一种绞合导体用随动并线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绞合导体用随动并线装置，属于线缆制造辅助装置技术领域，其特征在于，包括套筒、法兰盘和并线孔；套筒设有中心通孔；法兰盘设置在套筒的一端，法兰盘的外圆周部均布有把和孔，法兰盘的中心位置设有与套筒的中心通孔连通的中心孔；并线孔设置在套筒的另一端，并线孔与套筒的中心通孔连通。本装置可以安装在绞线机的绞体上，随绞体一起旋转。同时，装置的并线孔延伸至并线模入口的前端，并线孔对内层导体施以维持力，起到保护和维持内层结构稳定的作用，避免内层导体收到并线模向内的紧压力而造成松散，保证内层导体在绞合的过程中结构稳定，不变形，从而保证电缆整体的圆整度，提高电缆的制造质量。提高电缆的制造质量。提高电缆的制造质量。

【技术实现步骤摘要】
一种绞合导体用随动并线装置


[0001]本技术属于线缆制造辅助装置
，尤其涉及一种绞合导体用随动并线装置。

技术介绍

[0002]电线电缆被视为工业发展的血管和神经系统，在各个领域中起着至关重要的作用，在电线电缆中发挥电力传输和传道信号作用的是导体。
[0003]目前，多层结构的绞合软导体广泛的应用于电力电缆、新能源汽车用电缆及装备用电缆等多个领域。现有的电缆导体制造用绞线设备有管绞、笼绞、框绞、叉绞等，以上设备根据不同的电缆应用特点而选用，主要依据电缆自身特征要求，主要表现在退扭、生产效率、导体的圆整程度等多方面的因素综合考虑。
[0004]现有以上绞线设备均采用分层绞合的方式，即若干股线以同一中心为绞合中心进行缠绕，以形成导体中心之外的绞合层，在缠绕的过程中加以节距，最终导体成型。绞线设备按产品层数和和股数分为一段、二段、三段及四段等，多根股线经过并线模具绞合而成电缆的柔性导体，在并线过程中，最后的并线模具对内层导体存在向内的紧压力，紧压力会导致内层导体松散，变形破坏导体的结构，影响电缆的稳定和圆整度，绞合而成的导体质量难以保证。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决现有电缆导体绞合过程中容易造成内层导体松散，从而降低电缆质量的问题的绞合导体用随动并线装置。
[0006]本技术是这样实现的，一种绞合导体用随动并线装置，其特征在于，包括套筒、法兰盘和并线孔；所述套筒设有中心通孔；所述法兰盘设置在所述套筒的一端，所述法兰盘的外圆周部均布有把和孔，所述法兰盘的中心位置设有与所述套筒的中心通孔连通的中心孔；所述并线孔设置在所述套筒的另一端，所述并线孔与所述套筒的中心通孔连通。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述套筒的端部安装定形模具，并线孔设置在所述定形模具上。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述定形模具包括模具本体和定位插块，所述模具本体为圆柱体构造，所述定位插块是插入所述套筒的中心通孔中、且与所述模具本体同轴线的圆柱体构造，所述并线孔是设置于所述模具本体和定位插块轴线上的贯通孔。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述套筒安装所述模具的端部设有螺纹孔，所述套筒的端部通过与所述螺纹孔结合的螺钉安装有模具压盖，所述模具压盖为圆环形状，所述模具固定于所述模具压盖与所述套筒的端部之间。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述套筒设有径向定位通孔，所述径向定位通孔靠近所述定形模具设置，所述径向定位通孔中配装定位销，所述插块的圆周面上设有与定位销结合的定位通孔。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述套筒设有贯通所述套筒侧壁的观察窗口。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述观察窗口是设置在所述套筒侧壁的、沿套筒长度方向延伸的四边形槽口。
[0013]本技术的优点和效果是：
[0014]本技术提供了一种导线导体绞合过程中所使用的随动并线装置，这种装置可以安装在绞线机的绞体上，随绞体一起旋转。同时，装置的并线孔延伸至并线模入口的前端，并线孔对内层导体施以维持力，起到保护和维持内层结构稳定的作用，避免内层导体收到并线模向内的紧压力而造成松散，保证内层导体在绞合的过程中结构稳定，不变形，从而保证电缆整体的圆整度，提高电缆的制造质量。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术的工作状态示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]为现有电缆导体绞合过程中容易造成内层导体松散，从而降低电缆质量的问题，本技术特提供一种绞合导体用随动并线装置，本装置可消除电缆导体因并线过程中所受到紧压力而松散的现象，提高电缆导体结构稳定性，改善电缆整体的圆整度，提高电缆的质量。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0019]请参阅图1和图2，一种绞合导体用随动并线装置，其特征在于，包括套筒1、法兰盘2和并线孔3。
[0020]套筒设有中心通孔。具体的，套筒为刚性圆柱体，中心通孔贯通其前后端面。中心通孔的直径要求大于所适用的内层导体直径。
[0021]法兰盘设置在套筒的一端，法兰盘的外圆周部均布有把和孔，法兰盘的中心位置设有与套筒的中心通孔连通的中心孔。本实施例中，具体的，法兰盘是设置在套筒端部的一体式构造，法兰盘的中心孔与套筒的中心通孔的直径相同。
[0022]并线孔设置在套筒的另一端，并线孔与套筒的中心通孔连通。并线孔的直径略大于所适用的内层导体直径。
[0023]本装置的法兰盘通过螺栓安装在绞线机的绞体上，绞体一般为绞线辊。套筒的与绞线辊筒轴线。装置随绞线辊一同旋转。本装置的并线孔延伸靠近并线模具8。为了令本装置可以适用于不同机型的绞线机安装使用。套筒可设计为伸缩式，即套筒包括前段筒体和后段筒体，两段筒体相互插接，且插接部分加工出径向螺纹孔以及配装在径向螺纹孔中锁定螺钉。
[0024]本实施例中，套筒的端部安装定形模具4，并线孔设置在定形模具上。进一步的，定形模具包括模具本体4
‑
1和定位插块4
‑
2，模具本体为圆柱体构造，定位插块是插入套筒的中心通孔中、且与模具本体同轴线的圆柱体构造，并线孔是设置于模具本体和定位插块轴
线上的贯通孔。套筒安装模具的端部设有螺纹孔，套筒的端部通过与螺纹孔结合的螺钉安装有模具压盖5，模具压盖为圆环形状，模具固定于模具压盖与套筒的端部之间。套筒设有径向定位通孔，径向定位通孔靠近定形模具设置，径向定位通孔中配装定位销6，插块的圆周面上设有与定位销结合的定位通孔。定形模具采用不锈钢材质，其中心部位镶嵌钨钢芯或者聚晶材料模芯，并线孔设于钨钢芯或者聚晶材料模芯上。定形模具的尺寸根据不同规格电缆需求更滑，保证了装置的适用性和灵活性。模具压盖的作用是固定可更换的定型模具，保证再生产过程中模具的安装稳定。
[0025]套筒设有贯通套筒侧壁的观察窗口1
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1。进一步的，观察窗口是设置在套筒侧壁的、沿套筒长度方向延伸的四边形槽口。观察窗口便于导体绞合过程中观察内层导体的状态。
[0026]本技术方案的应用实例数据表
[0027][0028]由于本装置采用随动的方式，装置固定于绞体上同步旋转，减少了其他类似旋转模的动力系统，不增加额外的动力。随动选择的好处在于内层导体与庄子和同时旋转，没有摩擦和相对的位置滑动，定形模具对导体不产生二次破坏。
[0029]灵活的定形模具更换可以确保生产任何规格的导体均可更换不同孔径的定形模具，确保了本技术的应用广泛。
[0030]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞合导体用随动并线装置，其特征在于，包括：套筒，所述套筒设有中心通孔；法兰盘，所述法兰盘设置在所述套筒的一端，所述法兰盘的外圆周部均布有把和孔，所述法兰盘的中心位置设有与所述套筒的中心通孔连通的中心孔；并线孔，所述并线孔设置在所述套筒的另一端，所述并线孔与所述套筒的中心通孔连通。2.根据权利要求1所述的绞合导体用随动并线装置，其特征在于，所述套筒的端部安装定形模具，并线孔设置在所述定形模具上。3.根据权利要求2所述的绞合导体用随动并线装置，其特征在于，所述定形模具包括模具本体和定位插块，所述模具本体为圆柱体构造，所述定位插块是插入所述套筒的中心通孔中、且与所述模具本体同轴线的圆柱体构造，所述并线孔是设置于所述模具本体和定位插块轴线上的贯通孔。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊龙，韩再全，杨平平，陈虓宇，
申请(专利权)人：天津福尔欣汽车线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：