本实用新型专利技术公开了一种电缆加工输送机,包括用于输送机的工作台,工作台的顶部设置有输送机体,工作台的顶部设置有支撑架,支撑架上设置有调节螺杆,调节螺杆的底部通过轴承设置有固定架,固定架上通过转轴设置有滚辊,固定架的侧面设置有支撑座,支撑座上设置有便于控制的清理组件;本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过输送机体的驱动与滚辊之间的限位配合,带动电缆的进给,穿过通槽的电缆通过清理组件中的支撑弹簧与圆弧板之间弹性挤压配合,在第一毛刷和第二毛刷的共同作用下对电缆的表面进行清理碎屑,避免电缆在与电缆输送机的夹合时碎屑对电缆的表面造成损伤,同时避免在输送时碎屑会粘附在电缆输送机的履带上而影响电缆输送机的正常使用。正常使用。正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工输送机
[0001]本技术涉及输送机的
,具体为一种电缆加工输送机。
技术介绍
[0002]电缆通常是由几根或几组导线组成,电缆是指由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。而电缆输送机是一种敷设电力电缆(或通信电缆)的电动机械。可与电缆牵引机、提升机和其他电缆敷设机具配套使用,施工方便、快捷,可较大的节省人力物力,有效地降低施工成本,也可用于电缆加工的输送。
[0003]现有的电缆在加工过程中需要对较长的电缆按照一定的长度进行切割,再通过电缆输送机进行输送至另一处进行进一步加工,但是由于切割时温度过高导致一些碎屑粘附在电缆的表面,在电缆输送的过程中,在与电缆输送机的夹合时碎屑对电缆的表面造成损伤,降低电缆的使用寿命,同时在输送时碎屑会粘附在电缆输送机的履带上,从而影响电缆输送机的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆加工输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆加工输送机,包括用于输送机的工作台,工作台的顶部设置有输送机体,工作台的顶部设置有支撑架,支撑架上设置有调节螺杆,调节螺杆的底部通过轴承设置有固定架,固定架上通过转轴设置有滚辊,固定架的侧面设置有支撑座,支撑座上设置有便于控制的清理组件。
[0006]优选的,所述调节螺杆的顶部设置有手柄,调节螺杆与支撑架之间内外螺纹连接。
[0007]优选的,所述滚辊设置有多个,多个滚辊沿着固定架的横向排列分布,支撑座的侧面开设有通槽。
[0008]优选的,所述清理组件包括牵拉块,支撑座上位于通槽的侧面开设有容纳槽,容纳槽设置有四个,四个容纳槽环绕着通槽呈圆周分布。
[0009]优选的,所述牵拉块呈“T”型结构,且滑动插接在容纳槽上,容纳槽的顶部设置有抵接块,抵接块通过螺钉固定在支撑座上,且与牵拉块之间贴合。
[0010]优选的,所述牵拉块的一端位于通槽内设置有圆弧板,圆弧板的表面设置有第一毛刷,所述牵拉块与容纳槽之间设置有支撑弹簧。
[0011]优选的,两个相对一面的所述圆弧板的两端均开设有限位槽,限位槽上插接有固定轴,固定轴上转动套接有顶块。
[0012]优选的,所述固定轴上位于顶块之间设置有扭簧,扭簧的一端固定在顶块上,且另一端固定在固定轴上,顶块的侧面设置有第二毛刷。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术通过输送机体的驱动与滚辊之间的限位配合,带动电缆的进给,穿过通槽的电缆通过清理组件中的支撑弹簧与圆弧板之间弹性挤压配合,在第一毛刷和第二毛刷的共同作用下对电缆的表面进行清理碎屑,避免电缆在与电缆输送机的夹合时碎屑对电缆的表面造成损伤,提高电缆的使用寿命,同时避免在输送时碎屑会粘附在电缆输送机的履带上而影响电缆输送机的正常使用;
[0015]2.本技术通过支撑座上设置有便于控制的清理组件,适用于不同粗细的电缆而清理碎屑,同时圆弧板的两侧设置可转动的顶块对电缆的表面进行抵接,实现电缆整个表面的清理,实现清理无死角,提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术支撑架与调节螺杆之间连接的结构示意图;
[0018]图3为本技术清理组件安装的爆炸示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、输送机体;3、支撑架;4、调节螺杆;41、手柄;5、固定架;6、滚辊;7、支撑座;71、通槽;8、牵拉块;81、容纳槽;811、支撑弹簧;82、抵接块;83、圆弧板;84、第一毛刷;85、限位槽;86、固定轴;87、顶块;88、扭簧;89、第二毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种电缆加工输送机,包括用于输送机的工作台1,工作台1的顶部安装有输送机体2,输送机体2包括输送履带、支撑架和驱动装置等组件,此输送机体2为本领域内常用的机器,不再详细赘述,工作台1的顶部焊接有支撑架3,支撑架3上设置有调节螺杆4,调节螺杆4与支撑架3之间内外螺纹连接,调节螺杆4的顶部焊接有手柄41;
[0023]调节螺杆4的底部通过轴承转动连接有固定架5,固定架5上通过转轴连接有滚辊6,滚辊6设置有多个,多个滚辊6沿着固定架5的横向排列分布,通过手握手柄41使得调节螺杆4的转动,调节螺杆4的下移推动着固定架5的下移,滚辊6与输送机体2中的输送履带形成限位结构,保证输送机体2的驱动带动电缆的进给;
[0024]固定架5的侧面焊接有支撑座7,支撑座7的侧面开设有通槽71,通槽71的设置便于电缆穿过通槽71延伸至输送机体2上,支撑座7上设置有便于控制的清理组件,清理组件包括牵拉块8,支撑座7上位于通槽71的侧面开设有容纳槽81,容纳槽81设置有四个,四个容纳槽81环绕着通槽71呈圆周分布,牵拉块8呈“T”型结构,且滑动插接在容纳槽81上,容纳槽81的顶部设置有抵接块82,抵接块82通过螺钉固定在支撑座7上,且与牵拉块8之间贴合,抵接块82的设置一方面便于清理组件的安装与更换,另一方面形成对牵拉块8的移动进行导向作用;
[0025]牵拉块8的一端位于通槽71内焊接有圆弧板83,圆弧板83的表面粘接有第一毛刷84,牵拉块8与容纳槽81之间固定连接有支撑弹簧811,支撑弹簧811与圆弧板83之间弹性挤压配合,适用于不同粗细的电缆而清理碎屑;
[0026]两个相对一面的圆弧板83的两端均开设有限位槽85,限位槽85上插接有固定轴86,固定轴86上转动套接有顶块87,固定轴86上位于顶块87之间设置有扭簧88,扭簧88的一端固定在顶块87上,且另一端固定在固定轴86上,顶块87的侧面粘接有第二毛刷89,在扭簧88的扭转力作用下,实现顶块87对电缆的表面进行抵接,加上第一毛刷84的作用,实现电缆整个表面的清理;
[0027]实际使用时,拨开圆弧板83和顶块87,再将电缆穿过通槽71并经过输送机体2上设置,松开圆弧板83和顶块87,在支撑弹簧811的弹力作用下,推动牵拉块8和圆弧板83向电缆表面靠近,第一毛刷84贴合在电缆表面上,与此同时在扭簧88的扭转力作用下,顶块87上的第二毛刷89对电缆的表面进行抵接贴合,再手握手柄41使得调节螺杆4的转动,调节螺杆4的下移推动着固定架5的下移,滚辊6与输送机体2中的输送履带之间对电缆进行夹持定位,启动输送机体2使得电缆进给,在输送的过程中,第一毛刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工输送机,包括用于输送机的工作台(1),其特征在于:工作台(1)的顶部设置有输送机体(2),工作台(1)的顶部设置有支撑架(3),支撑架(3)上设置有调节螺杆(4),调节螺杆(4)的底部通过轴承设置有固定架(5),固定架(5)上通过转轴设置有滚辊(6),固定架(5)的侧面设置有支撑座(7),支撑座(7)上设置有便于控制的清理组件。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工输送机,其特征在于:所述调节螺杆(4)的顶部设置有手柄(41),调节螺杆(4)与支撑架(3)之间内外螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工输送机,其特征在于:所述滚辊(6)设置有多个,多个滚辊(6)沿着固定架(5)的横向排列分布,支撑座(7)的侧面开设有通槽(71)。4.根据权利要求1所述的一种电缆加工输送机,其特征在于:所述清理组件包括牵拉块(8),支撑座(7)上位于通槽(71)的侧面开设有容纳槽(81),容纳槽(81)设置有四个,四个容纳槽(81)环绕着通槽(71)呈圆周分布。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:李记,罗兴山,李太国,
申请(专利权)人:广东佰佳电线电缆实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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