一种多口出料的榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多口出料的榨油机，包括底座和榨油机主体，所述底座上端固定连接有一对支撑柱，所述榨油机主体固定连接在支撑柱上端，所述榨油机主体内两侧均固定连接有榨套，所述榨油机主体内转动连接双向螺杆，所述榨油机主体底部中间位置设置有驱动机构，所述榨油机主体下端且与榨套相对应位置均开设有出油口，所述榨油机主体上端中间固定连接有一个料斗，本实用新型专利技术的有益效果是：利用驱动机构的驱动转轴转动，以及主动伞齿轮和从动伞齿轮的传动，可以使双向螺杆在榨油机内进行转动，在物料进入后，可以使物料向两个方向同时移动，并且在榨套内进行榨油工作，使成品从不同的出油口流出，提高了榨油的效率。提高了榨油的效率。提高了榨油的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多口出料的榨油机


[0001]本技术涉及榨油机
，具体为一种多口出料的榨油机。

技术介绍

[0002]榨油机是一种对大豆、花生等种子植物物料进行挤压，从而使内部油脂流出的机械设备，其中螺杆榨油机是利用螺杆在榨套内转动，使物料在榨套内移动，并且受到挤压，从而实现植物榨油。
[0003]然而螺杆的转动均是将电机输出端固定到螺杆其中一端，导致螺纹对物料的输送只能单向进行，最终导致榨油机的出油口只能设置一个，无法有效的提高榨油机的榨油效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多口出料的榨油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多口出料的榨油机，包括底座和榨油机主体，所述底座上端固定连接有一对支撑柱，所述榨油机主体固定连接在支撑柱上端，所述榨油机主体内两侧均固定连接有榨套，所述榨油机主体内转动连接双向螺杆，所述榨油机主体底部中间位置设置有驱动机构，所述榨油机主体下端且与榨套相对应位置均开设有出油口，所述榨油机主体上端中间固定连接有一个料斗。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动电机和从动伞齿轮，所述驱动电机固定连接在榨油机主体底部中间位置，所述驱动电机输出端固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴上端位于榨油机主体内且固定连接有主动伞齿轮，所述从动伞齿轮固定连接在双向螺杆上且位置与主动伞齿轮相对应，所述从动伞齿轮和主动伞齿轮啮合连接，利用驱动电机输出端转动，以及主动伞齿轮和从动伞齿轮的传动，可以使螺杆进行转动。r/>[0007]优选的，所述榨油机主体内侧壁且与驱动转轴相对应位置固定连接有稳定套，所述驱动转轴穿过稳定套且与稳定套之间通过密封轴承转动连接，稳定套和密封轴承可以保证驱动转轴可以稳定的转动。
[0008]优选的，所述底座上且与出油口相对应位置固定连接有导料板，所述导料板倾斜设置，导流板可以将从出油口流出的油脂导向收集桶内进行收集。
[0009]优选的，所述料斗内且位于料斗下端固定连接有导流板，所述导流板为梯形结构，利用导流板的导流，可以将物料均匀掉落到榨油机主体两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用驱动机构的驱动转轴转动，以及主动伞齿轮和从动伞齿轮的传动，可以使双向螺杆在榨油机内进行转动，在物料进入后，可以使物料向两个方向同时移动，并且在榨套内进行榨油工作，使成品从不同的出油口流出，提高了榨油的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术的料斗外观结构示意图；
[0014]图4为本技术的正面外观结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑柱；3、榨油机主体；4、双向螺杆；5、榨套；6、料斗；7、驱动机构；71、驱动电机；72、驱动转轴；73、从动伞齿轮；74、主动伞齿轮；75、稳定套；76、密封轴承；8、导流板；9、出油口；10、导料板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种多口出料的榨油机，包括底座1和榨油机主体3，支撑柱2固定连接在底座1上端，支撑柱2上端固定连接有榨油机主体3，榨套5固定连接在榨油机主体3内两侧，双向螺杆4转动连接在榨油机主体3内，驱动机构7设置在榨油机主体3底部中间位置，出油口9开设在榨油机主体3下端且位置与榨套5相对应，料斗6固定连接在榨油机主体3上端中间。
[0018]其中，为了驱动电机71输出端转动，以及主动伞齿轮74和从动伞齿轮73的传动，可以使螺杆进行转动，驱动机构7包括驱动电机71和从动伞齿轮73，榨油机主体3底部中间位置固定连接有驱动电机71，驱动转轴72固定连接在驱动电机71输出端，驱动转轴72上端位于榨油机主体3内且与主动伞齿轮74固定连接，从动伞齿轮73固定连接在双向螺杆4上且位置与主动伞齿轮74相对应，从动伞齿轮73和主动伞齿轮74啮合连接，稳定套75固定连接在榨油机主体3内侧壁且位置与驱动转轴72相对应，驱动转轴72穿过稳定套75且与稳定套75之间通过密封轴承76转动连接。
[0019]其中，为了可以将从出油口9流出的油脂导向收集桶内进行收集，导料板10固定连接在底座1上且位置与出油口9相对应，导料板10倾斜设置。
[0020]其中，为了可以将物料均匀掉落到榨油机主体3两侧，导流板8固定连接在料斗6内且位于料斗6下端，导流板8为梯形结构。
[0021]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，然后将物料通过料斗6倒入榨油机主体3内，经过导流板8的导流，可以使物料均匀分布到底座1两侧，再开启驱动电机71，使驱动电机71输出端带动驱动转轴72和主动伞齿轮74转动，并且利用从动伞齿轮73的传动，可以使双向螺杆4转动，从而使底座1内的物料向两侧运动，最终可以使物料在榨套5内进行榨油工作，并且使榨出的油从不同的出油口9流出，增加了榨油机整体的榨油效率。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多口出料的榨油机，其特征在于，包括底座(1)和榨油机主体(3)，所述底座(1)上端固定连接有一对支撑柱(2)，所述榨油机主体(3)固定连接在支撑柱(2)上端，所述榨油机主体(3)内两侧均固定连接有榨套(5)，所述榨油机主体(3)内转动连接双向螺杆(4)，所述榨油机主体(3)底部中间位置设置有驱动机构(7)，所述榨油机主体(3)下端且与榨套(5)相对应位置均开设有出油口(9)，所述榨油机主体(3)上端中间固定连接有一个料斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种多口出料的榨油机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)和从动伞齿轮(73)，所述驱动电机(71)固定连接在榨油机主体(3)底部中间位置，所述驱动电机(71)输出端固定连接有驱动转轴(72)，所述驱动转轴(72)上端位于榨油机主体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德才，唐超然，
申请(专利权)人：绵阳市鑫宇铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：