一种流性胶体送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流性胶体送料装置，其包括有料桶，所述料桶的内壁形成有多个向外隆起的滑槽，所述料桶内设有推料板，所述推料板的边缘形成多个支耳，所述支耳与所述滑槽一一对应，所述支耳设于所述滑槽内且二者滑动配合，所述料桶的前后两端分别固定有前盖板和后支架，每个所述滑槽内穿设有一丝杆，所述丝杆的前后两端分别与所述前盖板和所述后支架转动配合，所述支耳上固定有丝杆副，所述丝杆穿过所述丝杆副且二者螺纹配合，所述后支架上设有多个马达，所述马达与所述丝杆一一对应，借由多个马达驱使多个丝杆同步转动。本实用新型专利技术具有结构紧凑、体积小巧、节省空间等特点。节省空间等特点。节省空间等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种流性胶体送料装置


[0001]本技术涉及送料装置，尤其涉及一种流性胶体送料装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，很多涂覆设备都配置有胶体送料机构，以绝缘漆涂覆机器人为例，其上安装的送料机构如图1所示，将电缸101(也可以是气缸或液压缸)安装于料桶100的后端，电缸101与料桶一字型排布，电缸101通过推杆驱使料桶100内部的推料板102移动，使得推料板102将料桶内的胶体材料挤出，进而完成送料过程。此类装置中，为获得足够的推料行程，电缸101的长度一般与料桶100的长度相当，这就导致送料机构整体尺寸过长、体积过大，大大占用了作业空间。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、体积小巧、节省空间的流性胶体送料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种流性胶体送料装置，其包括有料桶，所述料桶的内壁形成有多个向外隆起的滑槽，所述料桶内设有推料板，所述推料板的边缘形成多个支耳，所述支耳与所述滑槽一一对应，所述支耳设于所述滑槽内且二者滑动配合，所述料桶的前后两端分别固定有前盖板和后支架，每个所述滑槽内穿设有一丝杆，所述丝杆的前后两端分别与所述前盖板和所述后支架转动配合，所述支耳上固定有丝杆副，所述丝杆穿过所述丝杆副且二者螺纹配合，所述后支架上设有多个马达，所述马达与所述丝杆一一对应，借由多个马达驱使多个丝杆同步转动。
[0006]优选地，所述马达与所述丝杆相互垂直。
[0007]优选地，所述后支架上固定有多个马达支座，所述马达支座与所述马达一一对应，且所述马达与所述马达支座固定连接。
[0008]优选地，所述马达的输出转轴上固定有第一伞齿轮，所述丝杆的后端固定有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相互啮合。
[0009]优选地，所述前盖板的边缘形成有多个前支座，所述前支座内嵌设有第一轴承，所述丝杆的前端穿设于所述第一轴承内。
[0010]优选地，所述后支架的边缘形成有多个后支座，所述后支座内嵌设有第二轴承，所述丝杆的后端穿过所述第二轴承。
[0011]优选地，所述料桶的内壁形成有三个滑槽，三个滑槽沿所述料桶的周围均匀分布。
[0012]优选地，所述前盖板上开设有出料口。
[0013]优选地，所述后支架为圆环形支架。
[0014]优选地，所述料桶为圆筒形料桶。
[0015]本技术公开的流性胶体送料装置中，在所述料桶侧壁的多个滑槽内分别设置
有所述丝杆，在所述料桶后端的所述后支架上设有多个马达，利用多个马达同时驱使多个丝杆同步转动，再通过所述丝杆与所述丝杆副的联动配合，驱使所述推料板平稳地前后运动，相比现有技术中利用电缸、气缸或者液压缸的结构而言，本技术的整体长度不受所述推料板的运动行程影响，从而缩减了整个机构的尺寸和体积，因此更加节省安装空间和作业空间，同时本技术结构紧凑、体积小巧，较好地满足了设计要求。
附图说明
[0016]图1为现有技术中推料机构的剖视图；
[0017]图2为本技术流性胶体送料装置的立体图一；
[0018]图3为本技术流性胶体送料装置的立体图二；
[0019]图4为本技术流性胶体送料装置的局部分解图一；
[0020]图5为本技术流性胶体送料装置的局部分解图二；
[0021]图6为本技术流性胶体送料装置的局部分解图三；
[0022]图7为本技术流性胶体送料装置的剖视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0024]本技术公开了一种流性胶体送料装置，结合图2至图7所示，其包括有料桶1，所述料桶1的内壁形成有多个向外隆起的滑槽2，所述料桶1内设有推料板3，所述推料板3的边缘形成多个支耳4，所述支耳4与所述滑槽2一一对应，所述支耳4设于所述滑槽2内且二者滑动配合，所述料桶1的前后两端分别固定有前盖板5和后支架6，每个所述滑槽2内穿设有一丝杆7，所述丝杆7的前后两端分别与所述前盖板5和所述后支架6转动配合，所述支耳4上固定有丝杆副8，所述丝杆7穿过所述丝杆副8且二者螺纹配合，所述后支架6上设有多个马达9，所述马达9与所述丝杆7一一对应，借由多个马达9驱使多个丝杆7同步转动。
[0025]上述结构中，在所述料桶1侧壁的多个滑槽2内分别设置有所述丝杆7，在所述料桶1后端的所述后支架6上设有多个马达9，利用多个马达9同时驱使多个丝杆7同步转动，再通过所述丝杆7与所述丝杆副8的联动配合，驱使所述推料板3平稳地前后运动，相比现有技术中利用电缸、气缸或者液压缸的结构而言，本技术的整体长度不受所述推料板3的运动行程影响，从而缩减了整个机构的尺寸和体积，因此更加节省安装空间和作业空间，同时本技术结构紧凑、体积小巧，较好地满足了设计要求。
[0026]为了进一步减少送料装置的整体长度，本实施例中，所述马达9与所述丝杆7相互垂直。
[0027]为了可靠固定所述马达9，在本实施例中，所述后支架6上固定有多个马达支座10，所述马达支座10与所述马达9一一对应，且所述马达9与所述马达支座10固定连接。
[0028]作为一种优选方式，所述马达9的输出转轴上固定有第一伞齿轮11，所述丝杆7的后端固定有第二伞齿轮12，所述第一伞齿轮11与所述第二伞齿轮12相互啮合。本实施例优选采用两个伞齿轮相互啮合的联动机构，其不仅能实现可靠驱动，而且保证了所述马达9与所述丝杆7垂直设置，由此进一步节省送料装置的整体长度。
[0029]本实施例中，所述前盖板5的边缘形成有多个前支座50，所述前支座50内嵌设有第
一轴承51，所述丝杆7的前端穿设于所述第一轴承51内。
[0030]相应地，所述后支架6的边缘形成有多个后支座60，所述后支座60内嵌设有第二轴承61，所述丝杆7的后端穿过所述第二轴承61。
[0031]本实施例通过设置前后轴承，可保证所述丝杆7稳定可靠地转动。
[0032]本实施例优选在所述料桶1周围均布三个丝杆，相应地，所述料桶1的内壁形成有三个滑槽2，三个滑槽2沿所述料桶1的周围均匀分布。
[0033]为了实现前端出料，本实施例中，所述前盖板5上开设有出料口52。
[0034]作为一种优选结构，所述后支架6为圆环形支架。所述料桶1为圆筒形料桶。
[0035]以上所述只是本技术较佳的实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流性胶体送料装置，其特征在于，包括有料桶，所述料桶的内壁形成有多个向外隆起的滑槽，所述料桶内设有推料板，所述推料板的边缘形成多个支耳，所述支耳与所述滑槽一一对应，所述支耳设于所述滑槽内且二者滑动配合，所述料桶的前后两端分别固定有前盖板和后支架，每个所述滑槽内穿设有一丝杆，所述丝杆的前后两端分别与所述前盖板和所述后支架转动配合，所述支耳上固定有丝杆副，所述丝杆穿过所述丝杆副且二者螺纹配合，所述后支架上设有多个马达，所述马达与所述丝杆一一对应，借由多个马达驱使多个丝杆同步转动。2.如权利要求1所述的流性胶体送料装置，其特征在于，所述马达与所述丝杆相互垂直。3.如权利要求2所述的流性胶体送料装置，其特征在于，所述后支架上固定有多个马达支座，所述马达支座与所述马达一一对应，且所述马达与所述马达支座固定连接。4.如权利要求3所述的流性胶体送料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，梁宝川，沈若冰，刘康，张攀，王震，张建芳，常浩南，张美偲，刘宏波，
申请(专利权)人：天津恩泰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：