一种光缆管道敷设形变检测系统技术方案

本发明专利技术涉及光缆敷设检测技术领域，尤其涉及一种光缆管道敷设形变检测系统，通过设置数据处理模块、基准环、检测臂，相比于现有的管道检测方式，在检测的过程无需将管道中的光缆取出，通过设置检测臂、弹簧和基板，能够根据弹簧的变形带来的对基板压力的变化，进一步分析判断管道是否存在变形及得出变形的位置，通过设置驱动轮的旋转轴倾斜于光缆管道的轴向，使基准环在前进的同时旋转，带动各检测臂同步旋转，从而无需设置很多检测臂也能够全面地对管道内壁的的各处进行形变检测。道内壁的的各处进行形变检测。道内壁的的各处进行形变检测。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆管道敷设形变检测系统


[0001]本专利技术涉及光缆敷设检测
，尤其涉及一种光缆管道敷设形变检测系统。

技术介绍

[0002]管道敷设是光缆敷设施工的常用方式，由于管道的形变会对光缆传输造成影响，因此需要对光缆管道的形变程度进行检测，对于管道形变检测，中国专利CN111964636A公开了一种利用管道形变检测装置检测管道形变的方法，但该装置在使用时需要将管道清空，对于油气管道尚且方便，但对于光缆管道，要重新穿设一次光缆非常麻烦，因此该装置和方法并不适用于光缆管道的形变检测，需要研发一种更加适用于光缆管道，能够在不取出光缆的情况下进行管道形变检测的方式。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种光缆管道敷设形变检测系统，以解决现有技术难以在不取出光缆的情况下进行管道形变检测的问题。
[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种光缆管道敷设形变检测系统，包括数据处理模块和检测组件；所述检测组件包括中部镂空供光缆或子管穿过的基准环，所述基准环上安装有多个基板和多个检测臂，各所述基板和各所述检测臂一一对应，检测臂连接在基准环外沿，且通过弹簧连接在所述基板上，至少一个所述检测臂端部安装有驱动轮，所述驱动轮的旋转轴倾斜于光缆管道的轴向，其他检测臂端部安装有可转动的从动件，所述基板上设置有用于检测基板所承受压力的压力传感器，所述驱动轮连接有驱动其转动的电机，所述电机由电源供电，所述电源安装在所述基准环中，所述检测组件用于将压力传感器测得的各基板所受压力值和检测组件在光缆管道内的位置发送给所述数据处理模块；所述数据处理模块用于根据活动部的测得数据，分析光缆管道是否存在形变及输出形变位置。
[0005]优选地，各检测臂沿光缆管道的径向均布设置，检测臂数量至少为三个。
[0006]优选地，各检测臂沿光缆管道的轴向以预设间隔依次设置，所述检测系统还包括多个管接头，各所述管接头分别固定在每节光缆管道的端部，所述管接头连接有供电电缆；所述管接头中设置有限位环，所述限位环中开设有环形的容置槽，所述容置槽中安装有多个能够沿光缆管道径向活动的阻挡件，所述容置槽中还设置有固定的挡板，所述阻挡件连接有带动其向光缆管道轴心侧移动的推动机构，所述管接头中设置有可伸出和收回的充电接头，所述基准环上设置有充电接口；所述驱动轮通过扭簧和转轴安装在检测臂上，所述从动件为万向滚珠。
[0007]通过上述设置，当检测组件移动到管接头处，驱动轮会在弹簧的作用下推动阻挡件并卡入容置槽中，由于驱动轮会继续旋转，因此会与容置槽的侧壁接触，通过扭簧和转轴的作用，驱动轮的偏转角度被推压至与容置槽平行，之后驱动轮继续转动，带动基准环继续
旋转，直到驱动轮与挡板接触，被挡板阻挡，此时基准环停止转动，并且由于挡板是固定的，因此基准环停止转动时，基准环与管接头的相对角度是确定的，此时通过伸出充电接头，插入充电接口中，可以对基准环中的电源进行充电，举例来说，电源可选用锂电池、铅酸电池等蓄电池。
[0008]优选地，充电接头连接有带动其伸出和收回的电动推杆，所述挡板上设置有压触开关，压触开关被压下时，启动所述电动推杆将所述充电接头收回。
[0009]优选地，驱动轮上安装有微动开关，所述微动开关检测到所述驱动轮偏转时，延时停止所述电机。
[0010]优选地，充电接头设置为圆形插头，所述电动推杆与所述圆形插头之间连接有橡胶弯折部。
[0011]优选地，阻挡件设置为扇环形，各所述阻挡件拼接形成环形。
[0012]优选地，基准环上还设置有数据接口，所述管接头中还设置有可伸出和收回的数据接头，所述数据处理模块通过通信电缆与所述管接头连接。
[0013]优选地，各管接头分别作为节点组成通信网络，并与所述数据处理模块通信连接。
[0014]优选地，检测组件设置为多个，所述检测组件中设置有控制模块，所述控制模块判断检测组件发生异常时，控制所述电机反转。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的光缆管道敷设形变检测系统，相比于现有的管道检测方式，在检测的过程无需将管道中的光缆取出，通过设置检测臂、弹簧和基板，能够根据弹簧的变形带来的对基板压力的变化，进一步分析判断管道是否存在变形及得出变形的位置，通过设置驱动轮的旋转轴倾斜于光缆管道的轴向，使基准环在前进的同时旋转，带动各检测臂同步旋转，从而无需设置很多检测臂也能够全面地对管道内壁的的各处进行形变检测。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例的检测组件结构示意图；图2为本专利技术实施例的检测组件与管接头结构示意图；图3为本专利技术实施例的图2的A处局部放大示意图；图4为本专利技术实施例的检测臂在管道径向的分布示意图；图5为本专利技术实施例的容置槽结构示意图；图6为本专利技术实施例的充电接头结构示意图。
[0018]图中标记为：1、基准环；11、充电接口；2、基板；3、检测臂；4、驱动轮；41、电机；42、弹簧；5、从动件；6、管接头；61、限位环；62、容置槽；63、挡板；631、压触开关；64、推动机构；65、充电接头；651、橡胶弯折部；66、电动推杆；67、阻挡件；101、子管。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0020]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]如图1、图2和图3所示，本说明书实施例提供一种光缆管道敷设形变检测系统，包括数据处理模块和检测组件，其中检测组件包括中部镂空的基准环1，基准环1的镂空是用于穿设光缆或子管，考虑到基准环1移动时的稳定性，子管为更优选择，基准环1上安装有多个基板2和多个检测臂3，各基板2和各检测臂3一一对应，检测臂3连接在基准环1外沿，且通过弹簧42连接在基板2上，检测臂3端部安装有驱动轮4，驱动轮4的旋转轴倾斜于光缆管道的轴向，其他检测臂3端部安装有可转动的从动件5，基板2上设置有用于检测基板2所承受压力的压力传感器，驱动轮4连接有驱动其转动的电机41，电机41由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆管道敷设形变检测系统，其特征在于，包括数据处理模块和检测组件；所述检测组件包括中部镂空供光缆或子管穿过的基准环(1)，所述基准环(1)上安装有多个基板(2)和多个检测臂(3)，各所述基板(2)和各所述检测臂(3)一一对应，检测臂(3)连接在基准环(1)外沿，且通过弹簧(42)连接在所述基板(2)上，至少一个所述检测臂(3)端部安装有驱动轮(4)，所述驱动轮(4)的旋转轴倾斜于光缆管道的轴向，其他检测臂(3)端部安装有可转动的从动件(5)，所述基板(2)上设置有用于检测基板(2)所承受压力的压力传感器，所述驱动轮(4)连接有驱动其转动的电机(41)，所述电机(41)由电源供电，所述电源安装在所述基准环(1)中，所述检测组件用于将压力传感器测得的各基板(2)所受压力值和检测组件在光缆管道内的位置发送给所述数据处理模块；所述数据处理模块用于根据活动部的测得数据，分析光缆管道是否存在形变及输出形变位置。2.根据权利要求1所述的光缆管道敷设形变检测系统，其特征在于，各所述检测臂(3)沿光缆管道的径向均布设置，检测臂(3)数量至少为三个。3.根据权利要求1所述的光缆管道敷设形变检测系统，其特征在于，各所述检测臂(3)沿光缆管道的轴向以预设间隔依次设置，所述检测系统还包括多个管接头(6)，各所述管接头(6)分别固定在每节光缆管道的端部，所述管接头(6)连接有供电电缆；所述管接头(6)中设置有限位环(61)，所述限位环(61)中开设有环形的容置槽(62)，所述容置槽(62)中安装有多个能够沿光缆管道径向活动的阻挡件(67)，所述容置槽(62)中还设置有固定的挡板(63)，所述阻挡件(67)连接有带动其向光缆管道轴心侧移...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹏，高磊，
申请(专利权)人：安徽博达项目管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：