一种固废水泥生产加工用物料均化库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固废水泥生产加工用物料均化库，包括下料组件和上料组件，所述下料组件包括仓体，所述上料组件包括上料斗、圆环滑轨、滑块、安装环、滤网、电机、第一齿轮、连接座和第二齿轮；所述仓体的内侧壁顶部安装有圆环滑轨，所述圆环滑轨的内侧壁均匀滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁焊接有安装环。本实用新型专利技术通过电机的输出轴一端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，继而可以带动连接座和滤网转动，物料在经过转动的滤网时被打散均匀的落入仓体内部，不会出现物料结块的情况，避免出现结块物料在下料时堵塞下料管导致工作人员经常需要疏通下料管的情况，给物料均化库的使用带来便利性。给物料均化库的使用带来便利性。给物料均化库的使用带来便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种固废水泥生产加工用物料均化库

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[0001]本技术涉及固废水泥生产加工
，具体为一种固废水泥生产加工用物料均化库。

技术介绍
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[0002]在固废水泥生产过程中，为了保证生产工艺的顺利进行，对松散物料，如破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料、不同品种的水泥和混合材等进行贮存是有必要的，而且贮量也很大，在贮存时需要用到物料均化库；在均化库上料时有时会将结块的物料投入均化库，这些结块物料还有可能在下料时堵塞下料管，经常需要工作人员疏通下料管，这样一来不免增加了工作人员的工作量，给物料均化库的使用带来不便。为此，提出一种固废水泥生产加工用物料均化库。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种固废水泥生产加工用物料均化库，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种固废水泥生产加工用物料均化库，包括下料组件和上料组件，所述下料组件包括仓体，所述上料组件包括上料斗、圆环滑轨、滑块、安装环、滤网、电机、第一齿轮、连接座和第二齿轮；
[0005]所述仓体的内侧壁顶部安装有圆环滑轨，所述圆环滑轨的内侧壁均匀滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁焊接有安装环，所述安装环的内侧壁安装有滤网，所述仓体的上表面一侧安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿仓体的顶部且固定连接有第一齿轮，所述滤网的上表面中部焊接有连接座，所述连接座的外侧壁顶部焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，通过电机的输出轴一端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，继而可以带动连接座和滤网转动，物料在经过转动的滤网时被打散均匀的落入仓体内部，不会出现物料结块的情况。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述仓体上表面远离电机的一侧连通有上料斗，便于借助上料斗完成上料工作。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述下料组件还包括支撑板、支撑腿、下料斗、下料管、安装板、通槽、挡板、固定板、电动缸和控制器，所述仓体的外侧壁对称焊接有两个支撑板，所述支撑板的下表面对称焊接有两个支撑腿，便于借助支撑板和支撑腿为仓体提供支撑。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述仓体的底部连通有下料斗，所述下料斗的底部连通有下料管，便于物料沿仓体的内侧壁落入下料斗和下料管。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述下料斗的下表面一侧安装有安装板，所述安装板的外侧壁一侧开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有挡板，便于挡板滑动于通槽的内侧壁。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述安装板的下表面一侧焊接有固定板，通过设置固定板便于为电动缸提供支撑。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的上表面安装有电动缸，所述电动缸的活塞杆一端与挡板的一侧焊接，通过电动缸的活塞杆一端移动带动挡板移动可控制下料口的大小，从而可控制下料速度的快慢。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：一个所述支撑板的上表面安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与电动缸的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接，便于通过控制器控制电动缸和电机。
[0013]本技术的优点为：本技术通过电机的输出轴一端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，继而可以带动连接座和滤网转动，物料在经过转动的滤网时被打散均匀的落入仓体内部，不会出现物料结块的情况，避免出现结块物料在下料时堵塞下料管导致工作人员经常需要疏通下料管的情况，给物料均化库的使用带来便利性。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术中仓体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中图2的A区结构放大图；
[0018]图4为本技术中部分上料组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中部分下料组件的结构示意图。
[0020]图中：10、下料组件；11、仓体；12、支撑板；13、支撑腿；14、下料斗；15、下料管；16、安装板；17、通槽；18、挡板；19、固定板；111、电动缸；112、控制器；20、上料组件；21、上料斗；22、圆环滑轨；23、滑块；24、安装环；25、滤网；26、电机；27、第一齿轮；28、连接座；29、第二齿轮。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种固废水泥生产加工用物料均化库，包括下料组件10和上料组件20，下料组件10包括仓体11，上料组件20包括上料斗21、圆环滑轨22、滑块23、安装环24、滤网25、电机26、第一齿轮27、连接座28和第二齿轮29；
[0024]仓体11的内侧壁顶部安装有圆环滑轨22，圆环滑轨22的内侧壁均匀滑动连接有滑块23，滑块23的内侧壁焊接有安装环24，安装环24的内侧壁安装有滤网25，仓体11的上表面
一侧安装有电机26，电机26的输出轴一端贯穿仓体11的顶部且固定连接有第一齿轮27，滤网25的上表面中部焊接有连接座28，连接座28的外侧壁顶部焊接有第二齿轮29，第二齿轮29与第一齿轮27啮合连接，通过以上设置，滑块23可滑动于圆环滑轨22的内侧壁，滑块23滑动时可带动安装环24和滤网25转动，通过电机26的输出轴一端转动带动第一齿轮27转动，第一齿轮27带动第二齿轮29转动，继而可以带动连接座28和滤网25转动，物料在经过转动的滤网25时被打散均匀的落入仓体11内部，不会出现物料结块的情况，避免出现结块物料在下料时堵塞下料管15导致工作人员经常需要疏通下料管15的情况，给物料均化库的使用带来便利性。
[0025]本实施例中，具体的：仓体11上表面远离电机26的一侧连通有上料斗21，便于借助上料斗21完成上料工作。
[0026]本实施例中，具体的：下料组件10还包括支撑板12、支撑腿13、下料斗14、下料管15、安装板16、通槽17、挡板18、固定板19、电动缸111和控制器112，仓体11的外侧壁对称焊接有两个支撑板12，支撑板12的下表面对称焊接有两个支撑腿13，便于借助支撑板12和支撑腿13为仓体11提供支撑。
[0027]本实施例中，具体的：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废水泥生产加工用物料均化库，其特征在于，包括下料组件(10)和上料组件(20)，所述下料组件(10)包括仓体(11)，所述上料组件(20)包括上料斗(21)、圆环滑轨(22)、滑块(23)、安装环(24)、滤网(25)、电机(26)、第一齿轮(27)、连接座(28)和第二齿轮(29)；所述仓体(11)的内侧壁顶部安装有圆环滑轨(22)，所述圆环滑轨(22)的内侧壁均匀滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的内侧壁焊接有安装环(24)，所述安装环(24)的内侧壁安装有滤网(25)，所述仓体(11)的上表面一侧安装有电机(26)，所述电机(26)的输出轴一端贯穿仓体(11)的顶部且固定连接有第一齿轮(27)，所述滤网(25)的上表面中部焊接有连接座(28)，所述连接座(28)的外侧壁顶部焊接有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)与第一齿轮(27)啮合连接。2.根据权利要求1所述的固废水泥生产加工用物料均化库，其特征在于：所述仓体(11)上表面远离电机(26)的一侧连通有上料斗(21)。3.根据权利要求1所述的固废水泥生产加工用物料均化库，其特征在于：所述下料组件(10)还包括支撑板(12)、支撑腿(13)、下料斗(14)、下料管(15)、安装板(16)、通槽(17)、挡板(18)、固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，徐公正，杨涛，刘晶，
申请(专利权)人：乌海赛马水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：