一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备，其技术方案是：包括冷却箱，冷却箱内部设有冷却机构，冷却箱底部固定连接有底板，底板底部设有电机，冷却机构包括第一转轴，第一转轴固定连接在电机输出端，冷却箱内部固定嵌设有盛放盒，第一转轴顶端延伸至盛放盒内部，冷却箱顶部设有鼓风机，鼓风机输出端固定连接有传动管，传动管一侧固定连接有进风管，进风管底端延伸至冷却箱内部，速技术冷却箱内部嵌设有排风架，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提高了对塑粉涂料加工冷却的效率，同时本装置减少了人工的干预，从而大大地降低了人工的成本，另外，本装置可以对塑粉涂料进行全方位搅拌冷却，从而使得冷却效果更好。从而使得冷却效果更好。从而使得冷却效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备


[0001]本技术涉及塑粉涂料
，具体涉及一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备。

技术介绍

[0002]热塑性粉末涂料，使用氯乙烯共聚物(PVC)、聚酰胺(使用有限)、含氟聚合物和热塑性聚酯为基料的粉末涂料。是最先开发出来的粉末涂料，但在粉末涂料市场的占有率已不足10％。与热固性粉末涂料相比，热塑性粉末涂料有难以粉碎成细粒度，以及由于要求高相对分子质量基料，涂料在烘烤温度下流平性差。以尼龙11和尼龙12为基础的粉末涂料显示出特殊的耐磨性和耐洗涤性，常用于医院用床、洗衣机筒等的涂层。含氟聚合物粉末涂料有较好的户外耐久性和耐腐蚀性，常用于铝屋顶和窗框的涂料和化工设备涂料。
[0003]现有的在塑粉涂料加工的过程中，需要对加工出的塑粉涂料进行冷却处理，但是现有的对塑粉涂料的冷却设备一般是使用普通风扇冷却，但是现有的风扇冷却效果不好，冷却不够均匀，不能对塑粉内部进行冷却。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备，通过使用者将塑粉涂料放置在盛放盒内部，再启动电机工作，电机工作带动搅拌杆对塑粉涂料进行搅拌，同时鼓风机工作对涂料进行冷却，以解决现有的风扇冷却效果不好，冷却不够均匀，不能对塑粉内部进行冷却的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱内部设有冷却机构，所述冷却箱底部固定连接有底板，所述底板底部设有电机；
[0006]所述冷却机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述冷却箱内部固定嵌设有盛放盒，所述第一转轴顶端延伸至盛放盒内部，所述冷却箱顶部设有鼓风机，所述鼓风机输出端固定连接有传动管，所述传动管一侧固定连接有进风管，所述进风管底端延伸至冷却箱内部，速技术冷却箱内部嵌设有排风架，所述排风架连接在进风管内部，所述传动管内部嵌设有传动轮，所述传动轮底部固定连接有转杆，所述转杆底端延伸至冷却箱内部，所排风架顶部固定连接有套环，所述套环套设在进风管外侧。
[0007]优选的，所述排风架底部固定连接有两个喷头。
[0008]优选的，所述盛放盒内部嵌设有两个搅拌轮，两个所述搅拌轮均固定套设在第一转轴外侧。
[0009]优选的，所述转杆底端固定套设有第一齿轮，所述套环外侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述冷却箱前侧设有门体，所述门体与冷却箱通过铰链活动连接。
[0011]优选的，所述底板底部固定连接有两个支架，两个所述支架分别位于电机两侧。
[0012]优选的，所述第一转轴与底板和冷却箱连接处通过滚动轴承活动连接，所述第一转轴与盛放盒连接处通过密封圈轴承活动连接。
[0013]优选的，所述转杆与传动管连接处通过密封圈轴承活动连接，所述转杆与冷却箱连接处通过滚动轴承活动连接。
[0014]优选的，所述进风管与排风架连接处通过密封圈轴承活动连接。
[0015]优选的，所述电机外侧套设有保护架，所述保护架与两个支架固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过使用者将塑粉涂料放置在盛放盒内部，再启动电机工作，电机工作带动搅拌杆对塑粉涂料进行搅拌，同时鼓风机工作对涂料进行冷却，以解决现有的风扇冷却效果不好，冷却不够均匀，不能对塑粉内部进行冷却的问题，本技术提高了对塑粉涂料加工冷却的效率，同时本装置减少了人工的干预，从而大大地降低了人工的成本，另外，本装置可以对塑粉涂料进行全方位搅拌冷却，从而使得冷却效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的主视图剖视图；
[0020]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0021]图4为本技术提供的排风架立体结构示意图；
[0022]图中：1冷却箱、2底板、3电机、4第一转轴、5盛放盒、6鼓风机、7传动管、8进风管、9排风架、10传动轮、11转杆、12套环、13喷头、14搅拌轮、15第一齿轮、16第二齿轮、17门体、18支架、19保护架。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1内部设有冷却机构，冷却箱1底部固定连接有底板2，底板2底部设有电机3；
[0025]冷却机构包括第一转轴4，第一转轴4固定连接在电机3输出端，冷却箱1内部固定嵌设有盛放盒5，第一转轴4顶端延伸至盛放盒5内部，冷却箱1顶部设有鼓风机6，鼓风机6输出端固定连接有传动管7，传动管7一侧固定连接有进风管8，进风管8底端延伸至冷却箱1内部，速技术冷却箱1内部嵌设有排风架9，排风架9连接在进风管8内部，传动管7内部嵌设有传动轮10，传动轮10底部固定连接有转杆11，转杆11底端延伸至冷却箱1内部，所排风架9顶部固定连接有套环12，套环12套设在进风管8外侧；
[0026]排风架9底部固定连接有两个喷头13，盛放盒5内部嵌设有两个搅拌轮14，两个搅拌轮14均固定套设在第一转轴4外侧，转杆11底端固定套设有第一齿轮15，套环12外侧固定套设有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16啮合连接；
[0027]本实施方案中，本技术通过使用者将塑粉涂料放置在盛放盒5内部，再启动电机3工作，电机3工作带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动两个搅拌轮14转动，使得搅拌轮14对塑粉涂料进行搅拌，同时启动鼓风机6工作，鼓风机6工作对内部进行吹风，使得风力
从两个喷头13喷出，从而对正在搅拌的塑粉涂料进行冷却散热，同时鼓风机6工作也带动传动轮10和转杆11转动，转杆11转动带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动套环12转动，套环12转动带动排风架9和两个喷头13做圆周运动，从而使得对塑粉涂料冷却的效果更好；
[0028]其中，为了实方便进料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：冷却箱1前侧设有门体17，门体17与冷却箱1通过铰链活动连接，使用者通过门体17可以对塑粉涂料进行上料和出料；
[0029]其中，为了实现增加装置稳定性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板2底部固定连接有两个支架18，两个支架18分别位于电机3两侧，支架18对电机3进行支撑，使得电机3稳定性更高；
[0030]其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一转轴4与底板2和冷却箱1连接处通过滚动轴承活动连接，第一转轴4与盛放盒5连接处通过密封圈轴承活动连接，转杆11与传动管7连接处通过密封圈轴承活动连接，转杆11与冷却箱1连接处通过滚动轴承活动连接，进风管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部设有冷却机构，所述冷却箱(1)底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)底部设有电机(3)；所述冷却机构包括第一转轴(4)，所述第一转轴(4)固定连接在电机(3)输出端，所述冷却箱(1)内部固定嵌设有盛放盒(5)，所述第一转轴(4)顶端延伸至盛放盒(5)内部，所述冷却箱(1)顶部设有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)输出端固定连接有传动管(7)，所述传动管(7)一侧固定连接有进风管(8)，所述进风管(8)底端延伸至冷却箱(1)内部，速技术冷却箱(1)内部嵌设有排风架(9)，所述排风架(9)连接在进风管(8)内部，所述传动管(7)内部嵌设有传动轮(10)，所述传动轮(10)底部固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)底端延伸至冷却箱(1)内部，所排风架(9)顶部固定连接有套环(12)，所述套环(12)套设在进风管(8)外侧。2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备，其特征在于：所述排风架(9)底部固定连接有两个喷头(13)。3.根据权利要求1所述的一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备，其特征在于：所述盛放盒(5)内部嵌设有两个搅拌轮(14)，两个所述搅拌轮(14)均固定套设在第一转轴(4)外侧。4.根据权利要求1所述的一种耐疲劳塑粉涂料加工用冷却设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：苏州工业园区辉腾环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：