本实用新型专利技术公开了一种电镀金属材料耐酸指标测试装置，包括底座、立板、驱动电机和反应池，所述底座顶部通过安装槽安装有反应池，所述底座顶部一端通过固定槽安装有立板，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部一端通过螺栓安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有位移板，所述位移板底部通过固定杆连接有U形板，所述U形板一端焊接有横板，所述横板底部通过螺钉安装有第二伺服电缸。该新型具备能方便对金属件进行升降夹持的结构，无需人员手动夹持放入反应池内，省时省力，安全效果好，还具备PH值检测结构，能方便有效对反应池内的PH值进行检测，适合广泛推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀金属材料耐酸指标测试装置
[0001]本技术涉及电镀加工
，特别涉及一种电镀金属材料耐酸指标测试装置。
技术介绍
[0002]在电镀加工中，为了方便对电镀后金属件的耐酸性能进行测试，所以测试装置是十分必要的。
[0003]以往的测试装置存在以下缺点：1、以往不具备能方便对金属件进行升降夹持的结构，需要人员手动夹持放入反应池内，费时费力，安全效果差；2、不具备PH值检测结构，不能方便有效对反应池内的PH值进行检测。为此，我们提出一种电镀金属材料耐酸指标测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电镀金属材料耐酸指标测试装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电镀金属材料耐酸指标测试装置，包括底座、立板、驱动电机和反应池，所述底座顶部通过安装槽安装有反应池，所述底座顶部一端通过固定槽安装有立板，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部一端通过螺栓安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有位移板，所述位移板底部通过固定杆连接有U形板，所述U形板一端焊接有横板，所述横板底部通过螺钉安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端贯穿U形板一端且连接有夹板。
[0007]进一步地，所述反应池内底部通过固定座安装有驱动电机，所述反应池内壁之间设置有隔板，所述反应池一端焊接有安装板，所述安装板顶部通过螺钉安装有PH值检测仪，所述PH值检测仪的检测探头位于隔板上端，通过PH值检测仪位于隔板上端的检测探头，方便对隔板上端的酸液的PH值进行检测，便于人员掌握反应池内酸液的PH值情况。
[0008]进一步地，所述驱动电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部贯穿隔板，所述搅拌轴顶端外侧通过螺钉连接有搅拌叶片，所述隔板与搅拌轴定位位置设置有预留孔，所述预留孔内壁设置有密封圈，驱动电机在工作时，方便带动搅拌轴和搅拌叶片进行转动，通过密封圈，可以有效提升搅拌轴与预留孔之间的密封效果。
[0009]进一步地，所述立板一端通过连接杆固定连接有电机正反转控制器，所述电机正反转控制器的电力输出端与驱动电机的电力输入端通过导线构成电连接。
[0010]进一步地，所述位移板顶部一端通过安装孔安装有加料管，所述加料管顶端内侧通过内螺纹安装有旋塞。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种电镀金属材料耐酸指标测试装置，第二伺服电缸在工作时，动
力输出端方便带动夹板水平移动，夹板与U形板内壁一端配合，方便对金属件进行夹持，第一伺服电缸在工作时，可以带动夹持机构上下移动，使得本测试装置具备能方便对金属件进行升降夹持的结构，无需人员手动夹持放入反应池内，省时省力，安全效果好。
[0013]2.本技术一种电镀金属材料耐酸指标测试装置，通过PH值检测仪位于隔板上端的检测探头，方便对隔板上端的酸液的PH值进行检测，便于人员掌握反应池内酸液的PH值情况。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电镀金属材料耐酸指标测试装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种电镀金属材料耐酸指标测试装置的位移板剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种电镀金属材料耐酸指标测试装置的U形板、第二伺服电缸和固定杆示意图。
[0017]图中：1、底座；2、立板；3、电机正反转控制器；4、隔板；5、驱动电机；6、搅拌叶片；7、安装板；8、PH值检测仪；9、顶板；10、第一伺服电缸；11、位移板；12、加料管；13、旋塞；14、U形板；15、横板；16、第二伺服电缸；17、夹板；18、固定杆；19、反应池。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种电镀金属材料耐酸指标测试装置，包括底座1、立板2、驱动电机5和反应池19，所述底座1顶部通过安装槽安装有反应池19，所述底座1顶部一端通过固定槽安装有立板2，所述立板2顶端一侧焊接有顶板9，所述顶板9底部一端通过螺栓安装有第一伺服电缸10，所述第一伺服电缸10的动力输出端连接有位移板11，所述位移板11底部通过固定杆18连接有U形板14，所述U形板14一端焊接有横板15，所述横板15底部通过螺钉安装有第二伺服电缸16，所述第二伺服电缸16的动力输出端贯穿U形板14一端且连接有夹板17。
[0020]其中，所述反应池19内底部通过固定座安装有驱动电机5，所述反应池19内壁之间设置有隔板4，所述反应池19一端焊接有安装板7，所述安装板7顶部通过螺钉安装有PH值检测仪8，所述PH值检测仪8的检测探头位于隔板4上端。
[0021]本实施例中如图1所示，通过PH值检测仪8位于隔板4上端的检测探头，方便对隔板4上端的酸液的PH值进行检测，便于人员掌握反应池内酸液的PH值情况。
[0022]其中，所述驱动电机5的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部贯穿隔板4，所述搅拌轴顶端外侧通过螺钉连接有搅拌叶片6，所述隔板4与搅拌轴定位位置设置有预留孔，所述预留孔内壁设置有密封圈。
[0023]本实施例中如图1所示，驱动电机5在工作时，方便带动搅拌轴和搅拌叶片6进行转动，通过密封圈，可以有效提升搅拌轴与预留孔之间的密封效果。
[0024]其中，所述立板2一端通过连接杆固定连接有电机正反转控制器3，所述电机正反转控制器3的电力输出端与驱动电机5的电力输入端通过导线构成电连接。
[0025]本实施例中如图1所示，人员通过控制电机正反转控制器3，方便对驱动电机5的启
停进行控制。
[0026]其中，所述位移板11顶部一端通过安装孔安装有加料管12，所述加料管12顶端内侧通过内螺纹安装有旋塞13。
[0027]本实施例中如图1所示，人员通过拧松旋塞13，方便经由加料管12向反应池19内添加酸液。
[0028]需要说明的是，本技术为一种电镀金属材料耐酸指标测试装置，工作时，第一伺服电缸10在工作时，方便带动位移板11下压，位移板11在下牙后卡设在反应池19内壁两端之间，人员通过拧松旋塞13，方便经由加料管12向反应池19内添加酸液，可以有效防止酸液飞溅，驱动电机5在工作时方便带动搅拌轴和搅拌叶片6转动，便于对隔板4上端的酸液进行搅拌均匀，第二伺服电缸16在工作时，动力输出端方便带动夹板17水平移动，夹板17与U形板14内壁一端配合，方便对金属件进行夹持，第一伺服电缸10在工作时，可以带动夹持机构上下移动，使得本测试装置具备能方便对金属件进行升降夹持的结构，无需人员手动夹持放入反应池内，省时省力，安全效果好，通过PH值检测仪8位于隔板4上端的检测探头，方便对隔板4上端的酸液的PH值进行检测，便于人员掌握反应池内酸液的PH值情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀金属材料耐酸指标测试装置，包括底座（1）、立板（2）、驱动电机（5）和反应池（19），其特征在于：所述底座（1）顶部通过安装槽安装有反应池（19），所述底座（1）顶部一端通过固定槽安装有立板（2），所述立板（2）顶端一侧焊接有顶板（9），所述顶板（9）底部一端通过螺栓安装有第一伺服电缸（10），所述第一伺服电缸（10）的动力输出端连接有位移板（11），所述位移板（11）底部通过固定杆（18）连接有U形板（14），所述U形板（14）一端焊接有横板（15），所述横板（15）底部通过螺钉安装有第二伺服电缸（16），所述第二伺服电缸（16）的动力输出端贯穿U形板（14）一端且连接有夹板（17）。2.根据权利要求1所述的一种电镀金属材料耐酸指标测试装置，其特征在于：所述反应池（19）内底部通过固定座安装有驱动电机（5），所述反应池（19）内壁之间设置有隔板（4），所述反应池（19）一端焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继龙，
申请(专利权)人：合纵天津金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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