本实用新型专利技术公开了一种具有预留工位的电路板篮框输送机，其包括接料工位以及与接料工位连接的预留工位，接料工位固定设有第一基座，第一基座设有动力源以及滑动安装的输送装置，该输送机具有正常运作状态和停止备用状态，正常运作状态时，动力源驱动输送装置在接料工位与预留工位往复滑动，滑动的输送装置在接料工位处接料并越过预留工位将电路板篮框输出至外界，停止备用状态时，动力源驱动输送装置保持在接料工位处，以使电路板篮框经由人工或者外界的机械手推至预留工位待输出。本实用新型专利技术这样的结构设计确保电路板生产线连续正常运作，进而确保电路板的生产效率。进而确保电路板的生产效率。进而确保电路板的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有预留工位的电路板篮框输送机
[0001]本技术涉及电路板生产线
，尤其是涉及一种具有预留工位的电路板篮框输送机。
技术介绍
[0002]现有的电路生产线中为确保电路板的生产产量以及效率，通常采用篮框同时装载多个电路板以实现电路板在多个工位之间转料，传统的电路生产线通常是在两个工序之间直接设置自动送料装置，以实现将电路板篮框从上一工序转料至下一工序内加工，但是这样的结构设计存在一定的，如当上一工序出现故障或者停机时，电路板不能正常移到下一工序中，直接导致整条生产线停止运作，大大降低了电路板的生产效率，因此有必要予以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有预留工位的电路板篮框输送机，确保电路板生产线连续正常运作，进而确保电路板的生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种具有预留工位的电路板篮框输送机，其包括接料工位以及与接料工位连接的预留工位，接料工位固定设有第一基座，第一基座设有动力源以及滑动安装的输送装置，该输送机具有正常运作状态和停止备用状态，正常运作状态时，动力源驱动输送装置在接料工位与预留工位往复滑动，滑动的输送装置在接料工位处接料并越过预留工位将电路板篮框输出至外界，停止备用状态时，动力源驱动输送装置保持在接料工位处，以使电路板篮框经由人工或者外界的机械手推至预留工位待输出。
[0005]进一步的技术方案中，该电路板篮框输送机经由接料工位与外界的来料机构板篮框输送机经由预留工位与外界的出料机构对接。
[0006]进一步的技术方案中，所述动力源包括固定安装于输送装置的电机机头、安装于电机机头的驱动电机、传动安装于驱动电机的传动齿轮以及固定安装于第一基座的传动齿条，传动齿轮与传动齿条传动配合。
[0007]进一步的技术方案中，所述输送装置包括第二基座以及分别安装于第二基座左右两侧的两组输送组件，各个输送组件包括固定安装于第二基座的输送基座、转动安装于输送基座的传送皮带以及驱动传送皮带送料的驱动源。
[0008]进一步的技术方案中，所述驱动源包括送料电机、传动安装于送料电机的主动齿轮、转动安装于第二基座的驱动辊、安装于驱动辊的被动齿轮以及传动连接于主动齿轮与被动齿轮之间的传动链条。
[0009]进一步的技术方案中，所述第二基座底部的各个边角处装设有辅助滚轮。
[0010]进一步的技术方案中，所述第一基座的左右两侧分别安装有一呈纵向延伸的滑轨，所述输送装置的左右两侧分别安装有一L型拉板，各个L型拉板经由滑块滑动安装于对
应的滑轨。
[0011]进一步的技术方案中，所述第一基座安装有第一立板，所述输送装置设有第二立板，所述第一立板与第二立板之间设有可压缩弹性件。
[0012]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0013]本技术的构造设计可以广泛适用于生产线中的任意两个工序处，如电路板在上一个工序加工完成后需要送入下一工序继续加工时，此时，本技术可以设于这两个工序之间，此时，输送机经由接料工位与上一个工序 (也即上述的来料机构)对接，而输送机经由预留工位与下一个工序对接，通过输送机实现在两个工序之间转料，在上一工序正常运作时，动力源驱动输送装置在接料工位与预留工位往复滑动，滑动的输送装置在接料工位处承载上一工序的料并越过预留工位将电路板篮框输出至下一工序内，当上一工序出现故障停机时，动力源驱动输送装置保持在接料工位处，车间人员能够通过人工、手推车或者AGC小车等送料构造将电路板篮框送至预留工位处，从而保证电路板能够正常输送到另一个工位处，确保电路板生产线连续正常运作，进而确保电路板的生产效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术正常运作状态时结构示意图；
[0016]图2是本技术停止备用状态时的结构示意图；
[0017]图3是本技术的结构示意图；
[0018]图4是接料工位处的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0020]如图1至4示，本技术提供的一种具有预留工位的电路板篮框输送机，其包括接料工位2以及与接料工位2连接的预留工位3，接料工位2固定设有第一基座4，第一基座4设有动力源6以及滑动安装的输送装置5，该输送机具有正常运作状态和停止备用状态，正常运作状态时，动力源6驱动输送装置5在接料工位2与预留工位3往复滑动，滑动的输送装置5在接料工位2处接料并越过预留工位3将电路板篮框输出至外界，停止备用状态时，动力源6驱动输送装置5保持在接料工位2处，以使电路板篮框经由人工或者外界的机械手推至预留工位3待输出。具体的是，该电路板篮框输送机经由接料工位2与外界的来料机构01板篮框输送机经由预留工位3与外界的出料机构02对接。
[0021]本技术的构造设计可以广泛适用于生产线中的任意两个工序处，如电路板在上一个工序加工完成后需要送入下一工序继续加工时，此时，本技术可以设于这两个工序之间，此时，输送机经由接料工位2与上一个工序(也即上述的来料机构)对接，而输送机经由预留工位3与下一个工序对接，通过输送机实现在两个工序之间转料，在上一工序正常运作时，动力源6 驱动输送装置5在接料工位2与预留工位3往复滑动，滑动的输送装置5在接料工位2处承载上一工序的料并越过预留工位3将电路板篮框输出至下一工序内，当上一工序出现故障停机时，动力源6驱动输送装置5保持在接料工位2处，车间人员能够通过人工、手推车或者AGC小车等送料构造将电路板篮框送至预留工位3处，从而保证电路板能够
正常输送到另一个工位处，确保电路板生产线连续正常运作，进而确保电路板的生产效率。
[0022]具体的，所述动力源6包括固定安装于输送装置5的电机机头60、安装于电机机头60的驱动电机61、传动安装于驱动电机61的传动齿轮62以及固定安装于第一基座4的传动齿条63，传动齿轮62与传动齿条63传动配合。
[0023]具体的，所述输送装置5包括第二基座50以及分别安装于第二基座50 左右两侧的两组输送组件，各个输送组件包括固定安装于第二基座50的输送基座51、转动安装于输送基座51的传送皮带52以及驱动传送皮带52送料的驱动源53，双工位的输送构造能够确保电路板的生产效率。
[0024]进一步的是，所述驱动源53包括送料电机、传动安装于送料电机的主动齿轮、转动安装于第二基座50的驱动辊、安装于驱动辊的被动齿轮以及传动连接于主动齿轮与被动齿轮之间的传动链条。
[0025]具体的，所述第二基座50底部的各个边角处装设有辅助滚轮500，提高输送装置5滑动的稳定性。
[0026]具体的，所述第一基座4的左右两侧分别安装有一呈纵向延伸的滑轨40，所述输送装置5的左右两侧分别安装有一L型拉板54，各个L型拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预留工位的电路板篮框输送机，其特征在于：包括接料工位(2)以及与接料工位(2)连接的预留工位(3)，接料工位(2)固定设有第一基座(4)，第一基座(4)设有动力源(6)以及滑动安装的输送装置(5)，该输送机具有正常运作状态和停止备用状态，正常运作状态时，动力源(6)驱动输送装置(5)在接料工位(2)与预留工位(3)往复滑动，滑动的输送装置(5)在接料工位(2)处接料并越过预留工位(3)将电路板篮框输出至外界，停止备用状态时，动力源(6)驱动输送装置(5)保持在接料工位(2)处，以使电路板篮框经由人工或者外界的机械手推至预留工位(3)待输出。2.根据权利要求1所述的一种具有预留工位的电路板篮框输送机，其特征在于：该电路板篮框输送机经由接料工位(2)与外界的来料机构(01)对接、电路板篮框输送机经由预留工位(3)与外界的出料机构(02)对接。3.根据权利要求1所述的一种具有预留工位的电路板篮框输送机，其特征在于：所述动力源(6)包括固定安装于输送装置(5)的电机机头(60)、安装于电机机头(60)的驱动电机(61)、传动安装于驱动电机(61)的传动齿轮(62)以及固定安装于第一基座(4)的传动齿条(63)，传动齿轮(62)与传动齿条(63)传动配合。4.根据权利要求1所述的一种具有预留工位的电路板篮框...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曲剑，颜朝信，
申请(专利权)人：迅得机械东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。