一种输液泵检测仪检定装置及检定方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于微小液体流量计量技术领域，公开了一种输液泵检测仪检定装置及检定方法。基于比较测量法原理，本发明专利技术提供了一种利用主动活塞式结构的输液泵检测仪检定装置，包括流量检测部分和压力检测部分。所述活塞结构作为标准器的同时可作为检定的流量源，实现检定过程的动态检定。采用所述输液泵检测仪检定装置对输液泵检测仪进行检定，通过电脑控制，实现了检定过程全自动，提供人性化界面，具有信号采集与显示、数据管理等功能，通过设定流量点，系统自动计算参数并控制硬件。所述输液泵检测仪检定装置设计了全自动检定一体化结构，保证计量精确可靠，从而确保了患者治疗过程安全可靠，同时提高检定效率，方便人员操作。方便人员操作。方便人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种输液泵检测仪检定装置及检定方法


[0001]本专利技术涉及微小液体流量计量
，尤其是涉及一种输液泵检测仪检定装置及检定方法。

技术介绍

[0002]在医疗与急救过程中，输液是非常重要的一个环节，也是在大多医疗过程中最常见的治疗方式，输液不精确会导致患者产生不良反应同时影响治疗的效果，更严重的会危害患者生命安全。输液泵是输液过程中常使用的一种设备，它可以精确控制药液在输液过程中的输液速度，从而保证药液成功进入患者体内发挥作用。常用急救药物经注射泵持续静脉输注的流速一般为每小时几十毫升，少则只有几毫升。可以看出输液泵所控制的流量很小，对输液泵溯源所需检测对象是微小液体流量。
[0003]输液泵检测仪的主要原理是对输液泵的微小流量与阻塞压力进行校准，目前市场上对于堵塞压力的测量方法主要依靠在管道内的压力变送器对压力进行实时检测，而流量测量主要包括容积测量法、液柱测量法和气泡测量法。其中液柱测量法和气泡测量法都采用的是光学传感器，具有测量精度高、受外界干扰小的优点；容积测量法对采样泵的精度要求较高,不易被满足。三种测量方法都要符合JJF1259—2018《医用注射泵和输液泵检定规范》中规定：输液泵检测仪的流量测量范围为（5~1000）mL/h，压力测量范围为（0~200）kPa。因此保证输液泵检测仪测量的微小液体流量和压力的精确，是输液泵检测仪的溯源检定装置所要解决的核心问题，也是确保患者治疗过程安全可靠的关键。
[0004]传统对输液泵检测仪的检定方法有两种：一种是比较测量法，比较测量法利用标准装置对流量和压力进行检定，标准装置需要具有稳定流量输出功能、液体累计流量输出功能和压力测试功能；另一种是间接测量法，利用可控注射装置和电子天平提供可靠的标准流量源和标准压力计对压力进行检定工作。对于所述间接测量法，可控注射装置和电子天平需要具有很高精度才能满足对于输液泵检测仪的检定要求，使整个装置的成本大大提高，同时增大了溯源计量时的操作复杂性和检定时间，现场检效率较低。所述比较测量法的标准装置可以进行动态检定，更容易实现检定过程和数据操作的一体化控制。现有技术中比较测量法的流量源，一般采用水泵与标准表结合使用，装置整体效率不高，同时由于流量为微小液体流量，对于水泵的流量调节精度要求严格，较大的波动会对实验产生误差。由此本专利技术提出一种基于全封闭式主动活塞结构的输液泵检测仪检定装置，高效提供高稳定性和高精度的流量源，同时改善控制结构，提高人员操作的效率。

技术实现思路

[0005]为了解决现有检定输液泵检测仪对微小流量和压力检测过程中，数据读取和人员操作效率低的问题，本专利技术基于比较测量法原理，提供了一种利用主动活塞式结构的输液泵检测仪检定装置和检定方法，其中活塞结构作为标准器的同时可作为检定的流量源，可实现检定过程的动态检定，并设计了全自动检定一体化结构，保证计量精确可靠、确保患者
治疗过程安全可靠，同时提高检定效率，方便人员操作。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是：一种输液泵检测仪检定装置，包括流量检测部分和压力检测部分。
[0007]所述流量检测部分包括可编程控制器、伺服电机控制模块、活塞装置、数据采集模块、笔记本电脑和水箱；所述可编程控制器与伺服电机控制模块、活塞装置、数据采集模块和笔记本电脑连接，用于检测数据的采集处理和模块运行的控制；所述伺服电机控制模块包括伺服电机、减速机、光栅尺和丝杆；所述伺服电机的输出轴连接减速机，所述减速机的输出端连接丝杆；所述丝杆与光栅尺相连，并带动光栅尺移动；所述活塞装置包括活塞缸和活塞，用于产生标准流量；所述丝杆作为伺服电机与活塞装置之间的传动元件，与所述活塞相连接；所述水箱、活塞缸和被检输液泵检测仪，通过电磁三通阀相连接；所述数据采集模块，与管路上设置的压力变送器、温度变送器，以及所述光栅尺相连接；所述压力检测部分包括阻塞压力测量模块，用于对被检输液泵检测仪压力的测量。
[0008]一种输液泵检测仪检定方法，步骤如下：步骤一：设定本专利技术输液泵检测仪检定装置的活塞速度，并保证活塞返回初始位置；打开第一手动阀门，让水箱中的液体充满活塞缸，并检查装置密封性；步骤二：进行流量检测的排气：连接出液管和被检输液泵检测仪后，启动输液泵检测仪检定装置，直至连续液体流出后，停止运行，以消除气泡对检定产生的误差；步骤三：进行累计流量检定：在笔记本电脑设定检定体积和流量；连续检测六次累计流量，记录被检输液泵检测仪的六次累计流量，并计算出平均值作为检测值；由笔记本电脑将所述检测值与设定的标准累计流量值进行比较，求得累计流量的相对示值误差；步骤四：进行稳定流量测试：设定十个稳定流量点，当流量达到稳定状态并记录数据，每个稳定流量点测量六次，并计算出平均值作为测量值；由笔记本电脑将所述测量值与设定的标准流量值进行比较，求得稳定流量点的相对示值误差；步骤五：进行阻塞压力测量：连接所述手动气泵、精密压力表和被检输液泵检测仪；对被检输液泵检测仪的阻塞压力测量，先关闭阻塞阀门，开启手动气泵的开关并调节压力进行测量，在0～250kPa范围内取均匀分布的三个检定点进行检定，每个检定点测量三次并计算平均值作为压力测量值，将所述压力测量值与所述精密压力表的压力示值进行比较，求得阻塞压力的示值误差。
[0009]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过主动活塞结构提供稳定流量，无需配备额外流量源，节约成本。
[0010]2.采用全封闭结构，以避免挥发和空气干扰；通过实时采集活塞运动位置，实现动态数据检测。在保证高精度和高稳定性的前提下，相比较于一般的直接测量法大大缩减了检定时间，提高了检定效率。
[0011]3.采用一体化机械结构设计，合理设置各模块的空间位置，减少了整体所需占用空间，降低空间成本。
[0012]4.采用电脑控制，实现了检定过程全自动，提供人性化界面，具有信号采集与显示、数据管理等功能，通过设定流量点，系统自动计算参数并控制硬件，无需人工操作设备，简化人员操作。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的输液泵检测仪检定装置流量检测部分结构原理图；图2为本专利技术的输液泵检测仪检定装置流量检测部分正视图；图3为本专利技术的输液泵检测仪检定装置压力检测安装示意图；图4为本专利技术的输液泵检测仪检定装置流量检测部分控制系统原理图；图5为本专利技术的输液泵检测仪检定方法的流程图。
[0014]图中：1
‑
伺服电机；2
‑
减速机；3
‑
光栅尺；4
‑
丝杆；5
‑
第一限位开关；6
‑
底座；7
‑
活塞缸；8
‑
活塞；9
‑
第二限位开关；10
‑
水箱；11
‑
第一手动阀门；12
‑
电磁三通阀；13
‑
被检仪器；14
‑
第二手动阀门；15
‑
压力变送器；16
‑
温度变送器；17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液泵检测仪检定装置，其特征在于：包括流量检测部分和压力检测部分；所述流量检测部分包括可编程控制器、伺服电机控制模块、活塞装置、数据采集模块、笔记本电脑和水箱；所述可编程控制器与伺服电机控制模块、活塞装置、数据采集模块和笔记本电脑连接，用于检测数据的采集处理和模块运行的控制；所述伺服电机控制模块包括伺服电机、减速机、光栅尺和丝杆；所述伺服电机的输出轴连接减速机，所述减速机的输出端连接丝杆；所述丝杆与光栅尺相连，并带动光栅尺移动；所述活塞装置包括活塞缸和活塞，用于产生标准流量；所述丝杆作为伺服电机与活塞装置之间的传动元件，与所述活塞相连接；所述水箱、活塞缸和被检输液泵检测仪，通过电磁三通阀相连接；所述数据采集模块，与管路上设置的压力变送器、温度变送器，以及所述光栅尺相连接；所述压力检测部分包括阻塞压力测量模块，用于对被检输液泵检测仪压力的测量。2.根据权利要求1所述的一种输液泵检测仪检定装置，其特征在于：所述活塞缸的顶部和底部设置两个限位开关，所述限位开关与可编程控制器通讯连接。3.根据权利要求1所述的一种输液泵检测仪检定装置，其特征在于：所述输液泵检测仪检定装置为小车结构，在小车底部安装有滑轮；所述小车结构的上部，安装有水箱和温度变送器；所述小车结构的下部为箱体，所述箱体内部设置有所述活塞装置、可编程控制器和伺服电机控制模块。4.根据权利要求1所述的一种输液泵检测仪检定装置，其特征在于：所述水箱的出口设有第一手动阀门，所述第一手动阀门通过软管连接所述电磁三通阀的一端；所述电磁三通阀的另一端，通过软管连接活塞缸。5.根据权利要求4所述的一种输液泵检测仪检定装置，其特征在于：所述电磁三通阀的第三端通过出液管连接被检输液泵检测仪，用于输出活塞缸中产生的标准流量。6.根据权利要求1所述的一种输液泵检测仪检定装置，其特征在于：所述阻塞压力测量模块包括手动气泵和精密压力表组成；所述被...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁炯明，浦伊玲，赵永钢，徐雅，徐吉霞，
申请(专利权)人：杭州市临平区质量计量监测中心，
类型：发明
国别省市：