一种便于夹取的铝镁合金焊丝盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于夹取的铝镁合金焊丝盘，包括主体单元包括本体盘，设置于所述本体盘内侧的安装套筒，设置于所述本体盘顶部的第一环形挡盘，以及设置于所述本体盘底部的第二环形挡盘。本实用新型专利技术通过将环形防护罩安装在第一环形挡盘和第二环形挡盘的外侧，从而可对本体盘表面缠绕的焊丝进行防护，避免存放时与外部空气直接接触，起到密封作用，防止腐蚀，也避免焊丝和物体发生接触碰撞而导致焊丝损毁，提高了存放的安全性，通过在第一环形挡盘和第二环形挡盘上设置有加强条，再通过连接板上设置有三角支撑座，使得该焊丝盘整体强度更好，更加耐用，从而提高使用时的稳定性，有效避免发生形变。效避免发生形变。效避免发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹取的铝镁合金焊丝盘


[0001]本技术涉及焊丝盘
，尤其涉及一种便于夹取的铝镁合金焊丝盘。

技术介绍

[0002]特种镁合金焊丝，适用于气焊和TIG氩弧焊各种锻造镁合金，铸造镁合金的焊接，对于常见镁合金具有很好的抗裂性能，焊层可以适宜于热处理，镁合金焊丝用于各种锻压镁合金及铸造镁合金，广泛应用于光学仪器，航空航天，汽车配件及民用镁制品和工艺品的焊接，是用于焊修镁合金断裂，裂纹，沙眼气孔的专用镁合金焊丝，而对镁合金焊丝放置需要用到焊丝盘进行缠绕放置。
[0003]目前的铝镁合金焊丝盘在使用时大都直接将焊丝缠绕在焊丝盘表面，没有对其防护，导致存放时容易受到外部空气或物体碰撞导致损毁，使得存放的安全性较差，进而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有便于夹取的铝镁合金焊丝盘存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种便于夹取的铝镁合金焊丝盘，其所要解决的问题是目前的铝镁合金焊丝盘在使用时大都直接将焊丝缠绕在焊丝盘表面，没有对其防护，导致存放时容易受到外部空气或物体碰撞导致损毁，使得存放的安全性较差，进而导致实用性较差。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于夹取的铝镁合金焊丝盘，其包括，
[0008]主体单元包括本体盘，设置于所述本体盘内侧的安装套筒，设置于所述本体盘顶部的第一环形挡盘，以及设置于所述本体盘底部的第二环形挡盘；
[0009]安装单元包括连接板、设置于所述安装套筒外侧壁，所述连接板设置有多组，且连接板远离安装套筒的一端和本体盘内侧的一端相互连接，以及设置于所述连接板表面两端的通口；
[0010]防护单元包括环形防护罩、设置于所述第一环形挡盘和第二环形挡盘的表面，以及设置于所述第一环形挡盘顶部边缘处的多组定位孔。
[0011]作为本技术所述便于夹取的铝镁合金焊丝盘的一种优选方案，其中：所述第一环形挡盘的顶部和第二环形挡盘的底部设置有多组加强条。
[0012]作为本技术所述便于夹取的铝镁合金焊丝盘的一种优选方案，其中：所述连接板的顶部和底部皆设置有两组三角支撑座。
[0013]作为本技术所述便于夹取的铝镁合金焊丝盘的一种优选方案，其中：所述环形防护罩顶部设置有多组的定位杆，且定位杆通过定位孔贯穿第一环形挡盘。
[0014]作为本技术所述便于夹取的铝镁合金焊丝盘的一种优选方案，其中：所述环形防护罩的横截面由L型构成。
[0015]作为本技术所述便于夹取的铝镁合金焊丝盘的一种优选方案，其中：所述环形防护罩底部的边缘处设置有三组固定螺栓，且固定螺栓贯穿环形防护罩延伸至第二环形挡盘内侧。
[0016]本技术的有益效果：通过将环形防护罩安装在第一环形挡盘和第二环形挡盘的外侧，从而可对本体盘表面缠绕的焊丝进行防护，避免存放时与外部空气直接接触，起到密封作用，防止腐蚀，也避免焊丝和物体发生接触碰撞而导致焊丝损毁，提高了存放的安全性，通过在第一环形挡盘和第二环形挡盘上设置有加强条，再通过连接板上设置有三角支撑座，使得该焊丝盘整体强度更好，更加耐用，从而提高使用时的稳定性，有效避免发生形变，同时通过在多组连接板上开设有通口，使得该焊丝盘在被抓取时能够固定夹持的面积更多，使得夹取的更加稳定，从而可提高该焊丝盘的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术便于夹取的铝镁合金焊丝盘的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术便于夹取的铝镁合金焊丝盘的仰视立体结构示意图。
[0020]图3为本技术便于夹取的铝镁合金焊丝盘的立体剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]实施例1
[0026]参照图1～3，为本技术第一个实施例，提供了一种便于夹取的铝镁合金焊丝
盘，此便于夹取的铝镁合金焊丝盘包括主体单元100包括本体盘101，设置于本体盘101内侧的安装套筒102，设置于本体盘101顶部的第一环形挡盘103，以及设置于本体盘101底部的第二环形挡盘104；
[0027]安装单元200包括连接板201、设置于安装套筒102外侧壁，连接板201设置有多组，且连接板201远离安装套筒102的一端和本体盘101内侧的一端相互连接，以及设置于连接板201表面两端的通口202；
[0028]防护单元300包括环形防护罩301、设置于第一环形挡盘103和第二环形挡盘104的表面，以及设置于第一环形挡盘103顶部边缘处的多组定位孔303。
[0029]具体的，第一环形挡盘103的顶部和第二环形挡盘104的底部设置有多组加强条105，通过加强条105的设置，使得第一环形挡盘103和第二环形挡盘104的强度更高，更加耐用。
[0030]优选的，连接板201的顶部和底部皆设置有两组三角支撑座203，提高该焊丝盘的整体强度，提高使用时稳定性，不易发生形变。
[0031]使用过程中，通过在第一环形挡盘103和第二环形挡盘104上设置有加强条105，再通过连接板201上设置有三角支撑座203，使得该焊丝盘整体强度更好，更加耐用，从而提高使用时的稳定性，有效避免发生形变，同时通过在多组连接板201上开设有通口202，使得该焊丝盘在被抓取时能够固定夹持的面积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹取的铝镁合金焊丝盘，其特征在于：包括，主体单元(100)包括本体盘(101)，设置于所述本体盘(101)内侧的安装套筒(102)，设置于所述本体盘(101)顶部的第一环形挡盘(103)，以及设置于所述本体盘(101)底部的第二环形挡盘(104)；安装单元(200)包括连接板(201)、设置于所述安装套筒(102)外侧壁，所述连接板(201)设置有多组，且连接板(201)远离安装套筒(102)的一端和本体盘(101)内侧的一端相互连接，以及设置于所述连接板(201)表面两端的通口(202)；防护单元(300)包括环形防护罩(301)、设置于所述第一环形挡盘(103)和第二环形挡盘(104)的表面，以及设置于所述第一环形挡盘(103)顶部边缘处的多组定位孔(303)。2.根据权利要求1所述的便于夹取的铝镁合金焊丝盘，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小燕，吴婷婷，
申请(专利权)人：江苏恒熠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：