；11、第二油管；12、第三油管；13、第四油管；14、第一油孔；15、第二油孔；16、第一支撑座；17、压板；18、移动座；19、限位端；20、安装槽；21、滚轮；22、第二销轴；23、连接平面；24、弧形凸面；25、弧形凹面；26、凹槽；27、挡板；28、承接板；29、第二支撑座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅图1
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5，一种液压端盖的铣面加工治具，包括加工台1和定位销2，加工台1的两侧设有压紧机构、移动机构和驱动机构，压紧机构包括压杆3、连接座4、第一销轴5、液压缸6和伸缩杆7，压杆3的一端设有压紧头8，压杆3和连接座4之间通过第一销轴5转动连接，伸缩杆7和液压缸6固定连接，且伸缩杆7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压端盖的铣面加工治具，包括加工台(1)和定位销(2)，其特征在于：所述加工台(1)的两侧设有压紧机构、移动机构和驱动机构，所述压紧机构包括压杆(3)、连接座(4)、第一销轴(5)、液压缸(6)和伸缩杆(7)，所述压杆(3)的一端设有压紧头(8)，压杆(3)和连接座(4)之间通过第一销轴(5)转动连接，伸缩杆(7)和液压缸(6)固定连接，且伸缩杆(7)的顶部和压杆(3)的一端贴合，所述驱动机构包括换向阀(9)、第一油管(10)、第二油管(11)、第三油管(12)和第四油管(13)，所述液压缸(6)上开设有第一油孔(14)和第二油孔(15)，且第一油孔(14)设置在第二油孔(15)和伸缩杆(7)之间，第一油管(10)以及第二油管(11)的一端分别和第一油孔(14)以及第二油孔(15)连接，且另外一端均和换向阀(9)的上表面连接，第三油管(12)和第四油管(13)均和换向阀(9)的下表面连接。2.根据权利要求1所述的一种液压端盖的铣面加工治具，其特征在于：所述移动机构包括第一支撑座(16)、压板(17)和移动座(18)，所述连接座(4)固定设置在移动座(18)的上表面，压板(17)设置有两个，且对称设置在移动座(18)的两侧，且压板(17)和第一支撑座(16)通过螺栓可拆卸地连接，移动座(18)的两侧均设有限位端(19)，限位端(19)位于压板(17)的下方，且和压板(17)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种液压端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国军，张立军，
申请(专利权)人：苏州伊徕尔特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：