具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提带焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提带焊接装置，包括机架，机架设置有超声波焊接机构，超声波焊接机构上方设置有焊接头，机架位于焊接头上方设置有压紧块、安装压紧块的压紧座及驱动压紧座升降的压紧气缸，焊接头的上端面具有花纹凸起的第一焊接区域和呈平面状的第二焊接区域，压紧块与压紧座呈可拆卸的固定配合，构成下端面具有花纹凸起的压紧块或下端面呈平面状的压紧块与压紧座切换固定，机架还设置有调节压紧块与第一焊接区域或第二焊接区域切换相对的切换机构。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种加工范围广的具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提带焊接装置。接装置。接装置。

【技术实现步骤摘要】
具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提带焊接装置


[0001]本技术涉及制袋机领域，具体涉及一种具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提带焊接装置。

技术介绍

[0002]制袋机是一种用于生产包装袋的设备，需要将带状原料依次进行展开、焊手提带、成型、脱袋等步骤。在通过超声波装置焊接手提带时，可选择将手提带焊接于包装袋外侧或内侧，而为了提高美观性，当手提带焊接于包装袋外侧时，需要在焊接位置的外侧成型花纹，而当手提带焊接于包装袋内侧时，需要在焊接位置的内侧成型花纹，外侧保持平整，传统的手提带焊接装置仅可加工外焊手提带包装袋或内焊手提带包装袋，导致需要配备不同设备加工对应的包装袋，导致生产成本的上升，同时，由于手提带两端需要同时进行超声波焊接，超声波焊接机构上方设置有具有两个焊接位置的焊接头，导致该两个焊接位置的间距无法调整，使能加工包装袋规格受限。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加工范围广的具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提带焊接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机架，所述的机架设置有超声波焊接机构，所述的超声波焊接机构上方设置有焊接头，所述的机架位于焊接头上方设置有压紧块、安装压紧块的压紧座及驱动压紧座升降的压紧气缸，其特征在于：所述的焊接头的上端面具有花纹凸起的第一焊接区域和呈平面状的第二焊接区域，所述的压紧块与压紧座呈可拆卸的固定配合，构成下端面具有花纹凸起的压紧块或下端面呈平面状的压紧块与压紧座切换固定，所述的机架还设置有调节压紧块与第一焊接区域或第二焊接区域切换相对的切换机构。
[0005]通过采用上述技术方案，由切换机构使压紧块与第一焊接区域或第二焊接区域切换相对，由具有花纹凸起的压紧块与呈平面状的第二焊接区域配合，由呈平面状的压紧块与具有花纹凸起的第二焊接区域配合，更换压紧块使单一设备即可满足内外侧焊接的要求，提高设备适用范围，降低生产成本。
[0006]本技术进一步设置为：所述的切换机构包括固定于机架的下调节轨道，所述的下调节轨道沿原料传输方向设置并位于超声波焊接机构下方，所述的超声波焊接机构移动于下调节轨道，所述的第一焊接区域和第二焊接区域沿原料传输方向设置于焊接头。
[0007]通过采用上述技术方案，由超声波焊接机构在下调节轨道的移动来调节相同方向排布的第一焊接区域和第二焊接区域与焊接头切换对应，从而满足内外侧焊接的不同要求。
[0008]本技术进一步设置为：所述的超声波焊接机构的数量为两个并分别于手提带两端位置相对应，所述的压紧块的数量为两个并与各超声波焊接机构的焊接头一一对应，
两个所述的超声波焊接机构均移动于下调节轨道，所述的机架设置有调节两个压紧块的间距的调节机构。
[0009]通过采用上述技术方案，将原本由同时焊接两个位置的单一焊接头分体为两块，独立进行对手提带两端进行焊接，并合理利用切换机构的下调节轨道，使下调节轨道用于调节焊接头与压紧块相对位置的功能外还可用作调节两个焊接头的间距的功能，从而使结构更为精简，配合调节机构，使压紧块也能随之调节。
[0010]本技术进一步设置为：所述的调节机构包括调节电机、调节丝杆、上调节轨道和螺母座，所述的上调节轨道固定于机架，所述的上调节轨道沿原料传输方向设置并位于压紧气缸上方，两个所述的压紧气缸均移动于上调节轨道并位于上调节轨道两侧，所述的调节电机固定于机架，所述的调节丝杆与上调节轨道相平行并在调节丝杆的驱动下旋转，所述的螺母座分别固定于各压紧气缸并与调节丝杆螺纹配合，所述的调节丝杆与各螺母座配合的部分螺纹方向相反。
[0011]通过采用上述技术方案，调节丝杆与各螺母座配合的部分螺纹方向相反，使单一电机即可驱动两个压紧气缸反向移动，从而调节两者间距，使结构更为精简。
[0012]本技术进一步设置为：所述的压紧座沿竖向设置有安装通槽，所述的压紧块上方与压紧座相抵并设置有插入安装通槽的安装插块，所述的安装插块上方设置有螺纹安装孔，所述的压紧座设置有头部限位于压紧座上方且杆部旋入螺纹安装孔的固定螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，固定螺栓配合安装插块，实现压紧块与压紧座的快速拆装。
[0014]本技术进一步设置为：所述的超声波焊接机构及机架与焊接头相对的位置分别设置有散热风扇。
[0015]通过采用上述技术方案，多个散热风扇对超声波焊接座进行冷却，保证其稳定运行。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0017]图2为图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术具体实施方式压紧块的安装结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1—图3所示，本技术公开了一种具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提
带焊接装置，包括机架1，机架1设置有超声波焊接机构2，超声波焊接机构2为现有装置，原理及内部结构未进行详述，不影响结构理解，超声波焊接机构2上方设置有焊接头21，机架1位于焊接头21上方设置有压紧块3、安装压紧块3的压紧座31 及驱动压紧座31升降的压紧气缸32，焊接头21的上端面具有花纹凸起的第一焊接区域211和呈平面状的第二焊接区域212，压紧块3 与压紧座31呈可拆卸的固定配合，构成下端面具有花纹凸起的压紧块3或下端面呈平面状的压紧块3与压紧座31切换固定，机架1还设置有调节压紧块3与第一焊接区域211或第二焊接区域212切换相对的切换机构，由切换机构使压紧块3与第一焊接区域211或第二焊接区域212切换相对，由具有花纹凸起的压紧块3与呈平面状的第二焊接区域212配合，由呈平面状的压紧块3与具有花纹凸起的第二焊接区域212配合，更换压紧块3使单一设备即可满足内外侧焊接的要求，提高设备适用范围，降低生产成本。
[0022]切换机构包括固定于机架1的下调节轨道4，下调节轨道4沿原料传输方向设置并位于超声波焊接机构2下方，超声波焊接机构2移动于下调节轨道4，第一焊接区域211和第二焊接区域212沿原料传输方向设置于焊接头21，由超声波焊接机构2在下调节轨道4的移动来调节相同方向排布的第一焊接区域211和第二焊接区域212与焊接头2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提带焊接装置，包括机架，所述的机架设置有超声波焊接机构，所述的超声波焊接机构上方设置有焊接头，所述的机架位于焊接头上方设置有压紧块、安装压紧块的压紧座及驱动压紧座升降的压紧气缸，其特征在于：所述的焊接头的上端面具有花纹凸起的第一焊接区域和呈平面状的第二焊接区域，所述的压紧块与压紧座呈可拆卸的固定配合，构成下端面具有花纹凸起的压紧块或下端面呈平面状的压紧块与压紧座切换固定，所述的机架还设置有调节压紧块与第一焊接区域或第二焊接区域切换相对的切换机构。2.根据权利要求1所述的具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提带焊接装置，其特征在于：所述的切换机构包括固定于机架的下调节轨道，所述的下调节轨道沿原料传输方向设置并位于超声波焊接机构下方，所述的超声波焊接机构移动于下调节轨道，所述的第一焊接区域和第二焊接区域沿原料传输方向设置于焊接头。3.根据权利要求2所述的具有内外侧焊接切换功能的制袋机手提带焊接装置，其特征在于：所述的超声波焊接机构的数量为两个并分别于手提带两端位置相对应，所述的压紧块的数量为两个并与各超声波焊接机构的焊接头一一对应，两个所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶其孩，陈守盛，魏中善，林光南，安孝桧，
申请(专利权)人：温州优比科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：