本实用新型专利技术涉及涂抹技术领域，具体为一种应用于铁基表面具有防腐功能的涂抹装置，包括烘干箱和固定辊，所述烘干箱由箱体、箱门和上盖组成，所述箱体的底面竖直固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有“U”字型卡环，所述“U”字型卡环上水平放置有待涂抹圆形铁基，所述“U”字型卡环的一侧上螺纹连接有紧固螺栓。本实用新型专利技术中，设置的自动涂抹机构，通过电机带动气动隔膜泵、液流管和喷头工作，从而达到对待涂抹圆形铁基进行涂抹的优点，且避免了人工涂抹的麻烦；本实用新型专利技术中，设置的自动调节机构，通过设置的电动推杆带动喷头移动，从而能够对不同直径的待涂抹圆形铁基进行涂抹的优点，具有喷头的适应范围广的优点。具有喷头的适应范围广的优点。具有喷头的适应范围广的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于铁基表面具有防腐功能的涂抹装置
[0001]本技术涉及涂抹
，具体为一种应用于铁基表面具有防腐功能的涂抹装置。
技术介绍
[0002]铁基合金是硬面材料中使用量大而广的一类，这类材料最大的特点是综合性能良好，使用性能范围很宽，而且材料价格是最低廉的，在铁基的生产工艺中，往往要在其表面涂抹防腐的涂料使其性能更高；在针对与圆形的铁基进行涂抹的时候往往需要人工涂抹十分的麻烦，并且自动涂抹机构往往其结构是固定的只能针对一种直径的圆形铁基进行涂抹，在使用的过程中，其使用的局限性能有所限定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种应用于铁基表面具有防腐功能的涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于铁基表面具有防腐功能的涂抹装置，包括烘干箱和固定辊，设置的烘干箱主要是为了喷头在待涂抹圆形铁基喷涂完成后，从而进行烘干的优点；所述烘干箱由箱体、箱门和上盖组成，所述箱体的底面竖直固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有“U”字型卡环，所述“U”字型卡环上水平放置有待涂抹圆形铁基，所述“U”字型卡环的一侧上螺纹连接有紧固螺栓，并抵住待涂抹圆形铁基上，当涂抹结束后，可人工拧松螺栓，将被“U”字型卡环遮挡的待涂抹圆形铁基的部分将其移动到喷头的位置后，后通过控制器控制气动隔膜泵从防腐涂料箱中吸出防腐涂料从喷头中喷出，从而将遮蔽的部分进行涂抹的优点；所述上盖的底面设置有具有电机的自动涂抹机构，所述固定辊上设置有具有电动推杆的自动调节机构。
[0005]优选的，所述自动涂抹机构包括电机、固定辊、防腐涂料箱、气动隔膜泵和液流管，所述上盖的底面竖直固定安装有电机，所述电机的输出端上竖直固定连接有固定辊。
[0006]优选的，所述防腐涂料箱的底板的内壁上安装有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的出液端上固定连接有液流管，所述液流管远离气动隔膜泵的出液端上设置有四个喷头，四个所述喷头分别位于待涂抹圆形铁基的底部、顶部和左右两侧上。
[0007]优选的，所述自动调节机构包括空心柱、滑柱、电动推杆、连接组件和固定板，所述固定辊的圆周外壁上水平固定连接有空心柱，所述空心柱的内部设置有滑槽，所述空心柱的滑槽上滑动连接有滑柱，所述空心柱的顶面上固定连接有电动推杆，所述连接组件包括固定圈和固定块组成，所述电动推杆的输出端上固定套接有固定圈，所述固定圈的底面固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接至滑柱的顶面上；滑柱与四个喷头通过固定杆连接。
[0008]优选的，所述空心柱的一侧面上水平固定连接有固定板，所述固定板的滑槽上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接至防腐涂料箱的底面上。
[0009]优选的，所述箱门上内嵌有观察窗，所述观察窗的顶部安装有控制器，所述烘干箱和电机外接电源，所述防腐涂料箱的一侧面上安装有蓄电池，所述蓄电池电性连接有气动隔膜泵和电动推杆，将气动隔膜泵和电动推杆通过与蓄电池连接主要是为了避免采用电线连接，当电机转动的时候，避免了电动推杆和气动隔膜泵上的电线相互缠绕的麻烦；所述电机、电动推杆和气动隔膜泵均电性连接控制器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，设置的自动涂抹机构，通过电机带动气动隔膜泵、液流管和喷头工作，从而达到对待涂抹圆形铁基进行涂抹的优点，且避免了人工涂抹的麻烦；
[0012]本技术中，设置的自动调节机构，通过设置的电动推杆带动喷头移动，从而能够对不同直径的待涂抹圆形铁基进行涂抹的优点，具有喷头的适应范围广的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术中的烘干箱去掉箱门整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的图1的B处局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术中的上盖仰视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的图3的A处局部放大结构示意图；
[0017]图5为本技术中的烘干箱整体结构示意图；
[0018]图6为本技术中的防腐涂料箱和气动隔膜泵整体结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、电机；3、固定辊；4、空心柱；5、滑柱；6、电动推杆；7、连接组件；8、固定板；9、防腐涂料箱；10、气动隔膜泵；11、液流管；12、喷头；13、立柱；14、“U”字型卡环；15、紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种应用于铁基表面具有防腐功能的涂抹装置，包括烘干箱1和固定辊3，设置的烘干箱1主要是为了喷头12在待涂抹圆形铁基喷涂完成后，从而进行烘干的优点；所述烘干箱1由箱体、箱门和上盖组成，所述箱体的底面竖直固定连接有立柱13，所述立柱13的顶面固定连接有“U”字型卡环14，所述“U”字型卡环14上水平放置有待涂抹圆形铁基，所述“U”字型卡环14的一侧上螺纹连接有紧固螺栓15，并抵住待涂抹圆形铁基上，当涂抹结束后，可人工拧松紧固螺栓15，将被“U”字型卡环14遮挡的待涂抹圆形铁基的部分将其移动到喷头12的位置后，后通过控制器控制气动隔膜泵10从防腐涂料箱9中吸出防腐涂料从喷头12中喷出，从而将遮蔽的部分进行涂抹的优点；所述上盖的底面设置有具有电机2的自动涂抹机构，所述固定辊3上设置有具有电动推杆6的自动调节机构。
[0023]本实施例中，如图1至图4所示，所述自动涂抹机构包括电机2、固定辊3、防腐涂料
箱9、气动隔膜泵10和液流管11，所述上盖的底面竖直固定安装有电机2，所述电机2的输出端上竖直固定连接有固定辊3。
[0024]本实施例中，如图1至图2所示，所述防腐涂料箱9的底板的内壁上安装有气动隔膜泵10，所述气动隔膜泵10的出液端上固定连接有液流管11，所述液流管11远离气动隔膜泵10的出液端上设置有四个喷头12，四个所述喷头12分别位于待涂抹圆形铁基的底部、顶部和左右两侧上。
[0025]本实施例中，如图1至图4所示，所述自动调节机构包括空心柱4、滑柱5、电动推杆6、连接组件7和固定板8，所述固定辊3的圆周外壁上水平固定连接有空心柱4，所述空心柱4的内部设置有滑槽，所述空心柱4的滑槽上滑动连接有滑柱5，所述空心柱4的顶面上固定连接有电动推杆6，所述连接组件7包括固定圈和固定块组成，所述电动推杆6的输出端上固定套接有固定圈，所述固定圈的底面固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接至滑柱5的顶面上；滑柱5与四个喷头12通过固定杆连接。
[0026]本实施例中，如图1至图4所示，所述空心柱4的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于铁基表面具有防腐功能的涂抹装置，其特征在于：包括烘干箱(1)和固定辊(3)，所述烘干箱(1)由箱体、箱门和上盖组成，所述箱体的底面竖直固定连接有立柱(13)，所述立柱(13)的顶面固定连接有“U”字型卡环(14)，所述“U”字型卡环(14)上水平放置有待涂抹圆形铁基，所述“U”字型卡环(14)的一侧上螺纹连接有紧固螺栓(15)，并抵住待涂抹圆形铁基上，所述上盖的底面设置有具有电机(2)的自动涂抹机构，所述固定辊(3)上设置有具有电动推杆(6)的自动调节机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于铁基表面具有防腐功能的涂抹装置，其特征在于：所述自动涂抹机构包括电机(2)、固定辊(3)、防腐涂料箱(9)、气动隔膜泵(10)和液流管(11)，所述上盖的底面竖直固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端上竖直固定连接有固定辊(3)。3.根据权利要求2所述的一种应用于铁基表面具有防腐功能的涂抹装置，其特征在于：所述防腐涂料箱(9)的底板的内壁上安装有气动隔膜泵(10)，所述气动隔膜泵(10)的出液端上固定连接有液流管(11)，所述液流管(11)远离气动隔膜泵(10)的出液端上设置有四个喷头(12)，四个所述喷头(12)分别位于待涂抹圆形铁基的底部、顶部和左右两侧上。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵翠萍，
申请(专利权)人：山东鸿蒙汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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