一种铸造用落砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用落砂机，包括落砂机，所述落砂机上端四周设置有安装底框，所述安装底框上端四周设置有折叠防护套，所述折叠防护套上端设置有添加框头，所述落砂机左侧中部上端设置有安装块。本实用新型专利技术在对落砂机上端进行处理时，直接直接调节调节伸缩杆的长度，并通过调节伸缩杆带动活动连接杆、添加框头、折叠防护套和安装底框往上移动与落砂机上端分离，再以安装转块为轴心带动安装底框与落砂机上端分离，使落砂机上端直接暴露出来进行处理，且通过安装转块和安装转槽的配合使用，增加调节伸缩杆转动时的灵活性和稳定性，且操作起来也更加的省力与方便。且操作起来也更加的省力与方便。且操作起来也更加的省力与方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用落砂机


[0001]本技术涉及落砂机
，具体为一种铸造用落砂机。

技术介绍

[0002]目前，落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂机的振动源分为机械、电磁和气动三类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛，现有的落砂机在使用的过程中，筛板都是直接暴露在外部的，容易在后期进行加工处理时，使砂石直接掉落到外部，不便于后期在加工时进行收集。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造用落砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用落砂机，包括落砂机，所述落砂机上端四周设置有安装底框，所述安装底框上端四周设置有折叠防护套，所述折叠防护套上端设置有添加框头，所述落砂机左侧中部上端设置有安装块，所述安装块上端设置有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆上端设置有活动连接杆，所述活动连接杆右侧与添加框头左侧接触连接。
[0005]优选的，所述安装底框呈继续结构，所述安装底框俯视呈回型结构，所述折叠防护套采用合成橡胶材质制成。
[0006]优选的，所述活动连接杆和调节伸缩杆呈倒L型结构，所述活动连接杆在远离添加框头的一侧下端设置有配重块。
[0007]优选的，所述安装块呈矩形结构，所述安装块上端中部开设有安装转槽，所述安装转槽内部设置有安装转块，所述安装转块上端穿过安装转槽与调节伸缩杆底端相连接。
[0008]优选的，所述安装转块和安装转槽截面均呈凸型结构，所述安装转块外部四周和安装转槽内腔四周均通过抛光处理，所述安装底框底端四周均开设有固定口。
[0009]优选的，所述安装底框底端四周在位于固定口的相对位置均设置有固定块，所述固定块和固定口均呈矩形结构，所述固定块外部四周均设置有磁片。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在把安装底框安装到落砂机上端时，就会均使固定块对固定口内部嵌合对接，当固定块嵌合到固定口内部后，就会通过磁片的磁吸对安装底框进行固定，增加使用过程中的牢固性，且进行拆卸时直接拉动安装底框往上移动，均使固定口与固定块外部分离，就可以直接对安装底框进行分离拆卸，操作起来更加的快捷，通过折叠防护套和安装底框直接罩在落砂机上端，防止在工作使用的过程中，正在振筛的砂料出现散落的情况的，并通过折叠防护套和安装底框进行聚拢，便于后期在加工的时候进行聚拢处理；
[0012]2、本技术同时在对落砂机上端进行处理时，直接直接调节调节伸缩杆的长度，并通过调节伸缩杆带动活动连接杆、添加框头、折叠防护套和安装底框往上移动与落砂
机上端分离，再以安装转块为轴心带动安装底框与落砂机上端分离，使落砂机上端直接暴露出来进行处理，且通过安装转块和安装转槽的配合使用，增加调节伸缩杆转动时的灵活性和稳定性，且操作起来也更加的省力与方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种铸造用落砂机整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种铸造用落砂机中的图1中A处放大的结构图；
[0015]图3为本技术一种铸造用落砂机中的图1中B处放大的结构图。
[0016]图中：1、落砂机；2、安装块；3、调节伸缩杆；4、配重块；5、活动连接杆；6、添加框头；7、折叠防护套；8、安装底框；9、安装转块；10、安装转槽；11、磁片；12、固定块；13、固定口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铸造用落砂机，包括落砂机1，所述落砂机1上端四周设置有安装底框8，所述安装底框8上端四周设置有折叠防护套7，所述折叠防护套7上端设置有添加框头6，所述落砂机1左侧中部上端设置有安装块2，所述安装块2上端设置有调节伸缩杆3，所述调节伸缩杆3上端设置有活动连接杆5，所述活动连接杆5右侧与添加框头6左侧接触连接。
[0019]所述安装底框8呈继续结构，所述安装底框8俯视呈回型结构，所述折叠防护套7采用合成橡胶材质制成，这样通过橡胶材质增加折叠防护套7使用时的寿命。
[0020]所述活动连接杆5和调节伸缩杆3呈倒L型结构，所述活动连接杆5在远离添加框头6的一侧下端设置有配重块4，这样通过配重块4增加活动连接杆5和添加框头6在移动过程中的稳定性，防止在转动的过程中出现侧翻的情况。
[0021]所述安装块2呈矩形结构，所述安装块2上端中部开设有安装转槽10，所述安装转槽10内部设置有安装转块9，所述安装转块9上端穿过安装转槽10与调节伸缩杆3底端相连接，这样在对落砂机1上端进行处理时，直接直接调节调节伸缩杆3的长度，并通过调节伸缩杆3带动活动连接杆5、添加框头6、折叠防护套7和安装底框8往上移动与落砂机1上端分离，再以安装转块9为轴心带动安装底框8与落砂机1上端分离，使落砂机1上端直接暴露出来进行处理，且通过安装转块9和安装转槽10的配合使用，增加调节伸缩杆3转动时的灵活性和稳定性，且操作起来也更加的省力与方便。
[0022]所述安装转块9和安装转槽10截面均呈凸型结构，所述安装转块9外部四周和安装转槽10内腔四周均通过抛光处理，所述安装底框8底端四周均开设有固定口13，这样通过抛光处理增加转动过程中的灵活性和稳定性。
[0023]所述安装底框8底端四周在位于固定口13的相对位置均设置有固定块12，所述固定块12和固定口13均呈矩形结构，所述固定块12外部四周均设置有磁片11，这样在把安装底框8安装到落砂机1上端时，就会均使固定块12对固定口13内部嵌合对接，当固定块12嵌
合到固定口13内部后，就会通过磁片11的磁吸对安装底框8进行固定，增加使用过程中的牢固性，且进行拆卸时直接拉动安装底框8往上移动，均使固定口13与固定块12外部分离，就可以直接对安装底框8进行分离拆卸，操作起来更加的快捷，通过折叠防护套7和安装底框8直接罩在落砂机1上端，防止在工作使用的过程中，正在振筛的砂料出现散落的情况的，并通过折叠防护套7和安装底框8进行聚拢，便于后期在加工的时候进行聚拢处理。
[0024]工作原理：本技术在把安装底框8安装到落砂机1上端时，就会均使固定块12对固定口13内部嵌合对接，当固定块12嵌合到固定口13内部后，就会通过磁片11的磁吸对安装底框8进行固定，增加使用过程中的牢固性，且进行拆卸时直接拉动安装底框8往上移动，均使固定口13与固定块12外部分离，就可以直接对安装底框8进行分离拆卸，操作起来更加的快捷，通过折叠防护套7和安装底框8直接罩在落砂机1上端，防止在工作使用的过程中，正在振筛的砂料出现散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用落砂机，包括落砂机(1)，其特征在于：所述落砂机(1)上端四周设置有安装底框(8)，所述安装底框(8)上端四周设置有折叠防护套(7)，所述折叠防护套(7)上端设置有添加框头(6)，所述落砂机(1)左侧中部上端设置有安装块(2)，所述安装块(2)上端设置有调节伸缩杆(3)，所述调节伸缩杆(3)上端设置有活动连接杆(5)，所述活动连接杆(5)右侧与添加框头(6)左侧接触连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机，其特征在于：所述安装底框(8)呈继续结构，所述安装底框(8)俯视呈回型结构，所述折叠防护套(7)采用合成橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机，其特征在于：所述活动连接杆(5)和调节伸缩杆(3)呈倒L型结构，所述活动连接杆(5)在远离添加框头(6)的一侧下端设置有配重块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜铮，
申请(专利权)人：江苏舒登机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：