一种双工作台五轴制造技术

本发明专利技术涉及工件加工技术领域，具体为一种双工作台五轴，包括承装底板，所述承装底板的右上侧设置有承装板，所述承装底板的左上侧设置有摆动组件，所述摆动组件和承装板之间设置有调控组件；通过在双头五轴转台中设置调控组件，该组件中通过电机驱动箱工作，实现第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮之间侧依次传动，使传动杆转动使蜗杆对蜗轮之间进行相对应作用，使转接柱转动，实现旋转台的旋转，实现对承装工件的旋转定位加工，从而使工件的加工调控使用效果好，能够有效的提高工件加工效率，通过在双头五轴转台中设置摆动组件，该组件中能够使承装矩形箱摆动倾角进行限位，从而整体在对工件进行加工时的调控使用效果好，使工件加工效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种双工作台五轴


[0001]本专利技术涉及工件加工
，具体为一种双工作台五轴。

技术介绍

[0002]转台是加工中心上常见的机械部件，可用于放置夹具、工件等，五轴转台指拥有五个运动方向，适用于控制精度非常高的运动场合，速度快慢不会影响行走控制精度。
[0003]授权公告号CN216681138U3，公开了一种双盘面五轴转台，该专利技术能够实现通过第一输出盘和第二输出盘的设置，可以放置多个夹具，能够装夹更多产品，节省了换刀及装夹时间，提高了工作效率，但是该方案中对转台的驱动调控结构的稳定性较差，并且调控定位效果不够理想，使整体的加工使用效率较低，因此需要一种双工作台五轴对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双工作台五轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种双工作台五轴，包括承装底板，所述承装底板的右上侧设置有承装板，所述承装底板的左上侧设置有摆动组件，所述摆动组件和承装板之间设置有调控组件；
[0007]所述摆动组件包括安装在承装底板右上侧的装载板，所述装载板的左下侧设置有电机安装架，所述电机安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有驱动齿轮，所述装载板的左上侧设置有衔接框，所述衔接框的左侧中间处转动安装有传动轴，所述传动轴上与驱动齿轮对应设置有相适配的传动齿轮，所述传动轴的左端设置有限位指针，所述装载板的上侧中间处和正面左右两侧均设置有衔接板，所述衔接板上设置有限位感应器，所述传动轴的另一端外侧设置有限位轴套，所述传动轴上远离限位指针的一端设置有转接盘；
[0008]所述调控组件包括承装矩形箱，所述承装矩形箱的右端设置有转接板，所述承装矩形箱的左端设置有承接板，所述承接板的外侧设置有轴承框，所述轴承框的外侧设置有电机驱动箱，所述电机驱动箱的电机驱动端上安装有第一齿轮，所述承接板上设置有装载轴，所述装载轴上安装有与第一齿轮对应啮合连接的第二齿轮，所述承接板的前下侧设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有与第二齿轮对应啮合连接的第三齿轮，所述传动杆上设置有定位块，所述传动杆上左右对应设置有蜗杆，所述承装矩形箱上左右对应转动安装有旋转台，所述旋转台的下侧设置有转接柱，所述转接柱的外侧固定套接有蜗轮。
[0009]作为本专利技术优选的方案，所述摆动组件还包括安装在承装底板右上侧的防护罩壳，所述防护罩壳用于对摆动组件中各部件防护。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述传动轴采用限位轴套贯穿装载板设置，所述传动轴与限位轴套相适配转动连接。
[0011]作为本专利技术优选的方案，3组所述限位感应器的交接点与限位指针对应相适配设
置。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述轴承框与承装板之间固定连接，所述传动轴通过转接盘与转接板连接。
[0013]作为本专利技术优选的方案，所述定位块位于承装矩形箱的内部前下侧设置，所述传动杆与定位块转动连接。
[0014]作为本专利技术优选的方案，所述传动杆的一端采用定位轴承与承装矩形箱转动连接。
[0015]作为本专利技术优选的方案，所述转接柱与承装矩形箱转动连接。
[0016]作为本专利技术优选的方案，所述蜗杆与蜗轮对应相适配啮合连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术中，通过在双头五轴转台中设置调控组件，该组件中通过装载轴上安装有与第一齿轮对应啮合连接的第二齿轮，承接板的前下侧设置有传动杆，传动杆的一端设置有与第二齿轮对应啮合连接的第三齿轮，其中通过电机驱动箱工作，实现第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮之间侧依次传动，在第三齿轮的作用下，实现对传动杆的驱动，使传动杆转动使蜗杆对蜗轮之间进行相对应作用，使转接柱转动，实现旋转台的旋转，实现对承装工件的旋转定位加工，从而使工件的加工调控使用效果好，能够有效的提高工件加工效率，通过在双头五轴转台中设置摆动组件，该组件中通过伺服电机工作，使驱动齿轮与传动齿轮之间相对作用，使传动轴在传动齿轮的作用下实现转动，由于转接盘与转接板之间固定连接，承接板采用轴承框与承装板之间转动连接，在传动轴的作用下，能够实现承装矩形箱的摆动调控，从而实现对旋转台的加工倾斜角调控简单方便，并且在限位感应器和限位指针的作用下，能够使承装矩形箱摆动倾角进行限位，从而整体在对工件进行加工时的调控使用效果好，使工件加工效率高，通过装载板的上侧中间处和正面左右两侧均设置有衔接板，衔接板上设置有限位感应器，能够使限位感应器的安装定位与限位指针之间的对应效果好，从而使承装矩形箱之间的限位调控效果好，从而承装矩形箱上的旋转台对装载的工件调控定位效果好，从而使整体的加工效率高。
[0019]2.本专利技术中，通过防护罩壳能够使摆动组件中各部件的防护效果好，能够有效避免加工过程中产生的碎屑进入摆动组件各部件中，提高对摆动组件的保护效果，使整体运行安全性高，从而使整体使用效果好；通过限位轴套能够使传动轴的驱动定位稳定性高，并且能够提高传动轴的承装承载力，使传动轴对承装矩形箱的承托使用效果好，通过3组限位感应器的交接点与限位指针对应相适配设置，能够使限位指针和限位感应器之间的感应限位精准度高，从而使承装矩形箱的定位摆动精度高，使工件加工效果好；通过轴承框与承装板之间固定连接，能够使电机驱动箱、承接板与承装板之间的转动安装转接效果好，从而使承装矩形箱承装效果好，使旋转台的承托使用效果好，并且由于电机驱动箱、承接板与承装板之间的转动，能够使调控组件运行使用效果好；通过传动杆与定位块之间转动连接，并且传动杆的一端采用定位轴承与承装矩形箱转动连接，能够使传动杆的定位稳定性高，从而使蜗杆与蜗轮之间的之间传动定位稳定性高，使旋转台的调控定位稳定性高，使工件加工使用效果好；通过转接柱与承装矩形箱转动连接，能够使旋转台的承托稳定性高，使工件加工使用效果好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的左视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的右视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的部分结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的摆动组件左视部分结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的摆动组件右视部分结构示意图一；
[0025]图6为本专利技术的摆动组件右视部分结构示意图二。
[0026]图中：1、承装底板；101、承装板；2、摆动组件；201、装载板；202、电机安装架；203、伺服电机；204、驱动齿轮；205、衔接框；206、传动轴；207、传动齿轮；208、限位指针；209、衔接板；210、限位感应器；211、限位轴套；212、转接盘；213、防护罩壳；3、调控组件；301、承装矩形箱；302、转接板；303、承接板；304、轴承框；305、电机驱动箱；306、第一齿轮；307、装载轴；308、第二齿轮；309、传动杆；310、第三齿轮；311、定位块；312、蜗杆；313、旋转台；314、转接柱；315、蜗轮。
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工作台五轴，包括承装底板(1)，其特征在于：所述承装底板(1)的右上侧设置有承装板(101)，所述承装底板(1)的左上侧设置有摆动组件(2)，所述摆动组件(2)和承装板(101)之间设置有调控组件(3)；所述摆动组件(2)包括安装在承装底板(1)右上侧的装载板(201)，所述装载板(201)的左下侧设置有电机安装架(202)，所述电机安装架(202)上安装有伺服电机(203)，所述伺服电机(203)的驱动端设置有驱动齿轮(204)，所述装载板(201)的左上侧设置有衔接框(205)，所述衔接框(205)的左侧中间处转动安装有传动轴(206)，所述传动轴(206)上与驱动齿轮(204)对应设置有相适配的传动齿轮(207)，所述传动轴(206)的左端设置有限位指针(208)，所述装载板(201)的上侧中间处和正面左右两侧均设置有衔接板(209)，所述衔接板(209)上设置有限位感应器(210)，所述传动轴(206)的另一端外侧设置有限位轴套(211)，所述传动轴(206)上远离限位指针(208)的一端设置有转接盘(212)；所述调控组件(3)包括承装矩形箱(301)，所述承装矩形箱(301)的右端设置有转接板(302)，所述承装矩形箱(301)的左端设置有承接板(303)，所述承接板(303)的外侧设置有轴承框(304)，所述轴承框(304)的外侧设置有电机驱动箱(305)，所述电机驱动箱(305)的电机驱动端上安装有第一齿轮(306)，所述承接板(303)上设置有装载轴(307)，所述装载轴(307)上安装有与第一齿轮(306)对应啮合连接的第二齿轮(308)，所述承接板(303)的前下侧设置有传动杆(309)，所述传动杆(309)的一端设置有与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，
申请(专利权)人：浙江冠欣虹智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：