一种油桶液压打包机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油桶液压打包机，能够解决废旧油桶较多，占用过多有效空间，不利于成型摆放等问题；包括作用在油桶中心的压力装置，动力装置、底部支撑和保护装置；所述底部支撑包括顶部设置顶板，顶板的底部设置支撑结构，支撑结构底部设置底板，支撑结构底部设置延伸部，顶板内侧中间部分设置横向的固定顶梁，支撑结构的中部内侧设置导向件；所述压力装置包括设置在固定顶梁中央底部的连接部，连接部上通过连接件与液压装置的顶部固定连接，液压装置的底部设置在导向件的中央部分，导向件中央设置通孔，液压装置的底部的伸出杆穿过通孔通过连接件固定连接于导向连接件，导向连接件底部设置压板。接件底部设置压板。接件底部设置压板。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶液压打包机


[0001]本技术涉及一种油桶液压打包机，尤其是涉及一种油桶液压打包机。

技术介绍

[0002]因为我单位主要涉及机电维修工作，车间内机器运转及日常使用与维修过程中需要用到大量的液压油及导轨油，用完的油桶该如何存放是我单位一直面临的一个问题。
[0003]废旧大油桶过多一方面增加了安全隐患，一方面占用单位的有效存放空间，如何减少油桶占用空间是我单位目前急需解决的问题。直接出售由于其易燃特性，需要进行内部油清除后才能直接作为废品销售，周围也缺少对应的回收机构。

技术实现思路

[0004]为解决上述提出的技术问题，本技术提供了一种油桶液压打包机，能够解决废旧油桶较多，占用过多有效空间，不利于成型摆放等问题。
[0005]本技术提供了一种油桶液压打包机，包括作用在油桶中心的压力装置，动力装置和底部支撑；所述底部支撑上放置待压缩打包的油桶，底部支撑的一周设置支撑结构，支撑结构的顶部为固定顶梁；所述压力装置包括液压装置，液压装置的伸出杆底部设置压板，液压装置上部设置在固定顶梁上，压板正下方为待压缩的油桶；
[0006]动力装置为液压站，液压站的液压管路连接于液压装置上。
[0007]根据所述的油桶液压打包机，固定顶梁中部设有连接部，连接部上通过连接件与液压装置的顶部固定连接。
[0008]根据所述的油桶液压打包机，支撑结构的中部设有水平的导向件，导向件中央设置通孔，液压装置的底部的伸出杆穿过通孔，伸出杆穿过通孔通过连接件固定连接于压板。
[0009]根据所述的油桶液压打包机，所述底部支撑右侧底部边缘设置开关，开关通过电缆连接液压站，液压站的顶部设置液压管线，液压管线连接于液压装置。
[0010]根据所述的油桶液压打包机，还包括保护装置，所述保护装置包括设置在支撑结构下部内侧的护板，护板围住支撑结构下部一周，护板的底部边缘与底部支撑铰接相连，护板的上部与支撑结构之间设置连接件。
[0011]根据所述的油桶液压打包机，所述底部支撑下部设有延伸部，延伸部内侧设置挡板，延伸部底部设置存油板，挡板和存有板围城一个存油空间，挡板一侧设有集油孔，集油孔处设有多层过滤网。
[0012]根据所述的油桶液压打包机，底部支撑的底部圆周方向设置多个均布的支撑架，
[0013]根据所述的油桶液压打包机，所述护板为相互对称的半圆柱型钢板，焊接在支撑结构的下方内侧，所述液压站为乳化泵液压站。
[0014]根据所述的油桶液压打包机，所述导向件为横的槽钢结构，液压装置为液压千斤顶。
[0015]本技术的优点在于：
[0016]1、本技术安全系数高，配备了底部支撑增强稳定性，支撑结构下部内侧焊接半圆柱型防护板，保证人员安全。
[0017]2、全程使用液压装置，无需人力作业，降低了作业人员的劳动强度，提高了维修效率。
附图说明
[0018]图1 示出了本技术的主视图；
[0019]图2 示出了本技术的左视图；
[0020]图3 示出了本技术的俯视图；
[0021]图4示出了本技术的局部放大图。
[0022]附图标记：
[0023]1、底部支撑，2、支撑结构，3、液压装置，4、压板，5、固定顶梁，6、导向件，7、护板，8、挡板，9、接油板，10、支撑架，11、过滤网，12、连接部，13、存油空间，14、通孔，15、伸出杆，16、导向连接件，17、液压管，18、电缆，19、开关，20、液压站。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的优选实例进行说明，应当理解，此处描述的优选实例仅用于说明和解释本专利技术，并不限定本专利技术。
[0025]需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]图1至图4示出了本技术一种油桶液压打包机的一种实施方式。
[0027]本技术油桶液压打包机，包括作用在油桶中心的压力装置、动力装置、底部支撑1和保护装置。底部支撑所述底部支撑1上放置待压缩打包的油桶，作为挤压承受的部件。压力装置直接对油桶进行挤压，动力装置为压力装置提供液压动力。
[0028]对各部件的具体结构和位置关系进行详细的说明，
[0029]底部支撑1的一周设置支撑结构2，支撑结构2为槽钢制作的杆状结构，支撑结构2的顶部为固定顶梁5。底部支撑1、支撑结构2和顶部顶梁围城一个稳定的框架结构。
[0030]所述压力装置为液压装置3，液压装置3的伸出杆底部设置压板4，液压装置3上部设置在固定顶梁5上，压板4正下方为待压缩的油桶；固定顶梁5中部设有连接部12，连接部12上通过连接件与液压装置3的顶部固定连接。
[0031]支撑结构2的中部设有水平的导向件，导向件6中央设置通孔14，液压装置3的底部的伸出杆15穿过通孔14，伸出杆15穿过通孔14通过连接件固定连接于压板4。所述底部支撑1右侧底部边缘设置开关19，开关19通过电缆连接液压站20，液压站20的顶部设置液压管线，液压管线连接于液压装置3。
[0032]动力装置为液压站，液压站的液压管路连接于液压装置3上。
[0033]保护装置包括设置在支撑结构2下部内侧的护板7，护板7围住支撑结构2下部一周，护板的底部边缘与底部支撑1铰接相连，护板的上部与支撑结构2之间设置连接件。
[0034]所述底部支撑1下部设有延伸部，延伸部内侧设置挡板8，延伸部底部设置存油板，挡板8和存有板围城一个存油空间，挡板一侧设有集油孔，集油孔处设有多层过滤网11。加压底部支撑1的底部圆周方向设置多个均布的支撑架10，
[0035]所述护板7为相互对称的半圆柱型钢板，焊接在支撑结构2的下方内侧，所述液压站20为乳化泵液压站。所述导向件为横的槽钢结构，液压装置3为液压千斤顶。
[0036]多层过滤网11对油桶挤压过后的废油进行过滤与利用，过滤网11便于拆卸清洁。固定件包括耳板和36#圆销，护板7为相互对称的半圆柱型钢板，起防护作用，保障工作人员的安全，焊接在支撑结构2的下方内侧，液压站20为乳化泵，充分对废料进行回收利用，节省能源，所述导向件6为横向的与固定顶梁5相互对应的槽钢结构，液压装置13为液压千斤顶，支撑架10为前后左右均布的四个，开关19为脚踏开关或其他手动开关。
[0037]本技术的底部支撑与支撑机构组成龙门架结构，占地空间小，安全系数高，两支撑结构2联成一体，工作平稳，安全可靠，降低劳动强度，减少人员成本，提高工作效率。
[0038]液压站动力为0—20MPa，千斤顶下压的滑动压力为500KN，油桶的压缩行程为1200mm，压缩的直径为700mm。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油桶液压打包机，其特征在于，包括作用在油桶中心的压力装置、动力装置和底部支撑（1）；所述底部支撑（1）上放置待压缩打包的油桶，底部支撑（1）的一周设置支撑结构（2），支撑结构（2）的顶部为固定顶梁（5）；所述压力装置包括液压装置（3），液压装置（3）的伸出杆底部设置压板（4），液压装置（3）上部设置在固定顶梁（5）上，压板（4）正下方为待压缩的油桶；动力装置为液压站，液压站的液压管路连接于液压装置（3）上。2.根据权利要求1所述的油桶液压打包机，其特征在于，固定顶梁（5）中部设有连接部（12），连接部（12）上通过连接件与液压装置（3）的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的油桶液压打包机，其特征在于，支撑结构（2）的中部设有水平的导向件，导向件（6）中央设置通孔（14），液压装置（3）的底部的伸出杆（15）穿过通孔（14），伸出杆（15）穿过通孔（14）通过连接件固定连接于压板（4）。4.根据权利要求2所述的油桶液压打包机，其特征在于，所述底部支撑（1）右侧底部边缘设置开关（19），开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏韬，彭立军，李耀，王彦亮，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团付村煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：