一种车床螺母座加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床螺母座加工夹具，涉及到螺母座加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部两端对称固定设有支撑块，其中一个所述支撑块位于底座的一侧转动插设有一号安装座，所述一号安装座上固定设有调节机构，另外一个所述支撑块的顶端对称活动插设有固定杆，所述固定杆位于底座的一端固定设有安装板，所述安装板位于固定杆的一端转动插设有螺杆，所述安装板远离螺杆的一端转动插设有与一号安装座配合使用的二号安装座，所述二号安装座与一号安装座上均固定设有限位机构。本实用新型专利技术结构合理，通过限位机构与调节机构便于对螺母座的表面以及螺母座的通孔内壁进行打磨，方便快捷，无需更换夹具，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车床螺母座加工夹具


[0001]本技术涉及螺母座加工
，特别涉及一种车床螺母座加工夹具。

技术介绍

[0002]螺母座是滚珠丝杠的其中一配件，当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件(工具、安装件)可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。目前车床上使用的螺母座在加工时需要对其表面以及插孔内壁进行打磨，但是现有的大多螺母座加工夹具不方便对螺母座进行调节，从而影响加工效率，因此，本申请提供了一种车床螺母座加工夹具来满足需求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种车床螺母座加工夹具，通过限位机构与调节机构便于对螺母座的表面以及螺母座的通孔内壁进行打磨，方便快捷，无需更换夹具，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种车床螺母座加工夹具，包括底座，所述底座的顶部两端对称固定设有支撑块，其中一个所述支撑块位于底座的一侧转动插设有一号安装座，所述一号安装座上固定设有调节机构，另外一个所述支撑块的顶端对称活动插设有固定杆，所述固定杆位于底座的一端固定设有安装板，所述安装板位于固定杆的一端转动插设有螺杆，且螺杆螺纹转动插设在支撑块上，所述安装板远离螺杆的一端转动插设有与一号安装座配合使用的二号安装座，所述二号安装座与一号安装座上均固定设有限位机构。
[0005]优选的，所述调节机构包括固定设在一号安装座位于支撑块一端上的调节杆，且调节杆转动插设在支撑块上，所述调节杆远离一号安装座一端的支撑块上固定设有安装盒，所述调节杆上方的安装盒上滑动设有固定块，所述固定块上固定插设有限位杆，且限位杆活动插设在安装盒上，所述调节杆上固定设有与限位杆配合使用的若干限位孔，所述限位杆两侧的固定块顶部与安装盒之间对称固定设有弹簧。
[0006]优选的，所述限位机构包括固定设在一号安装座与二号安装座内的安装腔，所述安装腔远离支撑块一端转动插设有双头丝杆，所述双头丝杆的两端对称螺纹转动套设有移动块，两个所述移动块之间的双头丝杆上固定套设有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧啮合有二号齿轮，所述二号齿轮上固定插设有转动杆，且转动杆转动插设在一号安装座与二号安装座上，所述移动块远离一号齿轮的一侧两端对称固定设有连接杆，两个所述连接杆远离移动块的一端活动延伸出一号安装座与二号安装座固定设有挤压块。
[0007]优选的，所述固定块的两端对称固定设有滑块，所述安装盒上固定设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述限位杆的顶部固定设有拉动块。
[0009]优选的，所述限位孔的数量为四个，且呈十字形分布。
[0010]综上，本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术中，首先把需要加工的螺母座通孔的一端套设在一号安装座上，通过转动螺杆，螺杆推动安装板进行移动，移动的安装板带动二号安装座向一号安装座进行移动，移动的二号安装座插入进螺母座通孔的另一端，通过限位机构使螺母座限位固定在一号安装座与二号安装座上，并且螺母座通孔的中心与一号安装座的中心处于同一轴线上，从而在通过调节机构转动一号安装座时，方便一号安装座能够带动螺母座进行旋转调节，以便于对螺母座的表面进行快速打磨，并且通过把螺母座的两侧固定在一号安装座与二号安装座的端部之间，从而便于对螺母座的通孔内壁以及通孔端部的螺母座两侧进行打磨，方便快捷，无需更换夹具，提高了工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为车床螺母座加工夹具立体结构示意图；
[0014]图2为安装腔内部结构示意图；
[0015]图3为安装盒内部结构示意图；
[0016]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑块；3、一号安装座；4、调节机构；41、调节杆；42、安装盒；43、固定块；431、滑块；432、滑槽；44、限位杆；441、拉动块；45、限位孔；46、弹簧；5、固定杆；6、安装板；7、螺杆；8、二号安装座；9、限位机构；91、安装腔；92、双头丝杆；93、移动块；94、一号齿轮；95、二号齿轮；96、转动杆；97、连接杆；98、挤压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参考图1
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4所示的一种车床螺母座加工夹具，包括底座1，底座1的顶部两端对称固定设有支撑块2，其中一个支撑块2位于底座1的一侧转动插设有一号安装座3，一号安装座3上固定设有调节机构4，另外一个支撑块2的顶端对称活动插设有固定杆5，固定杆5位于底座1的一端固定设有安装板6，安装板6位于固定杆5的一端转动插设有螺杆7，且螺杆7螺纹转动插设在支撑块2上，安装板6远离螺杆7的一端转动插设有与一号安装座3配合使用的二号安装座8，二号安装座8与一号安装座3上均固定设有限位机构9，首先把需要加工的螺母座上通孔的一端套设在一号安装座3上，转动螺杆7，螺杆7推动安装板6通过固定杆5水平进行移动，移动的安装板6带动二号安装座8向一号安装座3进行移动，移动的二号安装座8插入进螺母座上通孔的另一端，通过限位机构9使螺母座限位固定在一号安装座3与二号安装座8上，当螺母座的一面打磨结束后，通过调节机构4转动一号安装座3，由于螺
母座通孔的中心与一号安装座3的中心处于同一轴线上，从而使螺母座在一号安装座3与二号安装座8之间进行旋转调节，以便于对螺母座的其他面进行打磨，并且通过把螺母座的两侧固定在一号安装座3与二号安装座8的端部之间，从而便于对螺母座的通孔内壁以及通孔端部的螺母座两侧进行打磨，方便快捷，无需更换夹具，提高了工作效率。
[0020]作为本实施例的一种优选的实施方式，调节机构4包括固定设在一号安装座3位于支撑块2一端上的调节杆41，且调节杆41转动插设在支撑块2上，调节杆41远离一号安装座3一端的支撑块2上固定设有安装盒42，调节杆41上方的安装盒42上滑动设有固定块43，固定块43上固定插设有限位杆44，且限位杆44活动插设在安装盒42上，调节杆41上固定设有与限位杆44配合使用的若干限位孔45，限位杆44两侧的固定块43顶部与安装盒42之间对称固定设有弹簧46，限位孔45的数量为四个，且呈十字形分布，拉动限位杆44，限位杆44带动固定块43挤压弹簧46进行移动，移动的限位杆44从限位孔45内抽出，此时可转动一号安装座3，当一号安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床螺母座加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端对称固定设有支撑块(2)，其中一个所述支撑块(2)位于底座(1)的一侧转动插设有一号安装座(3)，所述一号安装座(3)上固定设有调节机构(4)，另外一个所述支撑块(2)的顶端对称活动插设有固定杆(5)，所述固定杆(5)位于底座(1)的一端固定设有安装板(6)，所述安装板(6)位于固定杆(5)的一端转动插设有螺杆(7)，且螺杆(7)螺纹转动插设在支撑块(2)上，所述安装板(6)远离螺杆(7)的一端转动插设有与一号安装座(3)配合使用的二号安装座(8)，所述二号安装座(8)与一号安装座(3)上均固定设有限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种车床螺母座加工夹具，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定设在一号安装座(3)位于支撑块(2)一端上的调节杆(41)，且调节杆(41)转动插设在支撑块(2)上，所述调节杆(41)远离一号安装座(3)一端的支撑块(2)上固定设有安装盒(42)，所述调节杆(41)上方的安装盒(42)上滑动设有固定块(43)，所述固定块(43)上固定插设有限位杆(44)，且限位杆(44)活动插设在安装盒(42)上，所述调节杆(41)上固定设有与限位杆(44)配合使用的若干限位孔(45)，所述限位杆(44)两侧的固定块(43)顶部与安装盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾军，
申请(专利权)人：盐城纳得自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：