一种便于输料的石墨加工用真空上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于输料的石墨加工用真空上料机，包括底座和箱体，所述箱体的左侧外壁与第一电机固定相连，所述箱体的右侧与真空风机相连通，所述箱体的底部与排料阀相连通，所述真空风机的底端与底座固定相连，所述底座的左侧与料斗固定相连，所述料斗的前端与第二电机固定相连。该便于输料的石墨加工用真空上料机，通过凸块、滑块、曲柄、滑杆和挡板之间的配合，启动第二电机，第二电机的输出轴带动曲柄转动，曲柄通过凸块带动滑杆往复移动，滑杆带动挡板往复移动，从而实现对石墨原料进行间歇下料，解决了由于石墨原料过多造成上料堵塞从而影响对石墨原料进行输送的问题。上料堵塞从而影响对石墨原料进行输送的问题。上料堵塞从而影响对石墨原料进行输送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于输料的石墨加工用真空上料机


[0001]本技术涉及真空上料机
，具体为一种便于输料的石墨加工用真空上料机。

技术介绍

[0002]真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成物料的输送。
[0003]例如专利号为CN208103358U，一种石墨粉料生产的真空上料机，虽然具有一定自动清理的功能，使用更加方便，但存在由于石墨原料过多造成上料堵塞从而影响对石墨原料进行输送的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于输料的石墨加工用真空上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于石墨原料过多造成上料堵塞从而影响对石墨原料进行输送问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于输料的石墨加工用真空上料机，包括底座和箱体，所述箱体的左侧外壁与第一电机固定相连，所述箱体的右侧与真空风机相连通，所述箱体的底部与排料阀相连通，所述真空风机的底端与底座固定相连，所述底座的左侧与料斗固定相连，所述料斗的前端与第二电机固定相连，所述箱体通过上料阀与料斗的底部相连通，所述箱体的内壁中部与滤网固定相连，所述第一电机的输出轴与圆杆固定相连，所述圆杆的两侧与箱体转动螺旋，所述箱体的两侧设有震动装置，所述料斗的内部设有排料装置。
[0006]优选的，所述排料装置包括凸块、滑块、曲柄、滑杆和挡板，所述滑块的外壁与料斗的滑槽互动相连，所述滑块的底端与挡板固定相连，所述挡板的底端与滑杆固定相连，所述滑杆的滑槽与凸块滑动卡接，所述凸块的后端与曲柄固定相连，所述曲柄的轴体外壁与料斗转动相连。
[0007]优选的，所述曲柄的轴体后端与第二电机的输出轴固定相连。
[0008]优选的，所述震动装置包括不完全齿轮、竖杆、第一锥齿轮、齿条和弹簧，多个所述竖杆的顶端与箱体固定相连，所述竖杆的外壁与齿条滑动相连，所述竖杆的底端与弹簧的一端固定相连，所述弹簧的另一端与齿条固定相连，所述齿条的外侧与不完全齿轮相啮合，多个所述不完全齿轮的轴体外壁与箱体转动相连，所述不完全齿轮的轴体前端与后侧的第一锥齿轮固定相连，前端所述第一锥齿与圆杆固定相连，两侧所述第一锥齿轮的外壁相啮合。
[0009]优选的，所述箱体的外壁与底座固定相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于输料的石墨加工用真空上料机，通过凸块、滑块、曲柄、滑杆和挡板之间的配合，启动第二电机，第二电机的输出轴带动
曲柄转动，曲柄通过凸块带动滑杆往复移动，滑杆带动挡板往复移动，从而实现对石墨原料进行间歇下料，防止由于石墨原料过多造成上料堵塞从而影响对石墨原料进行输送，解决了由于石墨原料过多造成上料堵塞从而影响对石墨原料进行输送的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A的结构示意图；
[0013]图3为图1中B的结构示意图；
[0014]图4为图1的主视结构示意图；
[0015]图5为图4中C的结构示意图。
[0016]图中：1、底座，2、箱体，3、排料装置，301、凸块，302、滑块，303、曲柄，304、滑杆，305、挡板，4、震动装置，4a1、不完全齿轮，4a2、竖杆，4a3、第一锥齿轮，4a4、齿条，4a5、弹簧，4b1、螺旋叶，4b2、第二锥齿轮，4b3、第三锥齿轮，5、料斗，6、第一电机，7、真空风机，8、排料阀，9、上料阀，10、第二电机，11、滤网，12、圆杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于输料的石墨加工用真空上料机，包括底座1和箱体2，箱体2的左侧外壁与第一电机6固定相连，箱体2的右侧与真空风机7相连通，箱体2的底部与排料阀8相连通，真空风机7的型号可根据实际使用情况进行选择，真空风机7的底端与底座1固定相连，真空风机7将料斗5的石墨原料吸出箱体2内部，通过排料阀8排出底座1的左侧与料斗5固定相连，料斗5的前端与第二电机10固定相连，料斗5的上端设有卡口，使使用者将石墨原料通过卡口放置料斗5内，箱体2通过上料阀9与料斗5的底部相连通，箱体2的内壁中部与滤网11固定相连，滤网11的材质为加工有多个通孔的滤板，第一电机6的输出轴与圆杆12固定相连，圆杆12的两侧与箱体2转动螺旋，箱体2的两侧设有震动装置4，料斗5的内部设有排料装置3，第一电机6和第二电机10的型号可根据实际使用情况进行选择。
[0020]请参阅图3，排料装置3包括凸块301、滑块302、曲柄303、滑杆304和挡板305，滑块302的外壁与料斗5的滑槽互动相连，滑块302的底端与挡板305固定相连，凸块301带动滑杆304往复运动，滑杆304带动挡板305移动，当挡板305移动到最右侧时，挡板305与与料斗5中部的下料口解除贴合，石墨原料流出料斗底部，当挡板305移动到最左侧时，挡板305与料斗5中部的下料口恢复贴合，石墨原料无法流入料斗5底部，从而实现对石墨原料进行间歇下料，挡板305带动滑块302沿料斗5的滑槽移动，挡板305与料斗5中部的下料口向贴合，挡板305的底端与滑杆304固定相连，滑杆304的滑槽与凸块301滑动卡接，凸块301的后端与曲柄303固定相连，曲柄303带动凸块301圆周运动，曲柄303的轴体外壁与料斗5转动相连，曲柄
303的轴体后端与第二电机10的输出轴固定相连，第二电机10的输出轴带动曲柄303转动；
[0021]通过凸块301、滑块302、曲柄303、滑杆304和挡板305之间的配合，启动第二电机10，第二电机10的输出轴带动曲柄303转动，曲柄303通过凸块301带动滑杆304往复移动，滑杆304带动挡板305往复移动，从而实现对石墨原料进行间歇下料，防止由于石墨原料过多造成上料堵塞从而影响对石墨原料进行输送，解决了由于石墨原料过多造成上料堵塞从而影响对石墨原料进行输送的问题。
[0022]请参阅图2，震动装置4包括不完全齿轮4a1、竖杆4a2、第一锥齿轮4a3、齿条4a4和弹簧4a5，多个竖杆4a2的顶端与箱体2固定相连，竖杆4a2的外壁与齿条4a4滑动相连，竖杆4a2的底端与弹簧4a5的一端固定相连，弹簧4a5的另一端与齿条4a4固定相连，齿条4a4的外侧与不完全齿轮4a1相啮合，当不完全齿轮4a1与齿条4a4啮合时，齿条4a4沿竖杆4a2向上移动，同时齿条4a4带动弹簧4a5压缩，当不完全齿轮4a1与齿条4a4解除啮合时，齿条4a4受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于输料的石墨加工用真空上料机，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的左侧外壁与第一电机(6)固定相连，所述箱体(2)的右侧与真空风机(7)相连通，所述箱体(2)的底部与排料阀(8)相连通，所述真空风机(7)的底端与底座(1)固定相连，所述底座(1)的左侧与料斗(5)固定相连，所述料斗(5)的前端与第二电机(10)固定相连，所述箱体(2)通过上料阀(9)与料斗(5)的底部相连通，所述箱体(2)的内壁中部与滤网(11)固定相连，所述第一电机(6)的输出轴与圆杆(12)固定相连，所述圆杆(12)的两侧与箱体(2)转动螺旋，所述箱体(2)的两侧设有震动装置(4)，所述料斗(5)的内部设有排料装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于输料的石墨加工用真空上料机，其特征在于：所述排料装置(3)包括凸块(301)、滑块(302)、曲柄(303)、滑杆(304)和挡板(305)，所述滑块(302)的外壁与料斗(5)的滑槽互动相连，所述滑块(302)的底端与挡板(305)固定相连，所述挡板(305)的底端与滑杆(304)固定相连，所述滑杆(304)的滑槽与凸块(301)滑动卡接，所述凸块(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：原钰皓，吕世平，杨子涵，
申请(专利权)人：青岛浩源石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：