一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备，包括输送装置，超声波管道和发酵罐，输送装置用于输送制作酱油的曲霉制曲后与盐水混合而成的稀醪；超声波管道包括管路和超声波单元，管路的一端与输送装置的输出端连通，超声波单元设置于管路上，用于将超声波传递至管路内而对进入管路内的稀醪进行超声波处理；发酵罐与管路的另一端连通，用于发酵稀醪，以制得酱油。相比于传统在发酵罐内安装一台超声波发酵设备以对稀醪进行超声波处理发酵的形式，本实用新型专利技术无需另外新增固定式超声波发酵设备，从而在稀醪被输送进入发酵罐内的过程中能够有效地降低酱油的生产成本，降低作业人员的劳动强度，适用于酱油的工业化生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备


[0001]本技术涉及超声波设备
，特别是涉及一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备。

技术介绍

[0002]酱油是人们日常生活中不可或缺的调味品之一，酱油一般是以大豆和小麦面粉为原料，经过蒸煮、曲霉制曲后与盐水混合成稀醪，再经发酵制成的。其中，曲霉制曲后与盐水混合而成的稀醪需输送至发酵罐内进行发酵，然后通过人工在发酵罐中安装固定式超声波发酵设备进行超声波处理，以加速酱油风味成熟、提高酱油的抗氧化性、减少生物二次沉淀和生物胺含量。然而，通过上述现有的超声波处理方式，当酱油在工业化生产的过程中，则需要作业人员依次在每台发酵罐内安装一台固定式超声波发酵设备，如此将大大提升作业人员的劳动强度。此外，由于每台固定式超声波发酵设备价格昂贵而导致酱油的生产成本高且超声波发酵设备的维护成本高，因此不适用于酱油的工业化生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备，其能够在稀醪被输送进入发酵罐内的过程中有效地降低酱油的生产成本，减少作业人员的劳动强度，适用于酱油的工业化生产。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备，包括：
[0006]输送装置，用于输送制作酱油的曲霉制曲后与盐水混合而成的稀醪；
[0007]超声波管道，所述超声波管道包括管路和超声波单元，所述管路的一端与所述输送装置的输出端连通，所述超声波单元设置于所述管路上，用于将超声波传递至所述管路内而对进入所述管路内的所述稀醪进行超声波处理；
[0008]发酵罐，与所述管路的另一端连通，用于发酵所述稀醪。
[0009]进一步地，所述管路包括有若干子管体，各所述子管体依次首尾连通，各所述子管体的外壁上均设置有所述超声波单元。
[0010]进一步地，各所述子管体的外壁上的所述超声波单元形成有若干排超声波换能器，各排超声波换能器分别沿所述子管体的长度方向设置。
[0011]进一步地，各子管体的外壁上的各排超声波换能器沿着各子管体的周向形成一周。
[0012]进一步地，各所述子管体的外周侧均套设有保护罩，所述保护罩用于保护所述子管体的外壁上的超声波换能器。
[0013]进一步地，本技术用于酱油工业化生产的管道超声波设备还包括有支撑座，所述支撑座用于支撑所述管路。
[0014]进一步地，本技术用于酱油工业化生产的管道超声波设备还包括有设于所述
支撑座上的电控柜，用于控制所述超声波单元的超声波强度。
[0015]进一步地，所述输送装置包括有真空罐，所述真空罐用于存储制作酱油的曲霉制曲后与盐水混合而成的稀醪。
[0016]进一步地，所述输送装置还包括有驱动装置，所述驱动装置用于将所述真空罐内的稀醪输送进入所述管路。
[0017]进一步地，所述驱动装置为螺杆泵。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术在使用时，通过输送装置将制作酱油的曲霉制曲后与盐水混合而成的稀醪输送进入管路，进入管路内的稀醪通过管路上的超声波单元进行超声波处理后再进入发酵罐内进行发酵；相比于传统在发酵罐内安装超声波发酵设备对稀醪进行超声波处理发酵的形式，本技术无需另外新增固定式超声波发酵设备，从而在稀醪被输送进入发酵罐内的过程中，有效地降低酱油的生产成本，降低作业人员的劳动强度，适用于酱油的工业化生产。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例涉及子管体与超声波换能器连接的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例涉及保护罩与子管体连接的剖视图。
[0023]图中：10、输送装置；101、真空罐；102、驱动装置；20、管路；201、子管体；21、超声波换能器；30、发酵罐；40、保护罩；50、支撑座；51、电控柜。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施方式：
[0028]如图1
‑
3所示，本技术示出了一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备，包括输送装置10、超声波管道和发酵罐30；其中，输送装置10用于输送制作酱油的曲霉制曲后与盐水混合而成的稀醪；超声波管道包括管路20和超声波单元，管路20的一端与输送装置
10的输出端连通，超声波单元设置于管路20上，用于将超声波传递至管路20内而对进入管路20内的稀醪进行超声波处理；发酵罐30与管路20的另一端连通，用于发酵上述的稀醪。
[0029]由上述可知，本技术用于酱油工业化生产的管道超声波设备在使用时，通过输送装置10将制作酱油的曲霉制曲后与盐水混合而成的稀醪输送进入管路20，进入管路20内的稀醪通过管路20上的超声波单元进行超声波处理后再进入发酵罐30内进行发酵；相比于传统在发酵罐30内安装固定式超声波发酵设备对稀醪进行超声波处理发酵的形式，本技术无需另外新增固定式超声波发酵设备，从而在稀醪被输送进入发酵罐30内的过程中，有效地降低酱油的生产成本，降低作业人员的劳动强度，适用于酱油的工业化生产。
[0030]在本实施例中，管路20包括有若干子管体201，各子管体201依次首尾连通，由于管路20较长，不便于携带及安装，因此将本实施例的管路20设计为由若干子管体201次首尾连通形成，从而便于管路20的安装与携带，同时使管路20与输送装置10和发酵罐30之间的连接更为灵活，便于作业。当然，各子管体201的外壁上均设置有上述的超声波单元，如此各子管体201内均通过各自外壁上的超声波单元传递超声波，以对进入各子管体201内的稀醪进行超声波处理，使得超声波处理的效果更佳。
[0031]在本实施例中，各子管体201的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备，其特征在于，包括：输送装置(10)，用于输送制作酱油的曲霉制曲后与盐水混合而成的稀醪；超声波管道，所述超声波管道包括管路(20)和超声波单元，所述管路(20)的一端与所述输送装置(10)的输出端连通，所述超声波单元设置于所述管路(20)上，所述超声波单元用于将超声波传递至所述管路(20)内而对进入所述管路(20)内的所述稀醪进行超声波处理；发酵罐(30)，与所述管路(20)的另一端连通，用于发酵所述稀醪。2.如权利要求1所述的一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备，其特征在于，所述管路(20)包括有若干子管体(201)，各所述子管体(201)依次首尾连通，各所述子管体(201)的外壁上均设置有所述超声波单元。3.如权利要求2所述的一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备，其特征在于，各所述子管体(201)的外壁上的所述超声波单元形成有若干排超声波换能器(21)，各排超声波换能器(21)分别沿着子管体(201)的长度方向设置。4.如权利要求3所述的一种用于酱油工业化生产的管道超声波设备，其特征在于，各所述子管体(201)的外壁上的各排超声波换能器(21)沿着各子管体(201)的周向形成一周。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海成，董安，林虹，徐婷，高献礼，单培，符姜燕，刘占，胡锋，葛明瑞，
申请(专利权)人：广东美味鲜调味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：