一种干燥机干式分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种干燥机干式分离机，包括成品收集筒，所述成品收集筒的顶部开设有输送口，所述成品收集筒的顶部固定连接有主塔，所述主塔的顶部固定连接有安置盖，所述主塔的外表面固定连接有投送箱。本发明专利技术涉及干燥机技术领域。通过成品收集筒的顶部开设有输送口，成品收集筒的顶部固定连接有主塔，主塔的顶部固定连接有安置盖，主塔的外表面固定连接有投送箱，投送箱的外表面设置有投送口，投送箱的顶部固定连接有安装管，安装管的一端固定连接有输送管，输送管的另一端固定连接有液体雾化输送头，达到精简分离过程，节约人力物力资源，提高分离效率的作用，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机干式分离机


[0001]本专利技术涉及干燥机
，具体为一种干燥机干式分离机。

技术介绍

[0002]分离机的分离因数一般大于5000，结构紧凑，占地面积小，生产能力大。广泛用于食品、制药、化工、纺织、机械等工业部门，如矿物油、燃油、植物油、动物油脂等的油水渣分离，抗生素分离，啤酒、果汁、清漆、细菌培养液、乳品、油类等的澄清，以及胶乳、酵母的浓缩、难分离乳浊液的分离等。特殊的超速管式分离机还可用于不同密度气体混合物的分离和浓缩。分离机按结构可划分为碟式、管式和室式三类。
[0003]传统干燥机干式分离机分离后水与物料分别存放占地面积大，结构较复杂分离后内壁难以清理实用性差。因此，设计实用性强的一种干燥机干式分离机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种干燥机干式分离机，包括成品收集筒，所述成品收集筒的顶部开设有输送口，所述成品收集筒的顶部固定连接有主塔，所述主塔的顶部固定连接有安置盖，所述主塔的外表面固定连接有投送箱；所述投送箱的外表面设置有投送口，所述投送箱的顶部固定连接有安装管，所述安装管的一端固定连接有输送管，所述输送管的另一端固定连接有液体雾化输送头；通过在分离机内部设置有液体雾化输送头、加热筒体、烘干扇和投送箱的设置，在设备将料液由投送箱经过输送管输送至主塔内，液体雾化输送头将料液内的水分雾化，另外主塔底部设置的加热筒体与烘干扇配合，将烘干扇产生的气流加热，对液体雾化输送头喷射出的雾体进行烘干，加热筒体底部的成品收集筒将分离后的成品通过下漏板进行收集，达到精简分离过程，节约人力物力资源，提高分离效率的作用。
[0005]所述液体雾化输送头包括连接头，所述连接头的底部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内部设置有雾化器，所述连接头固定连接在输送管的底端。通过输送管将料液输送至周壁内部，周壁内弹簧向上挤压，增加腔室内的压力，料液通过安装板进入喷射管内部，套块随着弹簧向上挤压而向上移动，对喷射管内料液造成推挤作用，增加喷射管的喷射速度，喷射管外部固定夹表面固定的空气帽使喷射管内部产生强烈震动的料液进行分裂，在料液喷射的瞬间形成雾化状态，起到了增加液体雾化输送头内压力，提高喷射速度，使料液在推挤惯性下产生破裂，在喷射管内破裂为小液滴，在喷射的瞬间被雾化提高分离速度，节省生产成本。
[0006]根据上述技术方案，所述主塔的内部设置有下漏板，所述下漏板的顶部连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部套设有加热筒体，所述加热筒体的顶部固定连接有烘干扇。
[0007]根据上述技术方案，所述雾化器包括喷射管，所述喷射管的外表面套设有固定夹块，所述固定夹块的外表面套设有空气帽，所述固定夹块的顶部固定连接有喷头座，所述喷
头座的顶部固定连接有卡钩，所述卡钩的顶部设置有压件。
[0008]根据上述技术方案，所述压件包括周壁，所述周壁的底部固定连接有垫圈，所述垫圈的底部设置有弹性垫块，所述弹性垫块的底部设置有底壁，所述周壁的内壁固定连接有防护圈，所述周壁的顶部固定连接有连接头。通过弹性垫块在套块随着弹簧带动支撑块向上挤压时，减少套块与支撑块对周壁造成的磨损，延长雾化器是使用寿命。
[0009]根据上述技术方案，所述防护圈的底部设置有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在支撑块的顶部。
[0010]根据上述技术方案，所述安装板固定连接在喷射管的顶部，所述喷射管的外表面套设有套块，所述套块的底部固定连接有固定夹块。
[0011]根据上述技术方案，所述加热筒体包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有导流板，所述导流板设置有四个，四个所述导流板的相对面之间固定连接有加热元件。通过导流板与加热元件产生磁场，将电流变为热能，导流板顶部的烘干扇呈伞状，在转轴的作用下高速旋转，在液体雾化输送头将雾化后的料液喷射出时弧形开合叶片高速旋转增加主塔内的热流的流动性，使得雾化的料液迅速蒸发，达到提高分离效率的目的。
[0012]根据上述技术方案，所述烘干扇包括转轴，所述转轴的外表面设置有弧形开合叶片，所述转轴的顶部固定连接有卡块。
[0013]根据上述技术方案，所述安装座固定连接在连接柱的顶部，导流板卡设在卡块的底部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、该干燥机干式分离机，通过成品收集筒的顶部开设有输送口，成品收集筒的顶部固定连接有主塔，主塔的顶部固定连接有安置盖，主塔的外表面固定连接有投送箱，投送箱的外表面设置有投送口，投送箱的顶部固定连接有安装管，安装管的一端固定连接有输送管，输送管的另一端固定连接有液体雾化输送头，达到精简分离过程，节约人力物力资源，提高分离效率的作用。
[0015]2、该干燥机干式分离机，通过雾化器包括喷射管，喷射管的外表面套设有固定夹块，固定夹块的外表面套设有空气帽，固定夹块的顶部固定连接有喷头座，喷头座的顶部固定连接有卡钩，卡钩的顶部设置有压件，起到了增加液体雾化输送头内压力，提高喷射速度，使料液在推挤惯性下产生破裂，在喷射管内破裂为小液滴，在喷射的瞬间被雾化提高分离速度，节省生产成本。
[0016]3、该干燥机干式分离机，通过压件包括周壁，周壁的底部固定连接有垫圈，垫圈的底部设置有弹性垫块，弹性垫块的底部设置有底壁，周壁的内壁固定连接有防护圈，周壁的顶部固定连接有连接头，减少套块与支撑块对周壁造成的磨损，延长雾化器是使用寿命。
[0017]4、该干燥机干式分离机，通过加热筒体包括安装座，安装座的顶部固定连接有导流板，导流板设置有四个，四个导流板的相对面之间固定连接有加热元件，增加主塔内的热流的流动性，使得雾化的料液迅速蒸发，达到提高分离效率的目的。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
图1是本专利技术的整体原理示意图；图2是本专利技术的投送箱结构示意图；图3是本专利技术的主塔内部切面结构示意图；图4是本专利技术的液体雾化输送头结构示意图；图5是本专利技术的雾化器结构示意图；图6是本专利技术的压件结构示意图；图7是本专利技术的压件结构示意图；图8是本专利技术的加热筒体内部结构示意图；图9是本专利技术的烘干扇结构示意图。
[0019]图中：1、成品收集筒；2、主塔；3、安置盖；4、投送箱；5、投送口；6、安装管；7、输送管；8、液体雾化输送头；9、烘干扇；10、连接柱；11、固定板；12、加热筒体；13、下漏板；14、输送口；121、导流板；122、加热元件；123、安装座；91、弧形开合叶片；92、转轴；93、卡块；81、连接头；82、防护外壳；83、雾化器；831、空气帽；832、固定夹块；833、喷头座；834、喷射管；835、卡钩；836、压件；8361、垫圈；8362、周壁；8363、弹簧；8364、防护圈；8365、弹性垫块；8366、底壁；836本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机干式分离机，包括成品收集筒（1），其特征在于：所述成品收集筒（1）的顶部开设有输送口（14），所述成品收集筒（1）的顶部固定连接有主塔（2），所述主塔（2）的顶部固定连接有安置盖（3），所述主塔（2）的外表面固定连接有投送箱（4）；所述投送箱（4）的外表面设置有投送口（5），所述投送箱（4）的顶部固定连接有安装管（6），所述安装管（6）的一端固定连接有输送管（7），所述输送管（7）的另一端固定连接有液体雾化输送头（8）；所述液体雾化输送头（8）包括连接头（81），所述连接头（81）的底部固定连接有防护外壳（82），所述防护外壳（82）的内部设置有雾化器（83），所述连接头（81）固定连接在输送管（7）的底端。2.根据权利要求1所述的一种干燥机干式分离机，其特征在于：所述主塔（2）的内部设置有下漏板（13），所述下漏板（13）的顶部连接有固定板（11），所述固定板（11）的顶部固定连接有连接柱（10），所述连接柱（10）的顶部套设有加热筒体（12），所述加热筒体（12）的顶部固定连接有烘干扇（9）。3.根据权利要求1所述的一种干燥机干式分离机，其特征在于：所述雾化器（83）包括喷射管（834），所述喷射管（834）的外表面套设有固定夹块（832），所述固定夹块（832）的外表面套设有空气帽（831），所述固定夹块（832）的顶部固定连接有喷头座（833），所述喷头座（833）的顶部固定连接有卡钩（835），所述卡钩（835）的顶部设置有压件（836）。4.根据权利要求3所述的一种干燥机干式分离机，其特征在于：所述压件（836）包括周壁（8362），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛汇，
申请(专利权)人：南通华椿机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：