一种密胺树脂餐具上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密胺树脂餐具上色领域，尤其涉及一种密胺树脂餐具上色装置，包括工作箱，工作箱的顶端固定安装有工作台，工作箱的一侧设置有控制箱，工作台的顶端固定安装有框架，框架为凹型状，框架的内部均匀的设置有上色模块；工作台的顶端嵌入安装有滑轨，滑轨的内部转动安装有丝杆，丝杆的一侧套接有传送带，传送带的一端套接有伺服电机，丝杆的外侧螺纹安装有螺纹块。本实用新型专利技术通过设置有支撑板、抬升板、侧支板和电动伸缩杆，两个抬升板相互交替，便于工作人员上料，将餐具卡在模具上，一组抬升板在上色模块下方进行加工，另一组加工好的抬升板通过电动伸缩杆启动推动抬升板发生抬升，将餐具倾倒，快速完成下料。快速完成下料。快速完成下料。

【技术实现步骤摘要】
一种密胺树脂餐具上色装置


[0001]本技术涉及密胺树脂餐具上色领域，尤其涉及一种密胺树脂餐具上色装置。

技术介绍

[0002]密胺餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型，属于塑料制品，又因表面亮泽光滑、硬度高酷似陶瓷餐具，又称仿瓷餐具。密胺餐具具有轻巧、美观、耐摔、表面光洁，便于洗涤等优点，常被用于餐饮业及儿童饮食业等。
[0003]授权公告号为CN214077608U公开了一种密胺树脂餐具上色装置，涉及餐具上色
，包括工作台、上料运输机构和固定运输机构，所述工作台上设有传送台和上色设备，所述传送台和上色设备对称设置在工作台上方的两侧，所述上料运输机构和固定运输机构均设置在工作台上方，所述上料运输机构和固定运输机构水平对应位于传送台和上色设备之间，所述上料运输机构位于传送台的一侧，所述固定运输机构位于上色设备的一侧；现有技术中密胺餐具的运输设备大多只能将单个餐具移动至上色设备的下方，然后不停的进行上色作业，这样的工作效率比较低的问题；本技术提高了工作效率，增加了实用性。
[0004]但是，上述技术方案中，采用吸盘吸附转运餐具进行上色，吸盘吸力不足容易产生空运，结构复杂出错率大，且不便于自动下料，因此需要设计一种密胺树脂餐具上色装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的采用吸盘吸附转运餐具进行上色，吸盘吸力不足容易产生空运，结构复杂出错率大，且不便于自动下料问题，提出一种密胺树脂餐具上色装置。
[0006]本技术提出一种密胺树脂餐具上色装置，包括工作箱，工作箱的顶端固定安装有工作台，工作箱的一侧设置有控制箱，工作台的顶端固定安装有框架，框架为凹型状，框架的内部均匀的设置有上色模块；工作台的顶端嵌入安装有滑轨，滑轨的内部转动安装有丝杆，丝杆的一侧套接有传送带，传送带的一端套接有伺服电机，丝杆的外侧螺纹安装有螺纹块，螺纹块的顶端固定安装有支撑板，支撑板顶端的一侧设置有侧支板，且侧支板的数量为两个，侧支板的顶端转动安装有抬升板，支撑板的顶端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端与抬升板的底端转动连接，抬升板的顶端卡合安装有模具
[0007]优选的，支撑板、抬升板、侧支板和电动伸缩杆构成倾斜组件，且倾斜组件对称设置在滑轨的两侧。
[0008]优选的，工作台的两侧对称设置有导料板。
[0009]优选的，工作箱的两侧固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端滑动安装有收集箱。
[0010]优选的，工作台的内部对称开设有滑槽，滑槽的内部通过滑动块与抬升板的一侧固定连接。
[0011]优选的，模具的底端设置有空心块，空心块的内部设置有弹力板，弹力板的一侧设
置有限位块，抬升板的内部开设有卡槽。
[0012]优选的，抬升板的内部横向开设有空心槽，空心槽的内部插入有推杆，推杆的外侧套接有伸缩弹簧，推杆的一侧空心槽的内壁连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有支撑板、抬升板、侧支板和电动伸缩杆，两个抬升板相互交替，便于工作人员上料，将餐具卡在模具上，一组抬升板在上色模块下方进行加工，另一组加工好的抬升板通过电动伸缩杆启动推动抬升板发生抬升，将餐具倾倒，快速完成下料。
[0015]2、通过设置有空心块、限位块、空心槽和推杆，通过挤压限位块，使得限位块挤压内部的弹簧板，使得限位块卡在卡槽上，便于快速安装模具，通过推动推杆，使得伸缩弹簧拉伸，推杆推动挤压限位块，使得限位块推入空心块的内部，便于将模具快速的拆卸进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的工作台俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的抬升板和支撑板侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处的局部结构放大示意图。
[0020]图中：110、工作箱；120、上色模块；130、框架；140、工作台；141、丝杆；142、滑槽；143、滑轨；144、模具；145、传送带；146、伺服电机；147、抬升板；150、导料板；160、收集箱；161、支撑杆；170、侧支板；171、卡槽；172、支撑板；173、螺纹块；174、电动伸缩杆；175、空心槽；176、推杆；177、空心块；178、限位块。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种密胺树脂餐具上色装置，包括工作箱110，本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，工作箱110的顶端固定安装有工作台140，工作箱110的一侧设置有控制箱，工作台140的顶端固定安装有框架130，框架130为凹型状，框架130的内部均匀的设置有上色模块120；工作台140的顶端嵌入安装有滑轨143，滑轨143的内部转动安装有丝杆141，丝杆141的一侧套接有传送带145，传送带145的一端套接有伺服电机146，丝杆141的外侧螺纹安装有螺纹块173，螺纹块173的顶端固定安装有支撑板172，支撑板172顶端的一侧设置有侧支板170，且侧支板170的数量为两个，侧支板170的顶端转动安装有抬升板147，支撑板172的顶端设置有电动伸缩杆174，电动伸缩杆174的顶端与抬升板147的底端转动连接，抬升板147的顶端卡合安装有模具144；伺服电机146启动带动传送带145转动，传送带145传动带动丝杆141旋转，使得螺纹块173在丝杆141上来回移动，带动抬升板147在工作台140的上移动，一组抬升板147移动到上色模块120的下方进行上色，另一组抬升板147进行等待，两个抬升板147相互交替，便于工作人员上料，将餐具卡在模具144上。
[0023]进一步的，支撑板172、抬升板147、侧支板170和电动伸缩杆174构成倾斜组件，且
倾斜组件对称设置在滑轨143的两侧，一组抬升板147在上色模块120下方进行加工，另一组加工好的抬升板147通过电动伸缩杆174启动推动抬升板147发生抬升，将餐具倾倒，快速完成下料。
[0024]进一步的，工作台140的内部对称开设有滑槽142，滑槽142的内部通过滑动块与抬升板147的一侧固定连接，滑槽142使得抬升板147在工作台140内部稳定的来回往复的进行滑动，便于完成定位加工和下料的动作。
[0025]实施例二
[0026]本技术提出的一种密胺树脂餐具上色装置，相较于实施例一，请参阅图1，工作台140的两侧对称设置有导料板150，导料板150便于将餐具导入工作箱110的一侧进行收集。
[0027]进一步的，工作箱110的两侧固定安装有支撑杆161，支撑杆161的顶端滑动安装有收集箱160，收集箱160可以从支撑杆161上滑出，收集箱160底部的滑轮便于移动收集箱160。
[0028]实施例三
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密胺树脂餐具上色装置，其特征在于，包括工作箱(110)，工作箱(110)的顶端固定安装有工作台(140)，工作箱(110)的一侧设置有控制箱，工作台(140)的顶端固定安装有框架(130)，框架(130)为凹型状，框架(130)的内部均匀的设置有上色模块(120)；工作台(140)的顶端嵌入安装有滑轨(143)，滑轨(143)的内部转动安装有丝杆(141)，丝杆(141)的一侧套接有传送带(145)，传送带(145)的一端套接有伺服电机(146)，丝杆(141)的外侧螺纹安装有螺纹块(173)，螺纹块(173)的顶端固定安装有支撑板(172)，支撑板(172)顶端的一侧设置有侧支板(170)，且侧支板(170)的数量为两个，侧支板(170)的顶端转动安装有抬升板(147)，支撑板(172)的顶端设置有电动伸缩杆(174)，电动伸缩杆(174)的顶端与抬升板(147)的底端转动连接，抬升板(147)的顶端卡合安装有模具(144)。2.根据权利要求1所述的一种密胺树脂餐具上色装置，其特征在于，支撑板(172)、抬升板(147)、侧支板(170)和电动伸缩杆(174...

【专利技术属性】
技术研发人员：严华，
申请(专利权)人：佛山市至佳餐具有限公司，
类型：新型
国别省市：