带自动上下料的涂附设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自动上下料的涂附设备，涂附设备本体顶部安装斜置振动机，振动机上方一侧安装上料斗，涂附设备本体下方安装有自动下料装置，涂附设备本体内部安装六角筒，六角筒与履带式翻转机构连接，涂附设备本体一侧配备除尘风机，除尘风机与涂附设备本体相连，除尘风机下端安装加粉阀，加粉阀下端连接回收绞龙，涂附设备本体顶部安装回粉风机和振动筛，回收绞龙与回粉风机通过回收导管连接，回粉风机与振动筛连接，振动筛下端出口设置在振动机上方。通过上述方式，本实用新型专利技术能够匹配自动上下料机构，减少劳作，且配套除尘设备大大改善工作环境，还增加脱模剂回收系统，提高脱模剂的再次利用率，进而提高产能，满足甲方的生产需求。足甲方的生产需求。足甲方的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
带自动上下料的涂附设备


[0001]本技术涉及涂附设备领域，特别是涉及一种带自动上下料的涂附设备。

技术介绍

[0002]现有的涂附装备存在的问题：1.采用人工上下楼梯倒料，倒脱模剂，劳动力强度大，存在一定的安全隐患；2.翻滚过程中，粉料外溢严重，工作环境恶劣，同样存在一定的安全隐患；3.脱模剂外溢同时导致脱模剂的使用率降低；4.产量低，不能满足甲方的生产需求；5.涂附工艺无法参数化，质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种带自动上下料的涂附设备，能够匹配自动上下料机构，减少劳作，且配套除尘设备大大改善工作环境，还增加脱模剂回收系统，提高脱模剂的再次利用率，进而提高产能，满足甲方的生产需求。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带自动上下料的涂附设备，包括涂附设备本体，所述涂附设备本体顶部安装斜置振动机，所述振动机上方一侧安装上料斗，所述涂附设备本体下方安装有自动下料装置，所述涂附设备本体内部安装六角筒，所述六角筒与履带式翻转机构连接，所述涂附设备本体一侧配备除尘风机，所述除尘风机与所述涂附设备本体相连,所述除尘风机下端安装加粉阀，所述加粉阀下端连接回收绞龙，所述涂附设备本体顶部安装有回粉风机和振动筛，所述回收绞龙与所述回粉风机通过回收导管连接，所述回粉风机下端输出口与所述振动筛连接，所述振动筛下端出口设置在所述振动机上方。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述履带式翻转机构的驱动轮设置在所述涂附设备本体外部，所述履带式翻转机构的传动轮设置在所述涂附设备本体内且传动轮与驱动轮之间通过开设有漏粉孔的履带连接。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述涂附设备本体上端设置有上梁支架，所述上梁支架上设有环链葫芦。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述自动下料装置外部覆盖安装防护栏。
[0008]本技术的有益效果是：本技术拥有以下优点：1.采用履带式翻转机构，履带含漏粉孔；2.匹配自动上下料机构，减少劳作；3. 泼洒脱模剂时，为了均匀进入室体，增加直线振动机，倾斜布置；4.配套除尘设备，改善工作环境；5.增加脱模剂回收系统，提高脱模剂的再次利用率；6.提高产能，满足甲方的生产需求；7.涂附工艺参数化，可以更高的提高质量稳定性。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0010]图1是本技术带自动上下料的涂附设备一较佳实施例的结构示意图；
[0011]图2是所示涂附设备本体一较佳实施例的结构示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下： 1、涂附设备本体； 2、振动机； 3、上料斗； 4、自动下料装置； 5、六角筒； 6、履带式翻转机构； 7、除尘风机； 8、加粉阀； 9、回收绞龙； 10、回粉风机； 11、振动筛； 12、上梁支架； 13、环链葫芦； 14、防护栏。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0015]一种带自动上下料的涂附设备，包括涂附设备本体1，所述涂附设备本体1顶部安装斜置振动机2，所述振动机2上方一侧安装上料斗3，所述涂附设备本体1下方安装有自动下料装置4，所述涂附设备本体1内部安装六角筒5，所述六角筒5与履带式翻转机构6连接，所述涂附设备本体1一侧配备除尘风机7，所述除尘风机7与所述涂附设备本体1相连，所述除尘风机7下端安装加粉阀8，所述加粉阀8下端连接回收绞龙9，所述涂附设备本体1顶部安装有回粉风机10和振动筛11，所述回收绞龙9与所述回粉风机10通过回收导管连接，所述回粉风机10下端输出口与所述振动筛11连接，所述振动筛11下端出口设置在所述振动机2上方。
[0016]另外，所述履带式翻转机构6的驱动轮设置在所述涂附设备本体1外部，所述履带式翻转机构6的传动轮设置在所述涂附设备本体1内且传动轮与驱动轮之间通过开设有漏粉孔的履带连接。
[0017]另外，所述涂附设备本体1上端设置有上梁支架12，所述上梁支架12上设有环链葫芦13。
[0018]另外，所述自动下料装置4外部覆盖安装防护栏14。
[0019]本技术的工作原理为涂附设备本体1顶部安装斜置振动机2，振动机2上方一侧安装上料斗3，涂附设备本体1下方安装有自动下料装置4，自动下料装置4外部覆盖安装防护栏14，涂附设备本体1上端设置有上梁支架12，上梁支架12上设有环链葫芦13，涂附设备本体1能够匹配自动上下料机构，减少劳作。
[0020]涂附设备本体1内部安装六角筒5，六角筒5与履带式翻转机构6连接，履带式翻转机构6的驱动轮设置在涂附设备本体1外部，履带式翻转机构6的传动轮设置在涂附设备本体1内且传动轮与驱动轮之间通过开设有漏粉孔的履带连接。
[0021]涂附设备本体1一侧配备除尘风机7，除尘风机7与涂附设备本体1相连，配套的除尘设备大大改善工作环境。
[0022]除尘风机7下端安装加粉阀8，加粉阀8下端连接回收绞龙9，涂附设备本体1顶部安装有回粉风机10和振动筛11，回收绞龙9与回粉风机10通过回收导管连接，回粉风机10下端
输出口与振动筛11连接，振动筛11下端出口设置在振动机2上方，增加的脱模剂回收系统，提高脱模剂的再次利用率，进而提高产能，满足甲方的生产需求。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动上下料的涂附设备，包括涂附设备本体，其特征在于，所述涂附设备本体顶部安装斜置振动机，所述振动机上方一侧安装上料斗，所述涂附设备本体下方安装有自动下料装置，所述涂附设备本体内部安装六角筒，所述六角筒与履带式翻转机构连接，所述涂附设备本体一侧配备除尘风机，所述除尘风机与所述涂附设备本体相连,所述除尘风机下端安装加粉阀，所述加粉阀下端连接回收绞龙，所述涂附设备本体顶部安装有回粉风机和振动筛，所述回收绞龙与所述回粉风机通过回收导管连接，所述回粉风机下端输出口与所述振动筛连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：华永虎，胡京金，季铖，
申请(专利权)人：无锡泰源机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：