【技术实现步骤摘要】
用于检测锻造件厚度的高精度检具
[0001]本技术属于厚度检测
，涉及用于检测锻造件厚度的高精度检具。
技术介绍
[0002]超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量，但是一些不平整的表面需要打磨，然后涂抹耦合剂，还需要单独携带，比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了用于检测锻造件厚度的高精度检具，具体技术方案如下：
[0004]用于检测锻造件厚度的高精度检具：包括线缆，所述线缆的一侧安装有测量头，所述线缆与测量头固定连接；
[0005]所述测量头的顶部安装有安装块，所述测量头与安装块通过螺纹连接，所述安装块的内部安装有打磨盘，所述打磨盘的底部安装有电机，所述打磨盘与电机转动连接，所述安装块的一侧安装有耦合剂，所述耦合剂与安装块固定连接，所述安装块的内部开设有管道，所述管道与耦合剂连通，所述安装块的内部安装有挡块，所述挡块内部开设有通孔。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述安装块的表面安装有移动筒，所述移动筒滑动连接于安装块的表面，所述移动筒的内部安装有弹出块，所述弹出块滑动连接于移动筒的内部，所述安装块的内部开设有两个限制槽。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述挡块的一侧安装有第二弹簧，所述挡块与第二弹簧固定连接。>[0008]作为上述技术方案的改进，所述弹出块的顶部安装有第一弹簧，所述第一弹簧与弹出块固定连接，所述安装块的内部开设有移动槽，所述移动筒一端滑动连接于移动槽的内部。
[0009]通过在测量头的一侧安装有安装块，当测量头掉落时，由于安装块的一侧重量大，使安装块一侧与地面接触，对测量头保护，且只需移动移动筒，即可使打磨盘裸露在外部，方便对待测板材打磨，且不需要人工拿砂纸人工打磨，使用更加方便，且再次移动移动筒，耦合剂内部的耦合剂即可通过流出，操作更加方便，不需要人工再另外拿砂纸与耦合剂。
附图说明
[0010]图1为本技术所述高精度检具的结构示意图；
[0011]图2为本技术所述高精度检具的A处放大结构示意图。
[0012]附图标记：1、线缆；2、测量头；3、安装块；31、管道；32、限制槽；33、移动槽；4、耦合
剂；5、移动筒；6、打磨盘；7、电机；8、弹出块；81、第一弹簧；9、挡块；91、第二弹簧；92、通孔。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1～图2所示；
[0015]包括线缆1，所述线缆1的一侧安装有测量头2，所述线缆1与测量头2固定连接；
[0016]所述测量头2的顶部安装有安装块3，所述测量头2与安装块3通过螺纹连接，所述安装块3的内部安装有打磨盘6，所述打磨盘6的底部安装有电机7，所述打磨盘6与电机7转动连接，所述安装块3的一侧安装有耦合剂4，所述耦合剂4与安装块3固定连接，所述安装块3的内部开设有管道31，所述管道31与耦合剂4连通，所述安装块3的内部安装有挡块9，所述挡块9内部开设有通孔92；
[0017]通过在测量头2的一侧安装有安装块3，当测量头2掉落时，由于安装块3的一侧重量大，使安装块3一侧与地面接触，对测量头2保护，将打磨盘6一侧放置在测量板材表面，通过启动电机7，使电机7的输出轴带着打磨盘6旋转，对板材打磨，打磨结束后通过移动挡块9，使通孔92与管道31重合，方便耦合剂4内部的耦合液通过管道31到达外部，对打磨后的板材进行涂抹，不需要另外带砂纸以及耦合剂，且不需要人工拿砂纸人工打磨，使用更加方便；
[0018]所述安装块3的表面安装有移动筒5，所述移动筒5滑动连接于安装块3的表面，所述移动筒5的内部安装有弹出块8，所述弹出块8滑动连接于移动筒5的内部，所述安装块3的内部开设有两个限制槽32；
[0019]通过移动移动筒5，使移动筒5带着弹出块8移动，从第一个限制槽32脱离，到达第二个限制槽32，方便使打磨盘6与板材接触，通过移动筒5对板材保护；
[0020]所述挡块9的一侧安装有第二弹簧91，所述挡块9与第二弹簧91固定连接；
[0021]通过再次移动移动筒5，使移动筒5带着弹出块8移动到挡块9的位置，通过弹出块8挤压挡块9，使挡块9挤压第二弹簧91，方便弹出块8离开后挡块9可以回到原先位置；
[0022]所述弹出块8的顶部安装有第一弹簧81，所述第一弹簧81与弹出块8固定连接，所述安装块3的内部开设有移动槽33，所述移动筒5一端滑动连接于移动槽33的内部；
[0023]通过第一弹簧81挤压弹出块8，使弹出块8可以卡入限制槽32内部，以及挤压挡块9更加方便。
[0024]本技术所述高精度检具的工作原理如下；通过在测量头2的一侧安装有安装块3，移动移动筒5，使弹出块8卡入第二个限制槽32，使打磨盘6露出，将打磨盘6表面与测量板材的表面贴合，通过启动电机7，使电机7的输出轴带着打磨盘6旋转，对板材打磨，打磨结束后通过移动移动筒5，使弹出块8挤压挡块9，使通孔92与管道31重合，由于安装块3竖直向下，方便耦合剂4内部的耦合液通过管道31到达外部，对打磨后的板材进行涂抹。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于检测锻造件厚度的高精度检具，包括线缆(1)，所述线缆(1)的一侧安装有测量头(2)，所述线缆(1)与测量头(2)固定连接，其特征在于：所述测量头(2)的顶部安装有安装块(3)，所述测量头(2)与安装块(3)通过螺纹连接，所述安装块(3)的内部安装有打磨盘(6)，所述打磨盘(6)的底部安装有电机(7)，所述打磨盘(6)与电机(7)转动连接，所述安装块(3)的一侧安装有耦合剂(4)，所述耦合剂(4)与安装块(3)固定连接，所述安装块(3)的内部开设有管道(31)，所述管道(31)与耦合剂(4)连通，所述安装块(3)的内部安装有挡块(9)，所述挡块(9)内部开设有通孔(92)。2.根据权利要求1所述的用于检测锻造件厚度的高精度检具，其特征在...
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