一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备制造技术

本发明专利技术公开了一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备，涉及平整拉矫设备技术领域。本发明专利技术包括基座，基座的中部安装有两组立架组件，立架组件包括底板、立柱、侧板和横梁，底板上对称安装有两个立柱，两个立柱的外侧固定安装有侧板，两个立柱的顶端固定有横梁，两个横梁上安装有连接部，连接部上安装有伸缩杆，两个侧板之间对称安装有两个导向组件一，伸缩杆与导向组件一连接，两个导向组件一之间设有转动辊二，导向组件一的端部与转动辊二的端部连接，基座的两端固定安装有导向组件二。本发明专利技术通过安装的两个伸缩杆伸长，从而销体带动固定座以及转动辊二向上运动，实现对钢带进行夹紧，实现对钢带进行快速的夹紧。实现对钢带进行快速的夹紧。实现对钢带进行快速的夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备


[0001]本专利技术涉及平整拉矫设备
，具体涉及一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备。

技术介绍

[0002]冷轧带钢在轧制和热处理后需要进行平整、拉伸矫直，以保证冷轧带钢的板形达到要求。按照常规的工艺设备，平整机是单独配置的平整机组，拉矫机也是单独配制的拉伸矫直机组。这种工艺设备形成入口、出口张力辊的重复设置，增加了设备投资费用和占地面积。实际上，设置平整机和拉伸矫直机的目的都是为了校正带钢板形并使带钢产生一定的延伸率。如果能把两个机组整合在一起，无疑会减少投资，提高工作效率和产品质量。另一方面，所选用的弯曲机和矫直机的工作辊和所要拉矫的冷轧带钢厚度有关。一种辊径只能适合一定的带钢厚度范围，不同厚度范围的冷轧带钢要用不同辊径的拉矫机，使用范围有限。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备，包括基座，所述基座的中部安装有两组立架组件，所述立架组件包括底板、立柱、侧板和横梁，所述底板上对称安装有两个立柱，两个所述立柱的外侧固定安装有侧板，两个所述立柱的顶端固定有横梁，两个所述横梁上安装有连接部，连接部上安装有伸缩杆，两个所述侧板之间对称安装有两个导向组件一，所述伸缩杆与导向组件一连接，两个所述导向组件一之间设有转动辊二，所述导向组件一的端部与转动辊二的端部连接，所述基座的两端固定安装有导向组件二。
[0004]进一步地，所述连接部包括轴座一和销杆，所述销杆的两端均安装在轴座一上，所述轴座一固定安装在对应的横梁上。
[0005]进一步地，所述销杆上转动安装有伸缩杆，所述导向组件一包括安装架和转动辊一，两个所述侧板之间设有安装架，所述伸缩杆的伸缩端安装在安装架上，所述安装架内转动安装有转动辊一，所述转动辊一的两端均伸出安装架，安装的伸缩杆倾斜分布，伸长的伸缩杆推动安装架向侧板的中部移动。
[0006]进一步地，所述侧板的中部设有水平分布的滑槽一，所述滑侧板的中部设有竖直分布的滑槽二，所述滑槽一与滑槽二相互连通，并构成一个倒T型结构，所述转动辊一伸出安装架的端部沿滑槽一滑动。
[0007]进一步地，所述转动辊二的两端均安装有固定座，所述固定座上固定有销体，所述销体的端部穿过滑槽一固定安装在连接座上，所述连接座通过两根连杆分别与两个转动辊一伸出安装架的端部连接，安装的销体沿滑槽二滑动，通过安装的两个伸缩杆伸长，实现推动安装架上安装的转动辊一的端部沿滑槽一向滑槽一的中部滑动，跟随转动辊一移动的连杆推动连接座以及销体上安装的销体沿滑槽二向上移动，从而销体带动固定座以及转动辊
二向上运动，实现对钢带进行夹紧，实现对钢带进行快速的夹紧。
[0008]进一步地，所述导向组件二包括轴座二和转动辊三，所述轴座二固定在基座上，相对应的两个轴座二之间安装有转动辊三；
[0009]进一步地，安装后的转动辊三的轴线高于安装后的转动辊一的轴线，从而实现经过的钢带均与转动辊三的表面和转动辊一的表面接触，便于实现对经过的钢带进行拉伸出。
[0010]进一步地，所述轴座二的轴孔内壁上开设有环槽，所述轴座二上设有与环槽连通的注油嘴，所述转动辊三的柱体为辊体本体，所述辊体本体的端部配合安装在轴孔内，并通过辊体本体端部安装的端盖进行限位，所述辊体本体内设有通道，所述通道通过开设有的通孔与环槽连通。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1、本专利技术通过安装的两个伸缩杆伸长，实现推动安装架上安装的转动辊一的端部沿滑槽一向滑槽一的中部滑动，跟随转动辊一移动的连杆推动连接座以及销体上安装的销体沿滑槽二向上移动，从而销体带动固定座以及转动辊二向上运动，实现对钢带进行夹紧，实现对钢带进行快速的夹紧。
[0013]2、本专利技术便于调整转动辊一与转动辊二之间的间距，满足不同厚度的钢带的装夹需求，通过增大钢带经过转动辊一与转动辊二之间的阻力，实现对钢带进行拉伸，从而实现对钢带进行平整处理。
[0014]3、本专利技术轴座二的轴孔内壁上开设有环槽，轴座二上设有与环槽连通的注油嘴，转动辊三的柱体为辊体本体，辊体本体的端部配合安装在轴孔内，在轴座二与转动辊三发生相对转动的过程中，轴座二的内壁与转动辊三的外侧面发生摩擦，通过设有的环槽以及注油嘴，通过注油嘴向环槽内注入润滑油，有效的减小摩擦阻力。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的立架组件与导向组件配合结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的导向组件俯视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的导向组件仰视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的立架组件结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的导向组件二结构示意图；
[0023]图7为本专利技术导向组件二剖面结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、基座；2、底板；3、立柱；4、侧板；401、滑槽一；402、滑槽二；5、横梁；6、轴座一；7、销杆；8、伸缩杆；9、安装架；10、转动辊一；11、固定座；12、销体；13、连接座；14、连杆；15、转
动辊二；16、轴座二；1601、注油嘴；1602、环槽；17、转动辊三；1701、端盖；1702、辊体本体；1703、通道。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0027]请参阅图1
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图7所示，本专利技术为一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备，包括基座1，基座1的中部安装有两组立架组件，立架组件包括底板2、立柱3、侧板4和横梁5，底板2上对称安装有两个立柱3，两个立柱3的外侧固定安装有侧板4，两个立柱3的顶端固定有横梁5，两个横梁5上安装有连接部，连接部上安装有伸缩杆8，两个侧板4之间对称安装有两个导向组件一，伸缩杆8与导向组件一连接，两个导向组件一之间设有转动辊二15，导向组件一的端部与转动辊二15的端部连接，基座1的两端固定安装有导向组件二。
[0028]连接部包括轴座一6和销杆7，销杆7的两端均安装在轴座一6上，轴座一6固定安装在对应的横梁5上。
[0029]销杆7上转动安装有伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的中部安装有两组立架组件；所述立架组件包括底板(2)、立柱(3)、侧板(4)和横梁(5)，所述底板(2)上对称安装有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)的外侧固定安装有侧板(4)，两个所述立柱(3)的顶端固定有横梁(5)；两个所述横梁(5)上安装有连接部，连接部上安装有伸缩杆(8)；两个所述侧板(4)之间对称安装有两个导向组件一，所述伸缩杆(8)与导向组件一连接；两个所述导向组件一之间设有转动辊二(15)，所述导向组件一的端部与转动辊二(15)的端部连接；所述基座(1)的两端固定安装有导向组件二。2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备，其特征在于，所述连接部包括轴座一(6)和销杆(7)，所述销杆(7)的两端均安装在轴座一(6)上；所述轴座一(6)固定安装在对应的横梁(5)上。3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备，其特征在于，所述销杆(7)上转动安装有伸缩杆(8)；所述导向组件一包括安装架(9)和转动辊一(10)；两个所述侧板(4)之间设有安装架(9)，所述伸缩杆(8)的伸缩端安装在安装架(9)上，所述安装架(9)内转动安装有转动辊一(10)；所述转动辊一(10)的两端均伸出安装架(9)。4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的冷轧带钢用平整拉矫设备，其特征在于，安装的伸缩杆(8)倾斜分布，伸长的伸缩杆(8)推动安装架(9)向侧板(4)的中部移动。5.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的冷轧带钢用平整...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭耀龙，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：