一种离心机用自动出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及离心机自动卸料技术领域，公开了一种离心机用自动出料装置，包括支撑座，支撑座上设有离心机安装架，离心机安装架内设有离心机，所述离心机侧方设有出料箱；本实用新型专利技术的离心机安装架设有弧形挡条，有较好的加强效果，在螺旋杆推动物料的过程中，弧形挡条起到限制离心机形状的效果，防止离心机受到挤压而变形损坏，增加强度；本实用新型专利技术的支撑座上设有称重器，称重器位于出料箱下方，可以实时对出来的物料进行称量。以实时对出来的物料进行称量。以实时对出来的物料进行称量。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机用自动出料装置


[0001]本技术涉及离心机自动卸料
，具体的是一种离心机用自动出料装置。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，根据出料需求的不同，离心机的出料口设定位置也不同，现有的上部卸料固液离心机在出料的出料过程中，大多采用人工将承料槽中的固体材料取出，费事费力，且无法避免承料槽中的固体材料发生堆积，无法实现承料槽无死角排料，出料效率不高，整个出料过程的自动化程度不高，增加工人的工作量，且大量聘请出料工人带来成本浪费，实用性不高。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种离心机用自动出料装置，包括支撑座，支撑座上设有离心机安装架，离心机安装架内设有离心机，所述离心机侧方设有出料箱；本技术的离心机安装架设有弧形挡条，有较好的加强效果，在螺旋杆推动物料的过程中，弧形挡条起到限制离心机形状的效果，防止离心机受到挤压而变形损坏，增加强度；本技术的支撑座上设有称重器，称重器位于出料箱下方，可以实时对出来的物料进行称量。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种离心机用自动出料装置，包括支撑座，支撑座上设有离心机安装架，离心机安装架内设有离心机，所述离心机侧方设有出料箱；
[0006]所述离心机安装架包括环形安装板，环形安装板上开有圆孔，环形安装板的一侧与安装台的上方铰接，环形安装板的另一侧设有固定块上开有螺纹孔，环形安装板下方设有一组阵列分布的弧形挡条；
[0007]所述离心机包括第一电机，第一电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮上方设有从动轮，主动轮和从动轮表面套设有皮带，从动轮的侧方设有离心机，从动轮贯穿离心机的一端固定有螺旋杆，离心机的另一端设有出料口，出料口与出料箱连通，离心机的上方设有进料口。
[0008]进一步的，所述支撑座包括支撑板，支撑板的上方设有安装台，安装台上方设有放置腔，安装台下方设有杂物出口，支撑板的一侧设有第一安装板，支撑板上远离第一安装板的一侧设有称重器。
[0009]进一步的，所述离心机嵌套在环形安装板和弧形挡条内。
[0010]进一步的，第一电机安装在第一安装板上。
[0011]进一步的，所述主动轮与安装台一侧外壁转动连接，从动轮与第一安装板转动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术的离心机安装架设有弧形挡条，有较好的加强效果，在螺旋杆推动物料的过程中，弧形挡条起到限制离心机形状的效果，防止离心机受到挤压而变形损坏，增加强度。
[0014]2、本技术的支撑座上设有称重器，称重器位于出料箱下方，可以实时对出来的物料进行称量。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术支撑座结构示意图；
[0018]图3是本技术离心机安装架结构示意图；
[0019]图4是本技术离心机结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1所示，一种离心机用自动出料装置，包括支撑座1，支撑座1上设有离心机安装架2，离心机安装架2内设有离心机3，所述离心机3侧方设有出料箱4。
[0023]如图2所示，所述支撑座1包括支撑板11，支撑板11的上方设有安装台12，安装台12上方设有放置腔13，安装台12下方设有杂物出口14，支撑板11 的一侧设有第一安装板15，支撑板11上远离第一安装板15的一侧设有称重器 16。
[0024]如图3所示，所述离心机安装架2包括环形安装板21，环形安装板21上开有圆孔22，环形安装板21的一侧与安装台12的上方铰接，环形安装板21的另一侧设有固定块23上开有螺纹孔24，环形安装板21下方设有一组阵列分布的弧形挡条25，弧形挡条25可以防止离心机收到挤压而产生变形。
[0025]如图4所示，所述离心机3包括第一电机31，第一电机31安装在第一安装板15上，第一电机31的输出端固定连接有主动轮32，主动轮32与安装台12 一侧外壁转动连接，主动轮32上方设有从动轮33，从动轮33与第一安装板15 转动连接，主动轮32和从动轮33表面套设
有皮带34，从动轮33的侧方设有离心机3，离心机3嵌套在环形安装板21和弧形挡条25内，从动轮33贯穿离心机3的一端固定有螺旋杆36，离心机3的另一端设有出料口37，出料口37与出料箱1连通，离心机3的上方设有进料口35，第一电机31转动带动主动轮 32转动，主动轮32通过皮带34带动从动轮33转动，从动轮33带动螺旋杆36 转动，将离心机3内的物料推向出料口。
[0026]工作原理：使用时将物料存放设备放置在称重器16上，然后第一电机31 转动带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带34带动从动轮33转动，从动轮 33带动螺旋杆36转动，将离心机3内的无聊推向出料口37，通过出料口37进入出料箱4，物料通过出料箱4落入称重器16上的物料存放设备内，实时记录出料的重量。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机用自动出料装置，包括支撑座(1)，其特征在于，支撑座(1)上设有离心机安装架(2)，离心机安装架(2)内设有离心机(3)，所述离心机(3)侧方设有出料箱(4)；所述离心机安装架(2)包括环形安装板(21)，环形安装板(21)上开有圆孔(22)，环形安装板(21)的一侧与安装台(12)的上方铰接，环形安装板(21)的另一侧设有固定块(23)上开有螺纹孔(24)，环形安装板(21)下方设有一组阵列分布的弧形挡条(25)；所述离心机(3)包括第一电机(31)，第一电机(31)的输出端固定连接有主动轮(32)，主动轮(32)上方设有从动轮(33)，主动轮(32)和从动轮(33)表面套设有皮带(34)，从动轮(33)的侧方设有离心机(3)，从动轮(33)贯穿离心机(3)的一端固定有螺旋杆(36)，离心机(3)的另一端设有出料口(37)，出料口(37)与出料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世骅，
申请(专利权)人：上海吉埃姆智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：