本实用新型专利技术提供一种便于定位的不锈钢板用打磨装置，包括：底座，所述底座的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外部设有夹持机构，所述第一丝杆的一端贯穿底座且延伸至外部，所述第一丝杆的一端固定连接有第一电机。本实用新型专利技术提供的一种便于定位的不锈钢板用打磨装置将不锈钢板放到放置板的上方，通过滑槽与限位块的配合滑动改变安装架的位置，使得安装架位于不锈钢板边缘的正上方，转动旋钮，旋钮带动夹持板向下移动，有效的将不锈钢板的边缘进行夹持，避免打磨时出现偏移，提高精准度，便于操作，通过第一丝杆与第二丝杆使得打磨轮可以对不锈钢板进行全方位的打磨。得打磨轮可以对不锈钢板进行全方位的打磨。得打磨轮可以对不锈钢板进行全方位的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的不锈钢板用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置领域，尤其涉及一种便于定位的不锈钢板用打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的过程，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，在不锈钢板的加工生产中同样需要使用到打磨装置对其表面进行加工处理。
[0003]但现有的打磨装置在对不锈钢板打磨的过程中不便于对不锈钢板进行夹持固定，导致不锈钢板在打磨的过程中容易因松动而飞出，或者出现位置上的变化，进而影响打磨效果的问题。
[0004]因此，有必要提供一种便于定位的不锈钢板用打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种便于定位的不锈钢板用打磨装置，解决了现有的打磨装置在对不锈钢板打磨的过程中不便于对不锈钢板进行夹持固定，导致不锈钢板在打磨的过程中容易因松动而飞出，或者出现位置上的变化，进而影响打磨效果的问题。
[0006]本技术提供一种便于定位的不锈钢板用打磨装置，包括：底座，所述底座的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外部设有夹持机构，所述第一丝杆的一端贯穿底座且延伸至外部，所述第一丝杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机通过螺钉与底座固定安装，所述底座的外部固定安装有固定架，所述固定架的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部通过轴承转动安装有第二丝杆，所述固定架的顶部且位于第二安装槽的左右两侧均开设有限位槽，所述第二丝杆的外部设有加工机构，所述第二丝杆的一端贯穿固定架且延伸至外部，所述第二丝杆的一端固定安装有第三电机，所述第三电机通过螺钉与固定架固定安装，所述加工机构包括第二滑块，所述第二滑块螺纹连接在第二丝杆的外部，所述第二滑块的顶部固定安装有架体，所述架体内部的底部通过螺钉固定安装有液压缸，且液压缸的数量为两个，两个所述液压缸的下油封处贯穿架体且延伸至外部，两个所述液压缸的下油封处固定安装有安装板，所述安装板的顶部通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部与安装板之间通过轴承转动安装，所述第二齿轮的底部贯穿安装板且延伸至外部，所述第二齿轮的底部固定安装有打磨轮。
[0007]优选的，所述夹持机构包括第一滑块，所述第一滑块螺纹连接在第一丝杆的外部，所述第一滑块的顶部固定安装有放置板，所述放置板的外部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有限位块，且限位块的数量为两个，两个所述限位块的外部一侧均通过螺钉固定安装有安装架，所述放置板的顶部焊接连接有挡块。
[0008]优选的，所述安装架的顶部螺纹连接有旋钮，所述旋钮的底端贯穿安装架且延伸
至外部，所述旋钮的底端通过轴承转动安装有夹持板，所述夹持板的顶部固定安装有限位杆，且限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的顶部均贯穿安装架且延伸至外部。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于定位的不锈钢板用打磨装置具有如下有益效果：
[0010]该打磨装置将不锈钢板放到放置板的上方，通过滑槽与限位块的配合滑动改变安装架的位置，使得安装架位于不锈钢板边缘的正上方，转动旋钮，旋钮带动夹持板向下移动，有效的将不锈钢板的边缘进行夹持，避免打磨时出现偏移，提高精准度，便于操作，通过第一丝杆与第二丝杆使得打磨轮可以对不锈钢板进行全方位的打磨。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的一种便于定位的不锈钢板用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0013]图3为图1所示夹持机构结构示意图；
[0014]图4为图2所示加工机构结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、第一安装槽；3、第一丝杆；4、夹持机构；41、第一滑块；42、放置板；43、滑槽；44、限位块；45、安装架；46、旋钮；47、夹持板；48、限位杆；49、挡块；5、第一电机；6、固定架；7、第二安装槽；8、第二丝杆；9、加工机构；91、第二滑块；92、架体；93、液压缸；94、安装板；95、第二电机；96、第一齿轮；97、第二齿轮；98、打磨轮；10、第三电机；11、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种便于定位的不锈钢板用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示侧视结构示意图；图3为图1所示夹持机构结构示意图；图4为图2所示加工机构结构示意图，一种便于定位的不锈钢板用打磨装置，包括：底座1，底座1的顶部开设有第一安装槽2，第一安装槽2的内部通过轴承转动安装有第一丝杆3，第一丝杆3的外部设有夹持机构4，第一丝杆3的一端贯穿底座 1且延伸至外部，第一丝杆3的一端固定连接有第一电机5，第一电机5通过螺钉与底座1固定安装，通过第一电机5的转动带动第一丝杆3转动，从而改变夹持机构4的位置，底座1的外部固定安装有固定架6，固定架6的顶部开设有第二安装槽7，第二安装槽7的内部通过轴承转动安装有第二丝杆8，固定架6的顶部且位于第二安装槽7的左右两侧均开设有限位槽11，第二丝杆8 的外部设有加工机构9，第二丝杆8的一端贯穿固定架6且延伸至外部，第二丝杆8的一端固定安装有第三电机10，第三电机10通过螺钉与固定架6固定安装，通过第三电机10的转动带动第二丝杆8转动，从而改变加工机构9的位置，加工机构9包括第二滑块91，第二滑块91螺纹连接在第二丝杆8的外部，第二滑块91的顶部固定安装有架体92，架体92内部的底部通过螺钉固定安装有液压缸93，且液压缸93的数量为两个，两个液压缸93的下油封处贯穿架体92且延伸至外部，两个液压缸93的下油封处固定安装有安装板94，通过两个液压缸93的伸缩改变安装板94的高度，进而改变打磨轮98的高度，便于操作，安装板94的顶部通过螺钉固定安装有第二电机95，第二电机95 的输出轴处键槽连接有第一齿轮96，第一齿轮
96的外部啮合连接有第二齿轮 97，第二齿轮97的底部与安装板94之间通过轴承转动安装，第二齿轮97的底部贯穿安装板94且延伸至外部，第二齿轮97的底部固定安装有打磨轮98，第二电机95转动带动第一齿轮96转动，由于第二齿轮97的配合，使得打磨轮98转动，有效地的对不锈钢板进行打磨。
[0018]夹持机构4包括第一滑块41，第一滑块41螺纹连接在第一丝杆3的外部，第一滑块41的顶部固定安装有放置板42，放置板42的外部一侧开设有滑槽 43，滑槽43的内部滑动安装有限位块44，且限位块44的数量为两个，两个限位块44的外部一侧均通过螺钉固定安装有安装架45，放置板42的顶部焊接连接有挡块49，将不锈钢板放到放置板42的上方，通过滑槽43与限位块 44的配合滑动改变安装架45的位置，使得安装架45位于不锈钢板边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于定位的不锈钢板用打磨装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)的内部通过轴承转动安装有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)的外部设有夹持机构(4)，所述第一丝杆(3)的一端贯穿底座(1)且延伸至外部，所述第一丝杆(3)的一端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过螺钉与底座(1)固定安装，所述底座(1)的外部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部开设有第二安装槽(7)，所述第二安装槽(7)的内部通过轴承转动安装有第二丝杆(8)，所述固定架(6)的顶部且位于第二安装槽(7)的左右两侧均开设有限位槽(11)，所述第二丝杆(8)的外部设有加工机构(9)，所述第二丝杆(8)的一端贯穿固定架(6)且延伸至外部，所述第二丝杆(8)的一端固定安装有第三电机(10)，所述第三电机(10)通过螺钉与固定架(6)固定安装，所述加工机构(9)包括第二滑块(91)，所述第二滑块(91)螺纹连接在第二丝杆(8)的外部，所述第二滑块(91)的顶部固定安装有架体(92)，所述架体(92)内部的底部通过螺钉固定安装有液压缸(93)，且液压缸(93)的数量为两个，两个所述液压缸(93)的下油封处贯穿架体(92)且延伸至外部，两个所述液压缸(93)的下油封处固定安装有安装板(94)，所述安装板(94)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾而仟，
申请(专利权)人：杭州精钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。