一种转臂轴径加工装置及其方法制造方法及图纸

本申请涉及水轮机零部件机加工技术领域，公开了一种转臂轴径加工装置及其方法，转臂轴径加工装置包括底盘、定位板和定位法兰，底盘上设有导向槽，定位板安装在导向槽内，定位板在导向槽内随意移动和固定，以调节定位板至底盘的中心线的间距，定位板上设有定位法兰，定位法兰用于连接转臂的定位孔，具有加工精度高和不同转臂均通用性的优点。和不同转臂均通用性的优点。和不同转臂均通用性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种转臂轴径加工装置及其方法


[0001]本专利技术涉及水轮机零部件机加工
，具体为一种转臂轴径加工装置及其方法。

技术介绍

[0002]在水轮机发电机轴流式水机中，根据水头、流量的变化来控制桨叶的工作角度，其中主要是靠连杆带动转臂来实现，转臂的轴径与定位孔之件的位置要求就比较高，轴径的加工精度要求也比较高，转臂上有定位孔，转臂如图1和图2所示，而转臂的轴径相对于定位孔是一个偏心位置，加工轴径位置相对来说就比较困难，不能直接完成加工，传统的加工方式是将转臂装夹在机床花盘上，经过反复调节机床加工中心轴与转臂中心轴的位置。
[0003]该现有技术具有以下不足：每加工一次转臂，就需要在机床上进行同轴调节，且不同尺寸的转臂调节幅度大，精度无法保障。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种转臂轴径加工装置及其方法，以解决转臂加工通用性和加工精度低的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种转臂轴径加工装置，其特在于：包括底盘、定位板和定位法兰，底盘上设有导向槽，定位板安装在导向槽内，定位板在导向槽内随意移动和固定，以调节定位板至底盘的中心线的间距，定位板上设有定位法兰，定位法兰用于连接转臂的定位孔。
[0006]优选的，为了便于调节定位板的位置，导向槽包括两排安装螺孔。
[0007]进一步的，为了满足转臂不同中心距的要求，定位板上设有与两排安装螺孔匹配的条形安装槽，条形安装槽通过紧固螺栓连接在安装螺孔上。
[0008]进一步，为了便于夹紧转臂，底盘上设有多个夹紧孔，夹紧孔用于连接搭压板。
[0009]为了便于方便根据不同尺寸的转臂重量进行增减，导向槽位于底盘上半部，底盘下半部设有配重板。
[0010]进一步的，底盘下半部设有限位板，配重板顶在限位板上。
[0011]为了便于底盘与车床定位，底盘中心设有中心孔。
[0012]为了便于连接定位板和转臂，定位法兰一端配合连接在定位板的安装孔内，定位法兰另一端用于配合连接在转臂的定位孔内。
[0013]一种采用转臂轴径加工装置来加工转臂轴径的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、划中心十字线，划两端平面加工线，圆线，划外型加工线，轴径端面加工线，定位孔及轴径加工线，相互借正，要求保证各部加工余量均匀；步骤2、粗车；步骤3、复划中心十字线，外形加工线；步骤4、线切割外形到位；
步骤5、划中心十字线，划三处台阶加工线、划平面加工线，无轴径端面斜面加工线；步骤6、铣转臂各台阶面；步骤7、划中心十字线，划定位孔及轴径中心连线；步骤8、精车：（a）轴径朝下，校正已加工定位孔，精车平面、定位孔、R圆角、倒角到图尺寸；（b）调换端面，将转臂装在转臂轴径加工装置上校正中心；步骤9、划中心十字线，作
±
X、Y标记，划各孔加工线，螺孔及各径向螺孔不划线，划两侧斜面加工线、台阶平面加工线，台阶平面加工线，平面加工线，划平面加工线，无轴径端面斜面加工线；步骤10、钻孔；步骤11、镗洗；步骤12、取下转臂，安装下一个转臂，重复步骤1
‑
12。
[0014]本专利技术的有益效果：转臂的加工精度高，加工同型号的转臂轴径，只需要将定位法兰取下，再配合定位法兰安装上转臂，因底盘与定位板始终固定，轴径的中心轴线与底盘的中心轴线保持一致，实现每一个转臂轴径加工位置的精准定位，保障了加工精度，使用该工装加工的转臂，加工合格率为100%；针对不同型号的转臂，定位板快速调节至底盘中心线的间距，实现加工不同转臂工装的通用性，不用更换夹具，降低了制造过程中的成本浪费。
附图说明
[0015]图1为转臂的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为实施例1转臂轴径加工装置与转臂的安装结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为底盘的结构示意图；图6为图5的侧视图；图7为定位板的结构示意图；图8为图7的侧视图；图9为底盘和定位板的安装结构示意图。
[0016]附图标记：1、底盘；101、中心线；102、中心孔；103、夹紧孔；2、定位板；201、安装孔；202、条形安装槽；203、紧固螺栓；3、定位法兰；4、导向槽；401、安装螺孔；5、转臂；501、轴径；502、定位孔；6、中心轴线；7、配重板；8、限位板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本专利技术并不局限于这些实施方式，在不脱离本专利技术原理的前提下，针对本专利技术进行的改进也落入本专利技术权利要求的保护范围内。
[0018]实施例1如图3
‑
9所示，一种转臂轴径加工装置及其方法，包括底盘1、定位板2和定位法兰
3，底盘1上设有导向槽4，导向槽4沿底盘1半径方向设置，用于定位板2的安装导向，导向槽4包括左右两排安装螺孔401，每排6个安装螺孔401，定位板2上设有分别与两排安装螺孔401匹配的条形安装槽202，条形安装槽202通过紧固螺栓203连接在安装螺孔401上，定位板2沿导向槽4在底盘1上随意移动和固定，以调节定位板2至底盘1的中心线101的间距，定位板2上设有定位法兰3，定位法兰3用于连接转臂5的定位孔502，保证轴径501的中心轴线6与底盘1的中心轴线6一致。
[0019]在底盘1的两个节圆上均设有若干个夹紧孔103，夹紧孔103用于连接搭压板，搭压板将转臂5夹紧固定在底盘1上。
[0020]导向槽4位于底盘1上半部，底盘1下半部设有3块配重板7，底盘1下半部设有限位板8，配重板7顶在限位板8上，可根据转臂5的重量进行增减，保持转动时的平衡。
[0021]底盘1中心设有中心孔102，有利于车床定位。
[0022]定位法兰3一端配合连接在定位板2的安装孔201内，定位法兰3另一端用于配合连接在转臂5的定位孔502内；一种采用转臂轴径加工装置来加工转臂轴径的方法，包括以下步骤：步骤1、划中心十字线，划两端平面加工线，圆线，划外型加工线，轴径501端面加工线，定位孔502及轴径501加工线，相互借正，要求保证各部加工余量均匀，（注意：圆线划在无轴径平面）；步骤2、粗车：（a）轴径501朝下，粗车无轴径端大平面，粗车定位孔502留余量；（b）调换大平面贴平，夹外型（注意根据轴径线偏心装夹），校正轴径加工线，粗车轴径端面、外圆、台阶平面、车大平面、R圆角均留余量；步骤3、复划中心十字线，外形加工线；步骤4、线切割外形到位；步骤5、划中心十字线，划三处台阶加工线、划平面加工线，无轴径端面斜面加工线；步骤6、铣转臂5各台阶面，铣平面留余量，调换端面，垫平，找正，铣无轴径端斜面留余量；步骤7、划中心十字线，划定位孔502及轴径501中心连线；步骤8、精车：（a）轴径501朝下，校正已加工定位孔502，精车平面、定位孔502、R圆角、倒角到图尺寸，并砂带磨削表面达图纸粗糙度要求；（b）调换端面，将转臂5装在转臂轴径加工装置上，校正中心，为了保证定位孔502与轴径501之间的相对距离，对正中心连线，以定位孔502及平面定位，找本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转臂轴径加工装置，其特征在于：包括底盘（1）、定位板（2）和定位法兰（3），底盘（1）上设有导向槽（4），定位板（2）安装在导向槽（4）内，定位板（2）在导向槽（4）内随意移动和固定，以调节定位板（2）至底盘（1）的中心线（101）的间距，定位板（2）上设有定位法兰（3），定位法兰（3）用于连接转臂（5）的定位孔（502）。2.根据权利要求1所述的转臂轴径加工装置，其特征在于：导向槽（4）包括两排安装螺孔（401）。3.根据权利要求2所述的转臂轴径加工装置，其特征在于：定位板（2）上设有与两排安装螺孔（401）匹配的条形安装槽（202），条形安装槽（202）通过紧固螺栓（203）连接在安装螺孔上。4.根据权利要求1
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3中任一所述的转臂轴径加工装置，其特征在于：底盘（1）上设有多个夹紧孔（103），夹紧孔（103）用于连接搭压板。5.根据权利要求4所述的转臂轴径加工装置，其特征在于：导向槽（4）位于底盘（1）上半部，底盘（1）下半部设有配重板（7）。6.根据权利要求5所述的转臂轴径加工装置，其特征在于：底盘（1）下半部设有限位板（8），配重板（7）顶在限位板（8）上。7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的转臂轴径加工装置，其特征在于：底盘（1）中心设有中心孔（102）。8.根据权利要求7所述的转臂轴径加工装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗程，杨建伟，
申请(专利权)人：重庆水轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：