本实用新型专利技术提供一种厚壁钛焊管的水压检测装置，包括：检测台；移动结构，所述移动结构固定安装于所述检测台的内部，所述移动结构的顶部固定安装有第一固定板；第二固定板，所述第二固定板固定连接于所述检测台顶部的左侧，所述第二固定板与所述第一固定板内部的四周均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有插杆，第一固定板与第二固定板的内侧均设置有垫板，垫板外侧的一端与插杆内侧的一端固定连接。本实用新型专利技术提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置，能够方便根据不同检测的管道直径进行更换相对应的大小的密封零部件，且结构简单，操作方便，从而能够使得其整体设备快速的进入到检测工作中，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种厚壁钛焊管的水压检测装置
[0001]本技术涉及焊管领域，尤其涉及一种厚壁钛焊管的水压检测装置。
技术介绍
[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
[0003]随着科学技术的不断提高，为了方便对其液体进行远程输送从而需要使用到焊管，而焊管的制作材料较多较多，其中包括使用钛合金制作而成的焊管称为钛焊管，而制作出的钛焊管需要对其进行检测是否达到要求，而此时则需要使用到水压检测装置。
[0004]现有的水压检测装置在使用时为了提高检测数据的准确形大多都会对其进行密封检测，而此时则不方便根据不动检测的钛焊管的直径进行更换相对应的密封零部件，从而降低了检测工作的工作效率。
[0005]因此，有必要提供一种厚壁钛焊管的水压检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种厚壁钛焊管的水压检测装置，解决了为了提高检测数据的准确形大多都会对其进行密封检测，而此时则不方便根据不动检测的钛焊管的直径进行更换相对应的密封零部件，从而降低了检测工作的工作效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置，包括：检测台；
[0008]移动结构，所述移动结构固定安装于所述检测台的内部，所述移动结构的顶部固定安装有第一固定板；
[0009]第二固定板，所述第二固定板固定连接于所述检测台顶部的左侧，所述第二固定板与所述第一固定板内部的四周均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有插杆，所述第一固定板与所述第二固定板的内侧均设置有垫板，所述垫板外侧的一端与所述插杆内侧的一端固定连接，所述垫板的内侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有密封垫塞，所述固定框的内侧且位于所述垫板的内侧固定连接有水压检测装置，所述垫板的内部开设有水槽，所述水压检测装置外侧的一端与所述水槽连通。
[0010]优选的，所述移动结构包括贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内部滑动连接有适配滑块，所述适配滑块的底部通过连接座固定安装有伸缩杆。
[0011]优选的，所述伸缩杆的固定端通过连接板与所述检测台底部的右侧固定连接。
[0012]优选的，所述检测台的底部开设有收纳腔，所述收纳腔内部的顶部固定安装有双轴伸缩杆。
[0013]优选的，所述双轴伸缩杆的输出端固定安装有固定块，所述固定块的底部转动连接有连接杆。
[0014]优选的，所述连接杆的底部转动连接有底板，所述底板底部的四周均固定连接有滚轮。
[0015]优选的，所述检测台内部的四周均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述底板的顶部固定连接。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种厚壁钛焊管的水压检测装置，通过检测台、移动结构、第一固定板、第二固定板、贯穿孔、插杆、垫板、固定框、密封垫塞、水压检测装置、水槽等结构之间的相互配合从而能够方便根据不同检测的管道直径进行更换相对应的大小的密封零部件，且结构简单，操作方便，从而能够使得其整体设备快速的进入到检测工作中，从而提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的检测台底部的结构示意图；
[0020]图3为图1所示的垫板剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的第二实施例的结构示意图。
[0022]图中标号：1、检测台，2、移动结构，21、贯穿滑槽，22、适配滑块，23、伸缩杆，3、第一固定板，4、第二固定板，5、贯穿孔，6、插杆，7、垫板，8、固定框，9、密封垫塞，10、水压检测装置，11、水槽，
[0023]12、收纳腔，13、双轴伸缩杆，14、固定块，15、连接杆，16、底板，17、滚轮，18、限位孔，19、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的检测台底部的结构示意图；图3为图1所示的垫板剖面的结构示意图。一种厚壁钛焊管的水压检测装置，包括：检测台；
[0027]移动结构2，所述移动结构2固定安装于所述检测台1的内部，所述移动结构2的顶部固定安装有第一固定板3；
[0028]第二固定板4，所述第二固定板4固定连接于所述检测台1顶部的左侧，所述第二固定板4与所述第一固定板3内部的四周均开设有贯穿孔5，所述贯穿孔5的内部设置有插杆6，所述第一固定板3与所述第二固定板4的内侧均设置有垫板7，所述垫板7外侧的一端与所述插杆6内侧的一端固定连接，所述垫板7的内侧固定连接有固定框8，所述固定框8的内侧设置有密封垫塞9，所述固定框8的内侧且位于所述垫板7的内侧固定连接有水压检测装置10，所述垫板7的内部开设有水槽11，所述水压检测装置10外侧的一端与所述水槽11连通。
[0029]水压检测装置10外侧的一端和水槽11内部的一端连通，从而能够将其被加压后的水通过水槽11进入到水压检测装置10以及管道中进行水压检测工作。
[0030]水槽11的顶部通过连接装置与水管连通，水管的另一端则可连接有水泵等可进行增加水压的设备。
[0031]固定框8的内侧的使用直径和管道的外侧使用相适配，从而能够使得其管道可插进固定框8的内部，而同时通过固定框8从而能够管道进行位置垫托工作。
[0032]所述移动结构2包括贯穿滑槽21，所述贯穿滑槽21的内部滑动连接有适配滑块22，所述适配滑块22的底部通过连接座固定安装有伸缩杆23。
[0033]贯穿滑槽21开设在检测台内部的正面和背面。
[0034]所述伸缩杆23的固定端通过连接板与所述检测台1底部的右侧固定连接。
[0035]本技术提供的一种厚壁钛焊管的水压检测装置的工作原理如下：
[0036]通过将其需要检测的管道的左端插进第二固定板4右侧固定框8的内部，并通过使得该位置的密封垫塞9和管道的左端接触，而此时则通过启动移动结构2中的伸缩杆23，通过伸缩杆23的伸出或者缩回工作从而带动适配滑块22，使得适配滑块22在贯穿滑槽21的内部进行移动，再通过适配滑块22的移动从而带动第一固定板3进行移动，再通过第一固定板3的移动从而带动贯穿孔5、插杆6、垫板7、固定框8、密封垫塞9、水压检测装置10、水槽11等相关结构进行同步移动，直至其到达合适的位置并使得管道的右侧一端插进该位置的固定框8的内部并使得相关位置的密封垫塞9和管道的右侧接触，而此时则启动伸缩杆23，通过伸缩杆23的伸出工作从而使得第一固定板3受力向着第二固定板4的方向进行移动，而由于第二固定板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚壁钛焊管的水压检测装置，其特征在于，包括：检测台；移动结构，所述移动结构固定安装于所述检测台的内部，所述移动结构的顶部固定安装有第一固定板；第二固定板，所述第二固定板固定连接于所述检测台顶部的左侧，所述第二固定板与所述第一固定板内部的四周均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有插杆，所述第一固定板与所述第二固定板的内侧均设置有垫板，所述垫板外侧的一端与所述插杆内侧的一端固定连接，所述垫板的内侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有密封垫塞，所述固定框的内侧且位于所述垫板的内侧固定连接有水压检测装置，所述垫板的内部开设有水槽，所述水压检测装置外侧的一端与所述水槽连通。2.根据权利要求1所述的一种厚壁钛焊管的水压检测装置，其特征在于，所述移动结构包括贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内部滑动连接有适配滑块，所述适配滑块的底部通过连接座固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，袁八保，
申请(专利权)人：宝鸡钛锆金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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